SU947615A1 - Method of cleaning regenerating rotating air heaters - Google Patents

Method of cleaning regenerating rotating air heaters Download PDF

Info

Publication number
SU947615A1
SU947615A1 SU762363873D SU2363873D SU947615A1 SU 947615 A1 SU947615 A1 SU 947615A1 SU 762363873 D SU762363873 D SU 762363873D SU 2363873 D SU2363873 D SU 2363873D SU 947615 A1 SU947615 A1 SU 947615A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cleaning
air
boiler
air heaters
rotating air
Prior art date
Application number
SU762363873D
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Николаевич Радченко
Виктор Дмитриевич Валявский
Виктор Александрович Ленчик
Вольт Васильевич Малиночка
Original Assignee
Краснодарская Тэц
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краснодарская Тэц filed Critical Краснодарская Тэц
Application granted granted Critical
Publication of SU947615A1 publication Critical patent/SU947615A1/en

Links

Description

(54 СПОСОБ ОЧИСТКИ РЕГЕНЕРАТИВНЫХ ВРАЩАЮЩИХСЯ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ(54 METHODS FOR CLEANING REGENERATIVE ROTATING AIR HEATERS

Изобретение относитс  к способам очистки от золовых отложений поверхностей нагрева регенеративных вравдающихс  воздухоподогревателей и может быть применено в котельной технике . The invention relates to methods for cleaning ash deposits from the heating surfaces of regenerative combustible air preheaters and can be applied in boiler technology.

1 вестны способы очистки регенеративных вращающихс  воздухоподогре вателей РВП) путем разогрева дымовыми газами котла теплообменной набивки до температуры, превышающей сернокислотную точку росы.1, methods are known for cleaning regenerative rotary air heaters of RAH) by heating the flue gas of the boiler with heat exchange packing to a temperature exceeding the sulfuric acid dew point.

Очистка поверхности происходит за счет разогрева пластин набивки, загр зненных отложени ми, дымовыми газами котла. -Дл  его осуществлени  воздух байпасируетс  помимо очищаемого воздухоподогревател  1.The surface is cleaned by heating the gasket plates contaminated with sediments by the flue gases of the boiler. - For its implementation, air is bypassed in addition to the air preheater being cleaned 1.

Очистку воздухоподогревател  осуществл ют последовательно концентрическими зонами, уменьша  расход воздуха через очищаемую зону набивки и увеличива  его расход через осталь-ную часть набивки 2Д.The air preheater is cleaned sequentially in concentric zones, reducing the air flow through the packing gasket to be cleaned and increasing its flow rate through the rest of the 2D packing.

Разогрев отложений на трубах осуществл етс  за счет уменьшени  количества воздуха, пропускаемого через очищаемую часть воздухоподогревател , и за счет соответственного увеличени  расхода воздуха через остальную часть воздухоподогревател  .The heating of the deposits on the pipes is carried out by reducing the amount of air flowing through the part of the air preheater being cleaned and by increasing the air flow through the rest of the air preheater accordingly.

Однако при описанных способах скорость дымовых газов через теплообменную набивку практически остаетс  эксплуатационной, что не обеспечивает полного удалени  отложений и не исключает необходимость периодических водных обмывок. Кроме того, вследствие выключени  из работы всей или части набивки очищаемого РВП сни жаетс  температура воздуха, подаваемого к горелкам котла, и повышаетс  температура уход щих газов, а это снижает экономичность работы котла на период очистки. Цикл подъема температуры набивки РВП составл ет 45-60 мин, при этом происходит .прогрев вала и обечайки РВП, увеличиваютс  термические перемещени  всей вращающейс  части воздухоподогревател , что вызывает необходимость увеличить зазоры между уплотнительными плитами и радиальными уплотнительными пластинами. Зазоры необходимо увеличить и в периферийных уплотнительных устройствах. Повышение величины зазоров приводит к значительному увеличению перетоков воздуха в газовый тракт котла, чтоHowever, with the methods described, the velocity of the flue gases through the heat exchange packing remains practically operational, which does not ensure complete removal of deposits and does not eliminate the need for periodic water washings. In addition, due to the shutdown of all or part of the packing of the cleaned RVP, the temperature of the air supplied to the burners of the boiler decreases, and the temperature of the flue gases increases, which reduces the efficiency of the boiler during the cleaning period. The cycle of raising the temperature of the RVP gasket is 45-60 minutes. In this case, the shaft and RVP shell are heated, thermal displacements of the entire rotating part of the air heater increase, causing the need to increase the gaps between the sealing plates and the radial sealing plates. Clearances must also be increased in peripheral sealing devices. The increase in the size of the gaps leads to a significant increase in the flow of air into the gas path of the boiler, which

ызывает перерасход топлива не тольо во врем  очистки, но и во врем  сей эксплуатации, так как перереулирование узлов уплотнений процесс рудоемкий, длительный и не может ыть осуществлен при каждой очистке. It causes excessive fuel consumption not only during the cleaning, but also during this operation, since the overloading of the seal assemblies is a demanding, lengthy process and cannot be carried out with each cleaning.

Цель изобретени  - повышение каества и интенсификации процесса чистки теплообменной набивки РВП без изменени  параметров работы котельного агрегата.ЮThe purpose of the invention is to improve the quality and intensify the process of cleaning the heat exchange packing of RVP without changing the operating parameters of the boiler unit.

Поставленна  цель достигаетс  тем то в способе, включающем операции обдувки и подсушивани  отложений в набивке путем ввода теплового газового потока со стороны выход- 15 ной части теплообменной набивки, газовый поток подают непрерывно, при этом скорость теплового газового потока выбирают равной 300-400 м/с,а температуру его на- 20 грева 400-450С.The goal is achieved by the method, which includes the operation of blowing and drying of deposits in the gasket by introducing a thermal gas stream from the outlet side of the heat exchanging gasket, the gas stream is continuously fed, and the speed of the thermal gas stream is chosen equal to 300-400 m / s and its heating temperature is 400-450С.

На чертеже представлен воздухоподогреватель , разрез.The drawing shows the air heater, section.

Внешний источник 1 высокопотёнциального газового потока соединен с 25 трубопроводом 2, на конце которого расположено 3, направленное со стороны холодного сло  на набивку 4,РВП работает по обычной схеме .30The external source 1 of the high-potential gas flow is connected to 25 pipeline 2, at the end of which 3 is located, directed from the cold layer to the gasket 4, RVP operates according to the usual scheme .30

Нагреваемый воздух и греющие дымовые газы от котла проход т набивку 4 РВП без каких-либо изменений потоков и параметров. Подводимый от внешнего источника 1 газовый поток, 5 истекающий со скоростью 300-400 м/с при 400-450°С, интенсивно подсушивает отклонени  на набивке, наход щиес  в рассматриваемый момент времени в зоне, расположенной под соплом. Так .как врем  пребывани  каждого листа набивки под воздействием газового потока составл ет в среднем 2-2,5 с и за этот период через сопло протекает около 40-50 м газа с температурой 400-450°С, отложени  успевают просох- - нуть, а кислота испаритьс .The heated air and heating flue gases from the boiler pass through the packing of 4 RAH without any changes in the flows and parameters. The gas flow from an external source 1, 5 flowing at a speed of 300-400 m / s at 400-450 ° C, intensively dries the deviations on the gasket located at the considered moment of time in the zone located under the nozzle. So, as the residence time of each sheet of gasket under the influence of the gas flow is on average 2-2.5 s and during this period about 40-50 m of gas with a temperature of 400-450 ° C flow through the nozzle, the deposits have time to dry, and the acid evaporated.

Полна  очистка набивки происходит при четырех циклах обдувки каждого листа, т.е. весь цикл обдувки при скорости вращени  РВП 2 об/мин сое- 50 тавл ет 2 мин.Full cleaning of the packing takes place at four blow cycles of each sheet, i.e. the entire blowing cycle at a rotational speed of RVP of 2 rpm is 50 minutes of 2 minutes.

Использование предлагаемого способа очистки РВП по сравнению с существующими не требует перераспределени  воздуха по его зонам, что не вызывает снижени  температуры воздуха и повышени  температуры уход щих газов и.. как следствие, не снижаетс  экономичность работы котла во врем  очистки , а также не требует уменьшени  нагрузки котла на период очистки; за счет эффективности очистки снижает эксплуатационное сопротивление РВП и, как следствие, расход электроэнер гии на собственные нужды; за счет эффективной очистки снижаетс  температура уход щих газов, не требуетс  водна  промывка и, как следствие, повышаетс срок службы теплообменной набивки, а также металлических газо-; ходов,что уменьшает величину присосов воздуха, в газовый тракт котла; не требует разводки уплотнительных плит, и как следствие, снижаетс  пe реток воздуха через уплотнительные устройства воздухоподогревател .The use of the proposed RVP cleaning method in comparison with the existing ones does not require air redistribution over its zones, which does not cause a decrease in air temperature and an increase in flue gas temperature and, as a result, the efficiency of the boiler operation during cleaning does not decrease, and also does not require a reduction boiler for the period of cleaning; due to the effectiveness of cleaning, it reduces the operational resistance of RAH and, as a result, the consumption of electricity for own needs; due to effective cleaning, the temperature of the flue gases decreases, water rinsing is not required and, as a result, the life of the heat exchanger packing, as well as metallic gas, is increased; moves, which reduces the amount of air suction, in the gas path of the boiler; does not require wiring sealing plates, and as a result, reduced air flow through the sealing device of the air heater.

Все перечисленные преимущества повышают КПД котельного агрегата.All of these benefits increase the efficiency of the boiler unit.

Claims (3)

1.Авторское свидетельство СССР № 28.7738, кл.Г 28 F 19/00, 1969.1. USSR author's certificate No. 28.7738, cl. G 28 F 19/00, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 320676, кл.Р 28 L 15/02, 1970.2. USSR author's certificate No. 320676, cl. R 28 L 15/02, 1970. 3.Авторское свидетельство СССР № 320677, кл.Р 28 L 15/04, 1970.3. USSR author's certificate No. 320677, cl. R 28 L 15/04, 1970.
SU762363873D 1976-05-24 1976-05-24 Method of cleaning regenerating rotating air heaters SU947615A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762363873A SU646191A1 (en) 1976-05-24 1976-05-24 Method of cleaning regenerative rotary air preheaters

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU947615A1 true SU947615A1 (en) 1982-07-30

Family

ID=20662626

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762363873D SU947615A1 (en) 1976-05-24 1976-05-24 Method of cleaning regenerating rotating air heaters
SU762363873A SU646191A1 (en) 1976-05-24 1976-05-24 Method of cleaning regenerative rotary air preheaters

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762363873A SU646191A1 (en) 1976-05-24 1976-05-24 Method of cleaning regenerative rotary air preheaters

Country Status (1)

Country Link
SU (2) SU947615A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6183707B1 (en) * 1992-06-08 2001-02-06 Biothermica International Inc. Incineration of waste gases containing contaminant aerosols

Also Published As

Publication number Publication date
SU646191A1 (en) 1979-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3607757B2 (en) Solids heater equipped with heating tube
JPH0130051B2 (en)
WO2023087568A1 (en) Boiler flue gas treatment system having efficient air preheater
JPH02502082A (en) Method and apparatus for drying solid materials
SU947615A1 (en) Method of cleaning regenerating rotating air heaters
CN203316005U (en) Catalytic purification and heat exchange system
CN216131945U (en) Air preheater
CN208653251U (en) A kind of shell and tube drying oven dry for foam coal
KR101641666B1 (en) A air preheating equipment for firing system of a coal-fired power boiler
SU909443A1 (en) Method of corrosion protecting of rotating air preheaters
CN216114133U (en) Improved device for ash accumulation blockage of air preheater
SU879158A2 (en) Regenerative rotary air preheater
CN214426048U (en) Air preheater is with preventing dustproof construction who blocks up
NO156388B (en) PROCEDURE FOR OPERATING A HEAT GENERATOR AND HEAT GENERATOR FOR EXECUTING THE PROCEDURE.
CN113636553B (en) External heat rotary high-quality active carbon efficient energy-saving environment-friendly production device
CN219797260U (en) Heat pipe type flue gas heater
US3224498A (en) Chain matrix heat exchanger
SU1320599A1 (en) Method of heating air
CN211600761U (en) Boiler heating device
SU1244435A1 (en) Regenerative rotary air heater
SU798419A1 (en) Regenerative rotary air preheater
SU1006861A1 (en) Boiler unit
JPS62215691A (en) Method for drying coal by using waste heat of coke oven
SU1330409A2 (en) Installation for utilization of heat energy
SU1236245A1 (en) Device for recovering heat