SU948459A2 - Centrifugal apparatus for separating suspensions - Google Patents

Description

(54) ЦЕНТРЮБЕЖНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ(54) CENTRIC EQUIPMENT FOR SEPARATION OF SUSPENSIONS

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  суспензий под действием центробежных сил, может найти примене ние в химической, нефтехимической и других отрасл х промышленности и  вл етс  усовершенствованием устройства, описанного в авт. св. N 52812О. В основном авт. св. N« 52812О описан центробежный аппарат дл  разделени  суспензий, включакаций корпус, укрепленное на полом валу лопастное ко;юсо, со сто щее из профилированных дисков, образующих камеру дл  входа суспензии и камеру дл  отвода осветлэнной фракции, патрубок дл  подачи суспензии и патрубок дл  выгрузки осадка. Вал имеет центральное сливное отверстие и р д отверстий в стенке, св зывакидих полость вала с камерой дл  отвода осветленной фракции. Недостатком известного устройства  вл етс  жесткое крепление на полом профилированных дисков и отсутствие воэможности изменени  размера периферийной выгрузки щели без разборки аппарата. Иэмен ть размер выгрузочной щели между дисками необходимо иэ-за частого ее забивани  частицами твердой фазы, а также дл  определени  оптимальных ее размеров при разделении разлишых суспензий , отличающихс  друг ог друга как в зкостью жидкой фазы, так и дисперсностью, гранулометрическим составом и содержанием твердой фазы. Цель изобретени  - увеличение ресурса работы. Эта цель достигаетс  тем, что в Центробежном аппарате дл  разделени  суспензий по авт. св. N 528120 верхний диск снабжен механизмом его перемещени  вдоль оси аппарата дл  регулировани  кольцевой выгрузки щели. Механизм перемедени  верхнего диска включает соединенную с радиальной перегородкой втулку, установленную на валу с возможностью осевого перемещени , и гайку; при этом верхние уч стки втулки и вала имеют на наружной поверхности резь, взаимодействующую с резьбой гайки. На фиг. 1 изображен обдий вид ап .парата, гфодольный разрез; на фиг. 2 вид по стрелке А фиг. I: на фиг. 3 и 4 - сечение Б-Б фиг. 2. В ступенчатом цилиндрическом корпусе 1 с танге1тциальным входным патрубком 2 в верхней части и Песковым патрубком Зв нижней части размещено лопастное колесо cocTosmiee из ивух профилированных дирков 4 и 5, закрепленных на полом приводном валу 6 с образованием кольцевой вьгрузк щели ,7 межпу ними. В колесе установлена радиальна  перегородка 8, соединенна  ре рами 9 с верхним диском 4, раздел юща  полость колеса на камеру 1О дл  ввода и ходной суспензии и камеру 11 дл  отвода осветленной фракции. Нижний диск 5 жестко укреплен на валу 6 с помощью шпонки 12, круглой rafrки 13 и стопорной шайбы 14, а верхний диск 4 снабжен механизмом его перемещени  вдоль оси аппарата дл  регулиооваНИН кольцевой выгрузочной щели 7, Механизм перемещени  включает соединенную с радиальной перегородкой 8 втулку 15, установленную на вал 6 с возможностью осевого перемещени , и гайку 16. участки втулки 15 и вала 6 имеют на наружной поверхности резьбу, взаимодейст вующую с резьб ой гайки 16, котора  закрепл етс  в определенном положении с помощью двух контргаек 17 и 18. Полый вал 6 на уровне гайки 16 на наружной поверхности имеет лыску со шка лой (маркировкой), в гайке 15 выполнено шесть радиальных смотровых отверстий 19, расположенных напротив шкалы. Эту№ ка 15 имеет с резьбового конца открытый закругленный паз 2О с наружной фаской. Дл  сообщени  камеры 11 отвода осветленной фракции с полостью вала 6 в последнем выполнены радиальные отверсти : 21. Уплотнение между верхней частью корпуса I и втулкой 15 осуществл етс  с помощью сельникового устройства 22. Иэ-за незначительности (до 1-3 мм) осевого перемещени  верхнего диска 4 втулка 15 установлена на полом валу 6 по плотной посадке, и уплотнени  этого зазора не требуетс . Работает аппарат следующим образом. Исходную суспензию под незначительны избыточным давлением или без избыточн1 го аавл(ЭШ1  через входной тангенциальный патрубок 2 попоют в верхнюю часть корпуса 1., здесь пна предварительно закру- чкваетс , а затем поступает в камеру Ю ода исходной суспензии лопастного колеса , где ей сообщаетс  интенсивное вращательное движение. В камере Ш за счет центробежной силы более плотна  часть суспензии направл етс  к периферийной выгрузочной щели 7. Размер этой щели устанавливают с таким расчетом, чтобы через нее проходила только часть суспензии . Поскольку в камере Ю к щели направл етс  наиболее плотна  часть су спензии, через щель истекает пресшарительно сгущенна  часть, а менее плотна  часть отжимаетс  и, огиба  радиальную перегородку 8, вытесн етс  через отверсти  21 в стенке вала 6 в его полость. Предварительно сгущенна  часть суспензии через периферийную щель 7 лопастного колеса отбрасываетс  вращающимс  вихрем к песковому патрубку 3. В полости Корпуса 1 происход т дополнительное разделение с вытеснением фазы в центральную, осевую часть аппарата и отвод ее черед полый вал 6. При этом предварительно осветленна  в лопастном колесе жидка  фаза объедин етс  с осветленной фазой в полости корпуса 1. При необходимости изменени  размера периферийной выгрузочной щели 7 (например , при разделении различных суспензий , отличающихс  друг от друга как в зкостью жидкой фазы, так и дисперсностью , гранулометрическим составом и содержанием твердой фазы, а также с целью освобождени  щели от частиц твердой фазы) аппарат останавливают и, не разбира  его, с помощью гайки 16с разной по направлению внутренней резьбой с ее концов, устанавливают (увеличивают или уменьшат) размер щели (при забивке щели только увеличивают) и с по- пощью двух кштргаек 18 и 17 жестко фиксируют. Таксе устройство аппарата позвол ет исключить частичную его разборку и обратную сборку и значительно сократить непроизводительные остановки, что в конечном счете повышает производительность аппарата. В Дзержинском филиале НИИхиммаш разработана конструкци  центробежного аппарата дл  очистки отработанных масел и других нефтепродуктов от механических пр мее ей производите льностыр 45 с использованием авт. св.528120. Аппарат изготовлен на ОЭЗ Д/Ф НИИхиммаша, испытан на разделе ие высоков зких суспензий (отработанное маело ) и пущен & эвсп/уатацию на Загорском уч1асгке обье инени  Вгорнефгепрогзукт. При изменении размера щели полого лопас ноГо. колеса по ыдш казанным причинам н производительные затраты времени на частичную разборку, измененне размера щели обратную сборку составл ют час. На аппарате по предлагаемому изобретению эт непроизводительные затраты исключаютс , значит экономи  Составл ет один час работы аппарата или же 45 м /ч. Ориентировочное количество остановок аппарата по причине за вки периферийной выгрузочной щели лопастного колеса - оци раз на один час за мес ц (2О4 часа) работы . Общее количество остановок за год составл ет 1x12 12. Экономи  составл ет, как У5ке указыва лось, 45 масла или 45х1ОООл/ч 45ООО л/ч. Стоимость 1 л отработанного масла равличных марок - О,ОО7 руб. Стоимость 1 л регенерированного Масла различных марок О,2-О,7 руб. Расчет ведем, по стоимости О,3 руб. Розница СТОИ1ЙОСТИ 1 л регенерирован- ного и отработа1шого масла составл ет О,2-О,, 193 руб. 12х45ОООхО, ,22 тыс.руб. в год Форм-ула изобретени  1. Центробежный аппарат дл  разделени  суспенага по авт. св. 52812О, о т лнчающнйс   тем, что, с целью увеличени  ресурсов работы, верхний диск снабжён механизмом его перемещени  вдоль оси аппарата дл  регулировани  колшевой выгрузочной щелн. 2. Аппарат по п. I, о т л и ч а ю щ н и г   тем, что механизм перемещени  верхнего диска включает соединенную с радиальной дарегородкой втулку, установленную на ваду с Возможностью счзевого перемещени , и гайку, при этом верхние участки втулки и вала ийеют на верхней поверхности реаь взакмодвйствующую с резьбой гайки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР N 528120, кл. В О4 В 5/12, 1974.The invention relates to devices for separating suspensions under the action of centrifugal forces, can be used in the chemical, petrochemical and other sectors of the industry and is an improvement of the device described in ed. St. N 52812 O. Basically auth. St. N "52812O describes a centrifugal apparatus for separating suspensions, including a housing, an impeller mounted on a hollow shaft; a rack consisting of profiled discs forming a chamber for entering the suspension and a chamber for withdrawing the clarified fraction, a pipe for feeding the suspension and a pipe for unloading sediment . The shaft has a central drain hole and a series of holes in the wall connecting the cavity of the shaft with the chamber to drain the clarified fraction. A disadvantage of the known device is the rigid mounting on the hollow profiled discs and the lack of a possibility of changing the size of the peripheral unloading of the slot without disassembling the apparatus. The size of the discharge gap between the disks is necessary due to its frequent clogging with particles of the solid phase, as well as to determine its optimal size when separating the spreading suspensions differing from each other in both the viscosity of the liquid phase and dispersion, grain size distribution and solids content. . The purpose of the invention is to increase the work resource. This goal is achieved by the fact that in the Centrifugal apparatus for separating suspensions according to the author. St. The N 528120 upper disc is provided with a mechanism for its movement along the axis of the apparatus for adjusting the annular discharge of the slit. The mechanism for mending the upper disc includes a sleeve connected to the shaft with the possibility of axial movement connected to the radial partition and a nut; at the same time, the upper parts of the sleeve and the shaft have threads on the outer surface that interact with the thread of the nut. FIG. 1 shows an obdium view of an ap. Device, a gfodolny incision; in fig. 2 is a view along arrow A of FIG. I: in FIG. 3 and 4 - section BB of FIG. 2. In the stepped cylindrical housing 1 with a tangently inlet nozzle 2 in the upper part and a sanding nozzle for the lower part, there is a cocTosmiee impeller made of iwuh shaped professes 4 and 5 fixed to the hollow drive shaft 6 with the formation of an annular slot, 7 between them. A radial partition 8 is installed in the wheel, connected by frames 9 to the upper disk 4, which separates the cavity of the wheel to the input chamber 1O and the suspension and the chamber 11 to discharge the clarified fraction. The lower disk 5 is rigidly fixed on the shaft 6 by means of a key 12, a round rafka 13 and lock washer 14, and the upper disk 4 is equipped with a mechanism for moving it along the axis of the device for adjusting the annular discharge slot 7, the movement mechanism includes a sleeve 15 connected to the radial partition 8, mounted on the shaft 6 with the possibility of axial movement, and the nut 16. The sections of the sleeve 15 and the shaft 6 have on the outer surface a thread that interacts with the thread of the nut 16, which is fixed in a certain position by means of two locknuts 17 and 18. Paul The shaft 6 at the level of the nut 16 has a face with a scale (marking) on the outer surface, in the nut 15 there are six radial viewing holes 19 located opposite the scale. This ka 15 has an open rounded groove 2O with an outer chamfer from the threaded end. To communicate the chamber 11 of the discharge of the clarified fraction with the cavity of the shaft 6, radial holes are made in the latter: 21. The seal between the upper part of the housing I and the sleeve 15 is carried out using a Selnik device 22. This is due to the insignificance (up to 1-3 mm) of the axial movement of the upper the disk 4, the sleeve 15 is mounted on the hollow shaft 6 by a tight fit, and no sealing of this gap is required. The machine works as follows. The initial suspension is under slight overpressure or without excess aavl (ESH1 through the inlet tangential nozzle 2 is fed into the upper part of housing 1. Here the terminal is pre-twisted and then enters the chamber of the initial suspension of the impeller, where it is intensively rotated movement. In chamber III, due to centrifugal force, the denser part of the suspension is directed to the peripheral discharge slit 7. The size of this slit is set so that only part of the suspension passes through it. Since the densest part of the suspension slides towards the slit in the chamber Yu, the presharately condensed part flows out through the slit, and the less dense part is pressed and, bending the radial partition 8, is forced out through the holes 21 in the shaft wall 6 into its cavity. the suspension through the peripheral slit 7 of the impeller is thrown by a rotating vortex to the sand nozzle 3. In the cavity of Case 1, an additional separation takes place, displacing the phase into the central, axial part of the apparatus and diverting its turn to a hollow shaft 6 In this case, the liquid phase previously clarified in the paddle wheel is combined with the clarified phase in the cavity of housing 1. If the size of the peripheral discharge gap 7 is changed, for example, when different suspensions are separated, differing from each other in both the viscosity of the liquid phase and dispersion, granulometric composition and solids content, as well as in order to free the gap from solid particles), the apparatus is stopped and, without disassembling, using a nut 16c with different internal threads at its ends, establish (increase or decrease) the size of the gap (when blocking the gap only increases) and with two pins 18 and 17 are rigidly fixed. The device's device makes it possible to eliminate its partial disassembly and reassembly and significantly reduce unproductive stops, which ultimately improves the performance of the device. In the Dzerzhinsk branch of NIIkhimmash, a centrifugal apparatus has been designed to purify waste oils and other petroleum products from mechanical strains, and produce a 45-line plug using aut. sv.528120. The device was manufactured in the SEZ D / F NIIkhimmash, tested on the section of highly viscous suspensions (waste maelo) and started up & Eusp / Uatation on the Zagorsky Uch1asgke Obie Ineni Vgornegeprogzukt. When you change the size of the gap of a hollow blade. The wheels for the reasons given are not time consuming for partial disassembly, the re-sizing of the gap size is an hour. On the apparatus according to the invention, this overhead cost is eliminated, it means saving. It is one hour of operation of the apparatus or 45 m / h. The approximate number of stops of the device due to the deletion of the peripheral discharge gap of the impeller is once per hour per month (2 O4 hours) of work. The total number of stops per year is 1x12 12. The economy is, as indicated, 45 oils or 45x1OOOL / h 45OOO l / h. The cost of 1 liter of waste oil ravlichnyh brands - O, OO7 rubles. The cost of 1 liter of regenerated oil of various brands O, 2-O, 7 rub. Calculation is carried out, at a cost of about 3 rubles. Retail cost of 1 liter of regenerated and used oil is 0, 2-О ,, 193 rubles. 12x45 Oooh, 22 thousand rubles. per year Formula Ula Inventions 1. Centrifugal apparatus for the suspension separation according to the ed. St. 52812О, about the fact that, in order to increase the work resources, the upper disk is equipped with a mechanism for its movement along the apparatus axis for adjusting the bulk unloading slit. 2. The apparatus according to claim I, of which is that the mechanism for moving the upper disk includes a sleeve connected to the radial wall mounted on a vada with possibility of sliding movement, and a nut, and Shaft on the top surface of the threaded nut. Sources of information taken into account in the examination I. USSR author's certificate N 528120, cl. B O4 B 5/12, 1974.

ffcffe/r7 e/ //ff ffcffe / r7 e / // ff

Фг/г. fFg / g f

/ fflf / fflf

/7 /У/ 7 / U

lili

-fff-fff

Фа г. гFa g

f-ff ftecmff vff/fece/fVA Wf-ff ftecmff vff / fece / fVA W

U//fffA6/ IU // fffA6 / I

f-f /fef/f/if//y/77fff-f / fef / f / if // y / 77ff

Фаг.дPhage.d

Фг/г.4Fg / g4

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Центробежный аппарат для разделения суспензий по авт. св. № 528120, о т личающийс я тем, что, с целью увеличения ресурсов работы, верхний диск снабжён механизмом его перемещения вдоль оси аппарата для регулирования кольцевой выгрузочной щели.1. Centrifugal apparatus for separating suspensions according to ed. St. No. 528120, characterized in that, in order to increase work resources, the upper disk is equipped with a mechanism for moving it along the axis of the apparatus for regulating the annular discharge gap. 2. Аппарат поп. 1, отличающий с я тем, что механизм перемещения верхнего диска включает соединенную с радиальной герегородкой втулку, установленную на ваду с возможностью осевого перемещения, и гайку, при этом верхние участки втулки и вала ийлеют на верхней поверхности резьбу взаимодействующую с резьбой гайки.2. The device pop. 1, characterized in that the mechanism for moving the upper disk includes a sleeve connected to the radial armrest mounted on a vada with the possibility of axial movement, and a nut, while the upper sections of the sleeve and shaft thread a thread interacting with the nut thread on the upper surface.