SU951088A1 - Depth manometer - Google Patents

Depth manometer Download PDF

Info

Publication number
SU951088A1
SU951088A1 SU802989825A SU2989825A SU951088A1 SU 951088 A1 SU951088 A1 SU 951088A1 SU 802989825 A SU802989825 A SU 802989825A SU 2989825 A SU2989825 A SU 2989825A SU 951088 A1 SU951088 A1 SU 951088A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
piston
manometer
pen
gauge
Prior art date
Application number
SU802989825A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Танир Шайхалямович Муллагалямов
Николай Григорьевич Хохлов
Михаил Сайкушевич Сайкушев
Рафаил Мидхатович Валеев
Original Assignee
Башкирский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Башкирский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности filed Critical Башкирский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности
Priority to SU802989825A priority Critical patent/SU951088A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU951088A1 publication Critical patent/SU951088A1/en

Links

Landscapes

  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к глубинным приборам дл  измерени  давлений и может быть использовано при исследовании скважин .The invention relates to pressure measurement instruments for depth and can be used in the study of wells.

Известны конструкции глубинных иружинно-поршневых манометров с местной регистрацией , работающие по следующей схеме . При спуске манометра в скважину перо (игла) пи1пущего устройства производит пропорциональную величине давлени  запись на диаграммном бланке, а при подъе.ме манометра перо возвращаетс  в первоначальное (нулевое) положение 1.Known designs of deep-spring-piston pressure gauges with local registration, operating according to the following scheme. When the manometer is lowered into the well, the pen (needle) of the pipper device produces a proportional to the pressure value on the chart form, and when you lift the gauge, the pen returns to its original (zero) position 1.

Однако при спуске и подъеме манометра иногда возникают ситуации, когда перо не соприкасаетс  с бланком и на больщих промежутках времени запись отсутствует.However, when the manometer is lowered and raised, there are sometimes situations where the pen does not come into contact with the form and is absent for longer periods of time.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  глубинный прецизионный манометр с местной регистрацией МГПП-3, состо щий из манометрического блока с регистрирующим устройством , узла часового привода дл  вращени  барабана с диаграммой, блока электропривода с автоматическим прерывателем дл  вращени  порщн , питаемого от источника энергии. Манометрический блок выполнен вThe closest in technical essence to the present invention is a depth precision manometer with local registration MGPP-3, consisting of a manometric unit with a recording device, a clock drive unit for rotating the drum with a diagram, an electric drive unit with an automatic chopper for rotating the power supply. . Gauge block is made in

виде камеры с наход щейс  в ней винтовой пружиной, жестко св занной с поршнем. Поршень соединен с кареткой, снабженной пищущим пером, котора  скользит по двум струнам, закрепленным на стойке, по осиas a camera with a helical spring rigidly connected to the piston. The piston is connected to a carriage equipped with a squeaking feather that slides along two strings fixed on the stand along the axis

5 которой центрируетс  барабан с диаграммным бланком на внутренней поверхности. В верхней части барабан с по.мощью штифта и муфты соединен с часовым приводом, что дает возможность производить непре ,- рывную развертку записи по оси време° ни 2.5 of which the drum is centered with a chart form on the inner surface. In the upper part of the drum with the help of the pin and the coupling is connected to the clock drive, which makes it possible to produce a continuous, jerky scan of the recording along the time axis of% 2.

Однако при спуско-подъемных операци х манометра из-за ударов об обсадные и насосно-компрессорные трубы перо очень часто не соприкасаетс  с диаграммным бланком и запись в таких случа х отсутствует. В случае же смещени  диаграммного бланка запись при расшифровке дает искаженные результаты. И, наконец, часовой привод ,  вл  сь самым ненадежным узлом бинного манометра, из-за ударов при спуске прибора в скважину останавливаетс  или даже ломаетс  примерно в 2-х случа х из И). Целью изобретени   вл етс  повышение надежности сн ти  показаний максимального забойного и пластового давлений.However, when the manometer is triggered due to impacts on the casing and tubing, the pen is very often not in contact with the chart form and there is no recording in such cases. In the case of displacement of the chart blank, the entry in decoding gives distorted results. And, finally, the clock drive, which was the most unreliable bin gauge assembly, stops or even breaks in approximately 2 cases from AND) when the instrument is lowered into the well. The aim of the invention is to improve the reliability of the reading of the maximum bottomhole and reservoir pressure.

Указанна  цель достигаетс  тем, что глубинный манометр, содержащий корпус, в котором размещены приемна  камера с фильтром , манометрический блок с измерительным поршнем, снабженным пером и узел регистрации, включающий барабан с диаграммой и приводом, снабжен клапанным узлом, выполненным в виде подпружиненного шарового обратного клапана, размещенного между фильтром И поршнем, а в узел регистрации введена дополнительна  тарированна  шкала, установленна  параллельно оси поршн , при этом в седле клапана со стороны подвода измер емой среды установлен на резьбе толкатель, в теле которого выполнен сквозной канал.This goal is achieved by the fact that a depth gauge comprising a housing in which a receiving chamber with a filter is placed, a manometric block with a measuring piston equipped with a pen and a recording unit including a drum with a diagram and an actuator is equipped with a valve assembly in the form of a spring-loaded ball check valve placed between the filter and the piston, and an additional calibrated scale is installed in the registration unit, mounted parallel to the axis of the piston, while in the valve seat on the supply side of the measured medium The food is mounted on the thread of the pusher, in the body of which a through channel is made.

На фиг. 1 показан манометрический блок; на фиг. 2 - регистрирующее устройство.FIG. 1 shows a manometric block; in fig. 2 - recording device.

В манометрическом блоке имеетс  отверстие в корпусе 1, фильтр 2, соединенный с камерой 3. Камера 3 через канал 4 в толкателе 5 сообщаетс  с клапанной камерой 6, в которой помещена пружина 7, удерживающа  шариковый клапан 8, перекрывающий канал 4. Клапанна  камера 6 через канал 9 соединена с ка.мерой 10. В трубе манометрического блока 11 размещена измерительна  пружина 12, жестко соединенна  с поршнем 3, который заканчиваетс  пером 14. Диаграммный бланк закреплен на внутренней поверхности барабана. .Кроме этого, в регистрирующем устройстве неподвижно установлена дополнительна  шкала 15 с делени ми в значени х давлени . Шкала 15 жестко закреплена с сальниковой втулкой, соедин ющей манометрическую часть с регистрирующей частью манометра.In the manometric block there is an opening in the housing 1, a filter 2 connected to the chamber 3. The chamber 3 via the channel 4 in the push rod 5 communicates with the valve chamber 6, in which a spring 7 is placed, holding the ball valve 8 overlapping the channel 4. The valve chamber 6 through The channel 9 is connected to the gauge 10. A measuring spring 12 is placed in the tube of the manometric unit 11, rigidly connected to the piston 3, which ends with a pen 14. A diagram blank is fixed on the inner surface of the drum. In addition, an additional scale 15 is fixed in the recording device fixed with divisions in pressure values. The scale 15 is rigidly fixed with a gland sleeve connecting the manometric part with the recording part of the manometer.

Глубинный манометр работает следующим образом. ,Depth gauge works as follows. ,

При спуске прибора в скважину скважинна  жидкость, проход  через отверстие 1 в корпусе, фильтр 2, камеру 3, канал 4 в толкателе 5, выдавлива  щариковый клапан 8, попадает в клапанную камеру 6, а оттуда по каналу 9 в камеру 10 манометрического блока. Измер емое давление из камеры 10 передаетс  рабочей жидкости, заполн ющей трубу манометрического блока 11. Под действием этого давлени  поршень 13 раст гивает из.мерительную пружину 12 и смещает по вертикальной оси перо 14 регистрирующего устройства манометра.During the descent of the device into the well borehole fluid, the passage through the opening 1 in the housing, the filter 2, the chamber 3, the channel 4 in the pusher 5, squeezing out the ball valve 8, enters the valve chamber 6, and from there through the channel 9 into the chamber 10 of the manometric unit. The measured pressure from the chamber 10 is transmitted to the working fluid filling the tube of the manometric unit 11. Under the action of this pressure, the piston 13 expands the measuring spring 12 and displaces the pen 14 of the gauge recording device along the vertical axis.

При работе вращающего диаграммный бланк механизма производитс  запись давлени  от усть  до забо  скважины на диаграммном бланке. Но при подъеме прибора пружина 7 прижимает шариковый клапан 8, который при этом перекрывает канал 4, не дава  жидкости вытечь из камер 6 и 10. Благодар  этому поршень 13 продолжаетWhen the rotating chart form of the mechanism is operated, pressure is recorded from wellhead to the bottom of the well on the chart form. But when lifting the device, the spring 7 presses the ball valve 8, which at the same time closes the channel 4, not allowing the fluid to flow out of the chambers 6 and 10. Due to this, the piston 13 continues

удерживать перо 14 в положении максимального значени  забойного давлени , которое считываетс  по дополнительной тарированной щкале 15 после подъема манометра.hold the pen 14 at the position of the maximum bottomhole pressure, which is read by the additional calibrated gauge 15 after the manometer is raised.

После считывани  максимального показани  давлени  толкатель 5 манометра ввинчиваетс  в корпус, вдавлива  шариковый клапан 8 в клапанную камеру 6. Тогда жидкость по каналам 9 и 4 вытекает из камер и поршень 13 возвращает перо 14 в первоначальное (нулевое) положение.After reading the maximum pressure reading, the pusher 5 of the pressure gauge is screwed into the housing, pressing the ball valve 8 into the valve chamber 6. Then the fluid through the channels 9 and 4 flows out of the chambers and the piston 13 returns the pen 14 to its original (zero) position.

Введение в камеру манометрического блока клапанной камеры с размещенными в ней шариковы.м клапаном и пру.жиной и дополнительной тарированной шкалы в регистрирующее устройство глубинного мано.метра с местной регистрацией давлени  обеспечивает стопроцентную надежность сн ти  показаний максимального и пластового давлений . В результате этого исключаетс  необходимость проведени  повторных спускоподъемных операций прибора в скважину в случа х неудачных замеров (отсутствие записи , сдвиг картограммного бланка и др.), что в свою очередь приводит к уменьшению потери добычи нефти в св зи с остановкой скважины при проведении опытных работ, к сокращению времени на исследование одной скважины, что в конечном счете дает экономию в народном хоз йстве.The introduction of a manometric block of a valve chamber with a ball valve and spring in it and an additional calibrated scale into a mannol meter recording device with local pressure registration ensures 100% reliability of the maximum and reservoir pressure readings. As a result, the need to perform repeated tripping operations of the device into the well in cases of unsuccessful measurements (no recording, shifting of the cartogram blank, etc.) is eliminated, which in turn leads to a decrease in oil production loss due to the shutdown of the well during pilot work, to reduce the time for the study of one well, which ultimately saves in the national economy.

Claims (2)

1..Авторское свидетельство СССР № 112140,кл. G О L 7/16. 1975.1. The author's certificate of the USSR № 112140, cl. G About L 7/16. 1975. 2.Петров .4. И. Методы и техника измерений при промысловых исследовани х скважин . М., 1972, с. 90-92 (прототип).2. Petrov .4. I. Methods and measurement techniques for field research wells. M., 1972, p. 90-92 (prototype).
SU802989825A 1980-10-02 1980-10-02 Depth manometer SU951088A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802989825A SU951088A1 (en) 1980-10-02 1980-10-02 Depth manometer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802989825A SU951088A1 (en) 1980-10-02 1980-10-02 Depth manometer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU951088A1 true SU951088A1 (en) 1982-08-15

Family

ID=20920696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802989825A SU951088A1 (en) 1980-10-02 1980-10-02 Depth manometer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU951088A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0281362A2 (en) * 1987-03-04 1988-09-07 Halliburton Company Pressure communicating apparatus

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0281362A2 (en) * 1987-03-04 1988-09-07 Halliburton Company Pressure communicating apparatus
US4782694A (en) * 1987-03-04 1988-11-08 Halliburton Company Pressure communicating, fluid isolating interface

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5587525A (en) Formation fluid flow rate determination method and apparatus for electric wireline formation testing tools
US7240545B1 (en) Test apparatus for direct measurement of expansion and shrinkage of oil well cements
US6339886B1 (en) Remotely measured caliper for wellbore fluid sample taking instrument
US5373727A (en) Miniporopermeameter
US2348192A (en) Method for evaluating flow characteristics of wells
CN210487017U (en) Circulating tank mud liquid level monitoring device
SU951088A1 (en) Depth manometer
CN109297393B (en) Underwater christmas tree gland step depth gauge and method thereof
US1969141A (en) Deep well pressure gauge
Godbey et al. The automatic liquid level monitor for pumping wells
US4455876A (en) Precision manometer gauge
US2611267A (en) Pressure gauge for sand formation testers
US3247712A (en) System for measuring low level pressure differential
US2120991A (en) Pressure gauge
US3108716A (en) Pressure control mechanism
SU1506098A1 (en) Downhole pressure gauge
SU994700A1 (en) Apparatus for measuring efforts developed by rigid rod moving in a well
US3274694A (en) Apparatus for measuring the azimuth and inclination of a borehole
CN109372495A (en) It is a kind of based on the oil/gas well of pressure sensor with bit pressure force checking device
SU1162897A1 (en) Apparatus for investigating deformability of soil in wells
US4280362A (en) Peak reading bottom hole pressure instrument
US3585857A (en) Free point indicator apparatus
SU1332009A1 (en) Measuring device for geophysical deep-well instrument
SU622971A1 (en) Device for hydrodynamic investigations of seam
SU499397A1 (en) Dynamograph for recording the force in the rod string