SU947211A1 - Способ ковертировани свинецсодержащих медных штейнов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к цветной металлургии, в частности к технологии конвертировани  медно-свинцовых штейнов.

Наиболее близким по технической сути и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  способ конвертировани  свинецсодержащих медных штейнов , включающий продувку их в первом и втором периодах конвертировани  окислительным газом, подачу кварцевой руды, известн ка и оборотных шлаков 11.

Однако известный способ не позвол ет достаточно полно перевести свинец в возгоны при переработке медных штейнов с повышенным содержанием свинца (6-10%), а кроме того, не повышаетс  извлечение меди в черновой металл и качество черновой меди .

Цель изобретени  - псвышение степени возгонки свинца, сурьмы и мышь ка из конверторной массы, повышение извлечени  меди и улучшение качества черновой меди.

Постав.ленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе конвертировани  штейнов, включающем продувку

их окислительным газом в первом и втором периодах конвертировани , подачу кварцевой руды, известн ка и оборотных шлаков, в первом периоде на каждую порцию штейна после подачи смеси кварцевой руды и известн ка в расплав подают высокосернистый пиритный концентрат в количестве 50-80 кг на 1 т штейна со скоростью 900-1200 кг/мин.

При образовании во втором периоде конвертировани  шлака на него подают пиритный концентрат в количестве 80-120 кг на 1 т шлака.

Способ осуществл етс  следующим образом.

Claims (3)

1. Пиритный концентрат дополнительно подаетс  также в случае заливки оборотных шлаков в первом периоде, в том числе шлаков из анодной печи и шлаков второго периода конвертировани . Во втором периоде конвертировани  в случае получени  конверторного и-лака за 10-15 мин до его слива в конвертор подаетс  порци  флюсов и пиритны  концентрат. Расход пиритного концентрата составл ет 80-120 кг на 1т шлаков как в случае загрузки на оборотные шлаки в первом периоде, так и при загрузке на шлак во вторсм периоле процес са. При подаче пиритного концентрата Б конвертор Б расплаве протекают реакции взаимодействи  силикатов ев ца с сульфидами железа и серой обра зующейс  в результате диссоциации пирита. В результате этих реакций образуетс  сульфид свинца. В расплаве протекают также реакции сульфидиронани  окислов мб;ди, мышь ка и , происходит разрушение магне тита. Образующиес  сульфиды свинца, мышь ка и сурьмы обладают более высокими давлени ми паров при темпера турах конвертировани  по сравнению с окислами и отгон ютс  с газами. Сульфид меди переходит в штейновую фазу из конверторного шлака, что повышает извлечение меди в черновой металл. Кроме того, при взаимодействии сульфидов железа с компонента ми конверторного шлака, а также за счет диссоциации пирита и окислени  серы образуетс  сернистый ангидрид и содержание его в технологических газах повьаиаетс . Снижение расхода пиритного концентрата ниже 50 кг на 1 т штейна приводит к снижению степени возгонк примесей свинца, мышь ка и сурьмы из-за неполного сульфидировани  окислов, а повышение расхода более 80 кг на 1 т штейна нежелательно вследствие значительного увеличени  длительности процесса конвер1ировани , снижение производительност и увеличени  выхода конверторных шл ков . Величины расхода пиритного высокосернистого концентрата на 1 т обо ротных шлаков и шлак второго периода конвертировани , составл ющие 80 120 кг/т, также обусловлены услови ми сульфидировани  окислов свинца, мышь ка и сурьмы, содержащихс  в шлаках, степенью возгонки указанных примесей и количеством получаег11ых шлаков. Скорость подачи пиритного концентрата (900-1200 кг/мин) в расплав ограничена продолжительностью процесса и тепловым режимом конвертора . Снижение расхода (менее 900 кг/мин) приводит к значительному увеличе(шю продолжительности процесса и уменьшению производительности конвертора. Увеличение расхода (более 1200 кг/мин) может привести к переохлаждению расплайа в конверторе и нарушению технологического режима. Пример , В конвертор емкостью 80 т. заливают 3 ковша штейна (54 т) следующего состава, %: меди . 5 2,1; свинца 6,47; железа 12,6. При продувке штейна воздухом на поверхность смесь из 85 % кварцевой руды и 15 % известн ка в количестве 250 кг на 1 т штейна. Затем в расплав конверторной массы подают пиритный (высокосернистый) концентрат, содержащий, %: меди 0,4; железа 33,0; серы 38; окиси кальци  1,2; кварца 18. Расход пиритного концентрата составл ет 1100 кг/мин из расчета 50 кг на 1 т штейна. После обработки загруженной порции штейна сливают конверторный шлак и заливают следующий ковш штейна (всего до 6 ковшей). Новые порции штейна обрабатывают аналогично первой ( заливка штейна, загрузка флюсов, подача пиритного концентрата, слив шлака). В первом периоде загружают также оборотный шлак второго периода и шлак из анодной печи. После загрузки оборотных материалов дополнительно подают пиритный концентрат в количестве 100 кг на 1 т оборотных шлаков и обрабатывают конверторную массу воздушным дутьем. Во втором периоде конвертировани  получают полковша оборотного конверторного шлака. За 15 мин до слива оборотного шлака на его поверхность загруисают флюсы и 1000 кг пиритного концентрата. Далее конверторторную массу обрабатывают до получени  черновой меди. В результате опытной плавки получают конверторный шлак первого периода следующего состава, %: меди 3,00; свинца 5,56; железа 29,3; окиси кремни  26,9 и др. Конверторный шлак первого периода  вл етс  оборотным и заливаетс  в электропечь дл  плавки концентратов. Чернова  медь при конвертировании штейна с добавкой пиритного концентрата содержит, % меди 99,18; свинца 0,14; мышь ка 0,048; сурьмы 0,013. Технологические газы конвертора в первом периоде содержат в среднем 6,3% сернистого ангидрида и направл ютс  на пылеулавливание в циклонах. Отобранна  в газоходе конверторна  П7дшь содержит 15,3% свинца . При переработке штейнов аналогичного состава по сущэствующей заводской технологии без подачи пиритного концентрата получены следующие результаты. Конверторные шлаки содержат, %: меди 3,44; свинца 6,41; железа 29,5; окиси кремни  26,0. Чернова  медь содержит, %: меди 99,01; свинца 0,21; мышь ка 0,065; сурьмы 0,017. Конверторна  пыль содержит 7,1 % свинца. Газы первого периода содержат в среднем 4,0 % сернистого ангидрида. Составленное на основе материаль го баланса распределение свинца, мышь ка и сурьмы, показывает, что степень возгонки свинца по предлага емому способу возрастает на 20-25% (относительных), мышь ка и сурьмы на 15-20%. Сравнение показателей конвертиро вани  свидетельствует о том, что способ позвол ет повысить степень отгонки свинца, мышь ка и сурьмы из конверторной массы, улучшить качество черновой меди. Кроме того, происходит обеднение конверторных шлаков по меди, дополнительно извлекаютс  ценные компоненты из пиритного концентрата, а также повыша етс  концентраци  сернистого ангид рида в технологических газах конвертировани  на 2-3%. При подаче в конвертор пиритного концентрата в оборотных конверторных шлаках снижаетс  в 1,5 раза содержание магне тита, что улучшает показатели элек роплавки медных концентратов. Формула изобретени  1. Способ конвертировани  свине содержащих медных штейнов, включаю щий продувку их окислительным газом в первом и втором периодах конвертировани , подачу кварцевой руды, известн ка и оборотных шлаков, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  степени возгонки свинца, сурьмы и мышь ка из конверторной массы, повыдени  извлечени  меди и улучшени  качества черновой меди, в первом периоде на каждую порцию штейна после подачи смеси кварцевой руды и известн ка в расплав подают высокосернистый концентрат в количестве 50-80 кг на 1 т штейна со скоростью 900-1200 кг/мин.
2. 2.Способ ПОП.1, отличающийс  тем, что при образовании во втором периоде конвертировани  шлака на него подают пиритный концентрат .
3. 3.Способ по п.2, отлича ющ и и с   тем, что пиритный концентрат подают в количестве 80-120 кг на 1 т шлака. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 673664, кл. С 22 В 15/06, 1977.