SU948958A1 - Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий - Google Patents

Description

(5kJ СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относитс  к строительным материалам и предназначено дл  Производства теплоизол ционных изделий, используемых дл  футеровки тепловых агрегатов. Известна сырьева  смесь дл  изготовлени  теплоизол ционного материала , включающа  17-28% фосфатного св  зующего, 6-22% огнеупорного глинистого сырь , 2 -3 %;шамота, 16-53% керамзита |.ll Недостатком этой смеси  вл етс  высока  кажуща с  плотность теплоизо л ционных изделий. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  сырьева  смесь дл  изготов лени  теплоизол ционного бетона, включающа  20-50% фосфатного св зу ющего , 3-50% ot-модификации технической окиси алюмини , 25-55% тонкомоло того технического глинозема, 0, диметилциклосилазанов 2. Недостатком этой смеси  вл етс  повышенна  кажуща с  плотность и низка  термостойкость. Целью изобретени   вл етс  снижение кажущейс  плотности, увеличение термостойкости теплоизол ционных изделий и утилизаци  отходов производства . Эта цель достигаетс  тем, что сырьева  смесь дл  изготовлени  теплоизол ционных изделий, включающа  фосфатное св зующее, тонкомолотый технический глинозем и порообразователь, соде1эжит в качестве порообразоввтел  полиметилфенилциклосилазан и дополнительно - отход производства шамотного легковеса при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фосфатное св зующее .Тонкомолотый технический глинозем 30-35 Полиметилфенилциклосилазан2-5 Отход производства шамотного легковеса Введение органоциклосилазанового олигомера в рецептуру сырьевой смеси в сочетании с фосфатным св зующим приводит к вспучиванию бетонной смеси за чет химического взаимодействи  между этими компонентами с выделением аммиака. Реакци  органоциклосилазанового олигомера с фосфатной состав л ющей проходит медленнее, чем отдельных органосилазановых циклов, так как олигомерна  цепь более устойчива и стабильна к химическим реагентам , за счет повышенного содержани  третичного азота, который менее реакционноспособен , а кроме того, за счет стерического эффекта фенольных  дер закрывающих цикл от разрушени  в окис лительной среде. Замедленное действие порообразовател  в системе  вл етс  более удобным в технологическом процессе изготовлени  теплоизол ционных изделий, так как не происходит потери смеси за счет быстрого вспучивани  и вытекани  из металлических форм. На крупные зерна шамотного легковеса , смоченные фосфатным св зующим, накатывают тонкомолотую техническую окись алюмини  - так создают экран из огнеупорного порошкового наполнител . Подобное сочетание крупных вклю чений с тонкомолотым огнеупорным наполнителем приводит к получению термостойких структур, а следовательно, термостойкость таких изделий значительно повышаетс . Сочетание введени  в сырьевую смес крупного пористого заполнител  и поро образовател  - органоциклосилазанового олигомера с фосфатной составл ющей приводит к получению теплоизол ционных изделий с пониженной кажущейс  плотностью. Кроме того, сочетание тонкомолотого технического глинозема с фосфатной компонентой i при термообработке вызывает дополнительное вспучивание сырьевой смеси, что также позвол ет снизить кажущуюс  плотность изделий. Использование в составе смеси отходов производства шамотного легковеса позвол ет решить проблему утилизации отходов производства, что значительно снижает стоимость изготавливаемых фосфатных теплоизол ционных материалов. Химический состав отходов шамотного легковеса тот же самый, что и стандартного шамотного легковеса, выпускаемого отечественными.предпри ти ми . При введении в состав сырьевой смеси более 25% отходов производства шамотного легковеса уменьшаетс  прослойка фосфатного в жущего, состо щего из тонкомолотого технического глинозема и фосфатного св зующего, а в некоторых местах может полностью отсутствовать . Такое нарушение структуры приводит к ухудшению теплофизических свойств и, в частности, к снижению термостойкости и механической прочности. Уменьшение содержани  в рецептуре композиции отходов производства шамотного легковеса менее 18 приводит к уплотнению структуры теплоизол ционных изделий, что влечет за собой ут желение материала, повышение его кажущейс  плотности и теплопроводности . Экспериментальные исследовани  показали , что термостойкость, кажуща с  плотность и другие физико-технические характеристики обеспечиваютс  только определенным количественным содержанием компонентов в сырьевой смеси, лежащими в указанных пределах. Пример 1. В предварительно приготовленную смесь, состо щую из 18 вес. отходов пpo ftвoдcтвa шамотного легковеса фракцией 10-20 мм и . 50 вес.% алюмохромфосфатного св зующего , ввод т 30 вес. тонкомолотого технического глинозема и перемешивают . В смесь ввод т 2 вес, полиметилфенилциклосилазана . Композицию тщательно перемешивают, укладывают в формы и термообрабатывают, Пример 2. В предварительно приготовленную смесь, состо щую из 2 вес. отходов шамотного легковеса фракцией 10-20 мм и 39 вес,| ортофосфорной кислоты ввод т З вес,% технического глинозема с удельной поверхностью не менее 8500 и перемешивают. В смесь ввод т 3 вес.% полиметилфенилциклосилазана. Композицию тщательно перемешивают, укладывают в формы и термообрабатывают. Пример З-В предварительно приготовленную-смесь, состо щую из 25 вес,% отходов шамотного легковеса фракции 10-20 мм и 35 вес. ортофосформой кислоты, ввод т 35 весД технического глинозема с удельной поверхностью не менее 8500 см /г и перемеривают . В смесь ввод т 5 весД полиметилфенилциклосилазана. Композицию тщательно перемешивают, укладывают в формы и термообрабатывают.

В таблице приведены физико-механи ческие свойства теплоизол ционного материала предложенного и известного составов.

Теплоизол ционные издели , изготовленные из сырьевой смеси любого предлагаемого состава, указанного в

Алюмохромфосфатное св зующее

Технический глинозем с удельной по-,

вёрхностькз не менее 8500 см /г

Отходы шамотного легковеса фракцией

10-20 мм

Полиметилфенилциклосилазан

Ортофосфорна  кислота

Технический глинозем с удельной поверхностью не менее 8500

Отходы шамотного легковеса фракцией

10-20 мм

Полиметилфенилциклосилазан

Ортофосфорна  кислота

Технический глинозем с удельной

поверхностью не менее 8500 смХг

Отходы ш амотного легковеса фракцией

10-20 мм

Полиметилфенилциклосилазан

Известный состав

Ортофосфорна  кислота „

Техническа  drNL скудельной поверхностью не менее 8500

Тоническа  удельной плотностью не менее 10000

.1 . .

Октаметилтетрациклосилазан

«89586

примерах, обладают более высокой термостойкостью и более низкой кажущейс  плотностью по сравнению с прототипом . Все это дает возможность значительно расширить область применени , повысить эффективность и качество работы тепловых агрегатов.

Ориентировочный годовой экономический эффект от использовани  изобретени  составит 150 тыс. руб. в расчете на 10 стекловаренных печей, которые надлежит теплоизолировать в течение года.

0,90

12

0,70

15

0.85

12

Claims (1)

1,00 Формула изобретени  Сырьева  смесь дл  изготовлени  теплоизол ционных изделий, включающа  фосфатное св зующее, тонкомолотый технический глинозем и.порообразова- 5 тель, отличающа с  тем, что, с целью снижени  кажущейс  плотности , увеличени  термрстойкости тепг лоизол ционных изделий и утилизации. отходов производства, он содержит в качестве пороо(бразовател  полиметилфенилциклосилазан и дополнительно отход производства шамотного легковеса при следующем соотношении компонен тов, вес.: пр N№ Фосфатное св зующее ЗБуЗО Тонкомолотый технический глинозем 30-35 Полиметилфенилциклосилаван2-5 Отход производстве шамотного легковеса 18-25 Источники информации, н тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство CttP 108930, кл. С 04 В 29/02, 197. 2,Авторское свидетельство СССР 78283, кл. С Qi В 29/02, 1977