SU950821A1 - Method of eliminating yarn breakage in spinning machine with hollow twisting member - Google Patents

Method of eliminating yarn breakage in spinning machine with hollow twisting member Download PDF

Info

Publication number
SU950821A1
SU950821A1 SU802895147A SU2895147A SU950821A1 SU 950821 A1 SU950821 A1 SU 950821A1 SU 802895147 A SU802895147 A SU 802895147A SU 2895147 A SU2895147 A SU 2895147A SU 950821 A1 SU950821 A1 SU 950821A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
yarn
sliver
spinning machine
twisting member
yarn breakage
Prior art date
Application number
SU802895147A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мария Филипповна Баталова
Герман Сергеевич Поспелов
Валентина Сергеевна Лыкова
Сергей Владимирович Незеленов
Original Assignee
Костромское Специальное Конструкторское Бюро Текстильных Машин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Костромское Специальное Конструкторское Бюро Текстильных Машин filed Critical Костромское Специальное Конструкторское Бюро Текстильных Машин
Priority to SU802895147A priority Critical patent/SU950821A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU950821A1 publication Critical patent/SU950821A1/en

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ ОБРЫВА ПРЯЖИ НА ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЕ С ПОЛЫМ КРУТИЛЬНЫМ ОРГАНОМ(54) METHOD OF LIQUIDATION OF A YARN BREAK ON A SPINAL MACHINE WITH A COMPLETE TORQUE BODY

1one

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и может быть использовано на пр дильных машинах с полым крутильным органом.The invention relates to the textile industry and can be used on spinning machines with a hollow twisting member.

Известен способ ликвидации обрыва пр жи на пр дильной машине с полым крутильным органом путем захвата конца пр жи на приемной паковке, проведени  его через полый крутильный орган и наложени  на конец подаваемой выт жным прибором машины мычки с последуюшим скручиванием их 1.A known method of eliminating a yarn break on a spinning machine with a hollow torsion organ is by grabbing the end of the yarn on the receiving package, passing it through the hollow torsion organ, and placing a little bow on the end of the machine with a pulling device followed by twisting them 1.

,При обрыве пр жи конец мычки улавливают соплом и непрерывно отвод т в сороприемннк , вследствие чего уходит большое количество пр домых волокон в угары. Кроме того, в дайном способе не обеспечиваетс  качественное соединение конца пр жи с приемной паковки с отрезанным концом мычки , что отрицательно сказываетс  на качестве получаемой пр жи.When the yarn is broken, the end of the sliver is caught by the nozzle and is continuously diverted into the soropriemnk, as a result of which a large number of spun fibers goes to waste. In addition, in the day method, there is no quality connection between the yarn end and the receiving package with the cut end of the mousse, which adversely affects the quality of the yarn produced.

Целью изобретени   вл етс  снижение количества угаров и повышение качества пр жи.The aim of the invention is to reduce the amount of waste and improve the quality of yarn.

Эта цель в способе ликвидации обрыва пр жи путем захвата конца пр жи на приемной паковке, проведени  его через полыйThis goal is in the method of eliminating a breakage of yarn by capturing the end of the yarn in the receiving package, passing it through the hollow

крутильный орган и наложени  на конец подаваемой выт жным прибором машины мычки с последующим скручиванием их достигаетс  тем, что перед захватом конца пр жи прекращает подачу мычки выт жным прибором путем отвода его нажимных валиков от цилиндров, а после проведени  конца пр жи через крутильный орган его закрепл ют на нажимном валике выпускной пары выт жного прибора, после чего осуществл ют наложение конца пр жи на мычку, при этом последнее осуществл ют путем введени  нажимного валика выпускной пары в контакт с цилиндром.the torsional organ and the sliver applied to the end of the machine supplied with the hood, followed by twisting, is achieved by stopping the supply of the sliver by the instrument before removing the end of the yarn by removing its pressure rollers from the cylinders and after the end of the yarn is fastened on the pressure roller of the exhaust pair of the exhaust device, after which the end of the yarn is put on the sliver, the latter being carried out by bringing the pressure roller of the discharge pair into contact with the cylinder.

На чертеже изображена схема устройства дл  осуществлени  способа.The drawing shows a diagram of an apparatus for carrying out the method.

Выход щую из выпускной пары выт жного прибора пр дильной машины мычку 1, провод т через полый крутильный орган 2, представл ющий собой вьюрок, сообщают ей крутку, формируют в пр жу 3, которую наматывают на приемную паковку 4. При The sliver 1 coming out of the exhaust pair of the spinning machine, is passed through a hollow torsion body 2, which is a reel, informs it a twist, is formed into yarn 3, which is wound onto the receiving package 4. When

20 обрыве пр жи, о котором сигнализирует датчик 5, прекращают подачу мычки выт жным прибором путем отвода его нажимных валиков 6 и 7 от приводных цилиндров 8 и 9. Затем за ручку 10 отвод т приемнуюThe 20 yarn breakage, which is signaled by the sensor 5, stops the supply of the sliver by the exhaust device by removing its pressure rollers 6 and 7 from the drive cylinders 8 and 9. Then, the receiver 10 is pulled out of the handle 10

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ ликвидации обрыва пряжи на прядильной машине с полым крутильным органом путем захвата конца пряжи на приемной паковке, проведения его через полый крутильный орган и наложения на конец подаваемой вытяжным прибором машины мычки с последующим скручиванием их, отличающийся тем, что, с целью снижения количества угаров и повышения качества пряжи, перед захватом конца пряжи прекращает подачу мычки вытяжным прибором путем отвода его нажимных валиков от цилиндров, а после проведения конца пряжи через крутильный орган его закрепляют на нажимном валике выпускной пары вытяжного прибора, после чего осуществляют наложение конца пряжи на мычку, при этом последнее осуществляют путем введения нажимного валика выпускной пары в контакт с цилиндром.The way to eliminate yarn breakage on a spinning machine with a hollow torsion body by grabbing the end of the yarn on the receiving package, holding it through the hollow torsion body and laying a sliver on the end of the machine fed with an exhaust device, characterized in that in order to reduce the amount of waste and improve the quality of the yarn, before capturing the end of the yarn, stops the supply of the sliver by an exhaust device by removing its pressure rollers from the cylinders, and after passing the end of the yarn through a twisting member, it is fixed to the pinch roller of the exhaust pair of the exhaust device, after which the end of the yarn is put on the sliver, the latter being carried out by introducing the pressure roller of the outlet pair into contact with the cylinder.
SU802895147A 1980-03-12 1980-03-12 Method of eliminating yarn breakage in spinning machine with hollow twisting member SU950821A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802895147A SU950821A1 (en) 1980-03-12 1980-03-12 Method of eliminating yarn breakage in spinning machine with hollow twisting member

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802895147A SU950821A1 (en) 1980-03-12 1980-03-12 Method of eliminating yarn breakage in spinning machine with hollow twisting member

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU950821A1 true SU950821A1 (en) 1982-08-15

Family

ID=20883170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802895147A SU950821A1 (en) 1980-03-12 1980-03-12 Method of eliminating yarn breakage in spinning machine with hollow twisting member

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU950821A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4903472A (en) * 1983-04-14 1990-02-27 S.A.R.L. Baulip Fil Process and apparatus for the spinning of fiber yarns, possibly comprising at least one core
US5682718A (en) * 1994-09-10 1997-11-04 W. Schlafhorst Ag & Co. Method and apparatus for drawing off a yarn at a spinning station

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4903472A (en) * 1983-04-14 1990-02-27 S.A.R.L. Baulip Fil Process and apparatus for the spinning of fiber yarns, possibly comprising at least one core
US5115630A (en) * 1983-04-14 1992-05-26 Spindelfabrik Suessen Schurr Stahlecker & Grill Gmbh Process and apparatus for the spinning of fiber yarns, possibly comprising at least one core
US5682718A (en) * 1994-09-10 1997-11-04 W. Schlafhorst Ag & Co. Method and apparatus for drawing off a yarn at a spinning station

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1806228C (en) Method for manufacturing yarn out of fibrous sliver and device for embodying it
DE3870618D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TENSIONING A SPINNING DEVICE WORKING WITH A PNEUMATIC TWIST ORGAN.
FR2434220A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SPINNING DISCONTINUOUS FIBERS
ATE35430T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MAKING A TWINE.
US4942731A (en) Spinning method and spinning apparatus
US2843881A (en) Apparatus for opening crimped continuous filament tow
TW201730395A (en) Device and method for producing knitted fabric
SU950821A1 (en) Method of eliminating yarn breakage in spinning machine with hollow twisting member
GB286603A (en) Process of and apparatus for making bands of artificial fibres
US4318269A (en) Process and apparatus for piecing-up a wrap yarn
US5170619A (en) Apparatus for producing yarn
JPH0299625A (en) Method and device for gripping yarn end of bobbin at time of ending
AU566834B2 (en) Method and device for yarn winding
US4628685A (en) Yarn piecing arrangement for an open-end friction spinning machine
JPS5971429A (en) Method for ending yarn in bundling spinning apparatus
US2600037A (en) Baller
US5005348A (en) Process and an arrangement for producing packages
JPS60446B2 (en) Stretch cutting method and device
FR2618803A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING COMBINED FANCY YARNS
US1746509A (en) Method of treating and packaging slivers and resulting packages
RU2119980C1 (en) Method for producing core-spun yarn and device for its embodiment
RU2028392C1 (en) Drawing mechanism of the textile machine
SU903393A1 (en) Drafting device of spinning and reinforcing machine
US2418997A (en) Apparatus for manufacturing long fibre into yarn
SU1742370A1 (en) Drawing device of the textile machine