SU950440A1 - Method of automatic control of disintegration process with surfactant injection - Google Patents

Description

(5) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯС ВВОДОМ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНОГО Изобретение относитс  к способам автоматического управлени  измельчением материалов с вводом поверхностно-активных веществ (ПАВ) и может найти применение в химической, горнообогатительной , цементной и других отрасл х промышленности, где при мен етс  тонкое измельчение материалов . Известен способ управлени  процес сом тонкого помола с вводом различных органических ПАВ в качестве интенсификатора процесса измельчени  П Недостатком указанного способа  вл етс  то, что в процессе измельчени  с вводом ПАВ не учитываетс  температурный режим измельченного агрегата. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ автоматического управлени  процессом измельчени  с вво дом ПАВ, включающий изменение расход ПАВ в зону дроблени  в зависимости ВЕЩЕСТВА ОТ степени заполнени  зоны материалом , а в зону истирани  - в зависимости от величины вновь образованной пбверхности измельчаемого материала в данной зоне и величины расхода ПАВ в зону дроблени  С2. Недостатком этого способа  вл етс  то, что не учитываетс  температурный режим в измельченном агрегате, тогда как это имеет большое практическое значение, Известно, что любой органический интенсификатор помола способствует улучшению условий измельчени  только до определенной температуры (различной дл  каждого органического соединени ), выше которой интенсификаци  процесса помола не производитс  вследствие разрушени  химических св зей добавок и потере ПАВ свойств, которые вызывают интенсификацию. Указанный температурный фактор можно не учитывать при вводе ПАВ в зону дроблени , так как(5) METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE MILLING PROCESS WITH SURFACE-ACTIVE INPUT grinding materials. The known method of controlling the process of fine grinding with the introduction of various organic surfactants as an intensifier of the grinding process. The disadvantage of this method is that the temperature regime of the ground aggregate is not taken into account in the grinding process with the introduction of surfactant. The closest to the present invention is a method of automatic control of the grinding process with the introduction of surfactants, including changing the consumption of surfactants in the crushing zone depending on the SUBSTANCE from the degree of filling the zone with material, and into the abrasion zone depending on the size of the newly formed surface of the crushed material in this zone and the amount of surfactant consumption in the crushing zone C2. The disadvantage of this method is that the temperature conditions in the crushed aggregate are not taken into account, whereas this is of great practical importance. It is known that any organic grinding intensifier helps to improve the grinding conditions only to a certain temperature (different for each organic compound), above which the intensification the grinding process is not carried out due to the destruction of the chemical bonds of the additives and the loss of surfactant properties that cause intensification. This temperature factor can be ignored when surfactant is introduced into the crushing zone, since

335Q335Q

температура в 1 камере мельницы обычно достаточно небольша  даже при повышенной температуре исходного кликера. В зоне истирани  температурный режим резко повышаетс   и играет существенную роль при вводе ПАВ. Превышение температурной нормы, соответствукхцей конкретному ПАВ, полностью устран ет интенсифицирующее действие добавки„ Ввод же добавки вхчпостую не рентабелен, что обусловлено достаточно высокой стоимостью органических ПАВ, трудностью . их транспортировки и хранени .The temperature in 1 chamber of the mill is usually quite small even at elevated temperatures of the initial clicker. In the abrasion zone, the temperature regime rises sharply and plays a significant role when the surfactant is introduced. Exceeding the temperature norm, corresponding to a specific surfactant, completely eliminates the intensifying effect of the additive. However, adding the additive to the process is not cost-effective due to the relatively high cost of organic surfactants and the difficulty. their transportation and storage.

Цель изобретени  --повышение качества управлени .The purpose of the invention is to improve the quality of control.

Цель достигаетс  тем, что согласно способу автоматического управлени  процессом измельчени  с вводом поверхностно-активного вещества, включающему изменение расхода поверхностно-активного вещества в зону дроблени  в зависимости от степени заполнени  зоны материалом, а в зону истирани  - в зависимости от вели чины вновь образованной поверхности измельчаемого материала в данной зоне и величины расхода поверхностноактивного вещества в зону дроблени  дополнительно измер ют температуру материала на выходе мельницы, причем подачу поверхностно-активного веще™ ства в зону истирани  прекращают при превышении измеренной величины температуры материала заданного значени .The goal is achieved in that according to the method of automatic control of the grinding process with the introduction of a surfactant, including a change in the consumption of surfactant in the crushing zone depending on the degree of filling the zone with material, and in the abrasion zone - depending on the size of the newly formed surface material in this zone and the amount of surfactant consumption in the crushing zone, the material temperature at the mill outlet is additionally measured, and the flow rate The activity of the active substance in the abrasion zone is stopped when the measured temperature of the material exceeds a predetermined value.

На чертеже приведена блок-схема устройства, реализующа  способ.The drawing shows a block diagram of the device that implements the method.

Схема содержит мельницу 1, датчик 2 степени заполнени  зоны дроблени , регул тор 3 подачи ПАВ в зону дроблени  исполнительный механизм 4 подачи ПАВ в зону дроблени , датчик 5 степени измельчени  готового материала ,, датчик 6 производительности на выходе мельницы,блок умножени  7 регул тор 8 подачи ПА8 в зону истира ни , датчик 9 температуры на выходе мельницы, блок сравнени  10, переключатель 11, исполнительный механиз 12 подачи ПАВ в зону истирани , логический блок 13, генератор Ii входного сигнала исполнительного механизма , соответствую1аего прекращению подачи ПАВ в зону истирани .The scheme contains the mill 1, the sensor 2 of the degree of filling of the crushing zone, the controller 3 supplying the surfactant to the crushing zone, the actuator 4 supplying the surfactant to the crushing zone, the sensor 5 of the grinding degree of the finished material, the sensor 6 performance at the mill output, the multiplication unit 7 controller 8 supplying PA8 to the attrition zone, sensor 9 of the outlet temperature of the mill, comparison unit 10, switch 11, actuator 12 supplying SAW to the attrition zone, logic unit 13, generator Ii of the actuator input signal corresponding to ekrascheniyu supplying surfactant to the attrition zone.

Согласно способу автоматического управлени  процессом измельчени  с вводом ПАВ исходный материал поступает в мельницу 1, где измельчаетс . ВAccording to the method of automatic control of the grinding process with the introduction of surfactant, the source material enters the mill 1, where it is crushed. AT

зону дроблени  (1 камера мельницы) ПАВ вводитс  с помощью исполнительного механизма . Изменение расхода ПАВ в зону осуществл етс  с помощью регул тора 3 в зависимости от степени заполнени  1 камеры мельницы материалом , которую измер ют с помощью датчика 2.,the crushing zone (1 mill chamber) the surfactant is introduced using an actuator. The change in the surfactant flow rate in the zone is carried out using the controller 3, depending on the degree of filling 1 of the mill chamber with material, which is measured by sensor 2.,

Одновременно с помощью датчика 5 измер ют степень измельчени  готового продукта, с помощью датчика 6 производительность на выходе мельницы и с помощью блока умножени  7 оценивают удельную поверхность готового -продукта.At the same time, the degree of grinding of the finished product is measured by means of sensor 5, the output surface of the mill is measured by means of sensor 6, and the specific surface area of the final product is evaluated using multiplier 7.

С помощью регул тора 8 формируют регулирующее воздействие расходом ПАВ в зону истирани  в зависимости (например, пропорциональной) от изменени  оценки удельной поверхности.With the help of the regulator 8, the regulating effect is formed by the consumption of surfactant in the abrasion zone depending on (for example, proportional) the change in the specific surface area estimate.

С помощью датчика 3 измер ют температуру готового продукта на выходе мельницы и с помощью блока 10 сравнивают результат измерени  с заданной нормой. Далее с помощью логического блока 13 определ ют необходимость подачи ПАВ в зону истирани , а с помощью переключател  11 формируют структуру контура регулировани  подачи ПАВ в зону истирани  таким образом , что, если температура готового продукта на выходе мельницы не превышает заданную норму, то с помощью исполнительного механизма 12 реализуют регулирующее воздействие , сформированное с помощью регул тора 8, а если температура превышает заданную норму, то с помощью генеpaTdpa k устанавливают исполнительный механизм 12 в положение, соответствующее прекращению подачи ПАВ в зону истирани .Using sensor 3, the temperature of the finished product at the mill outlet is measured, and using block 10, the measurement result is compared with a predetermined norm. Next, using logic unit 13, the need to supply the surfactant to the abrasion zone is determined, and using the switch 11, the structure of the surfactant supply control loop is formed in the abrasion zone in such a way that, if the temperature of the finished product at the mill output does not exceed the specified rate, then mechanism 12 implement the regulatory action, formed by using the regulator 8, and if the temperature exceeds a predetermined rate, then using the generator Tdpa k set the actuator 12 in the position corresponding to Enikeev cessation surfactant feed in the attrition zone.

Данный способ позвол ет повысить качество управлени .This method improves the quality of control.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР W 657850, кл. В 02 С 25/00, 1978.1. Author's certificate of the USSR W 657850, cl. B 02 C 25/00, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2765365, кл. В 02 С 25/00, 1979 (прототип).2. USSR author's certificate according to application number 2765365, cl. B 02 C 25/00, 1979 (prototype).