SU946701A1 - Universal rolling stand vertical roll holder - Google Patents
Universal rolling stand vertical roll holder Download PDFInfo
- Publication number
- SU946701A1 SU946701A1 SU813245561A SU3245561A SU946701A1 SU 946701 A1 SU946701 A1 SU 946701A1 SU 813245561 A SU813245561 A SU 813245561A SU 3245561 A SU3245561 A SU 3245561A SU 946701 A1 SU946701 A1 SU 946701A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cassette
- rolls
- vertical
- stand
- eccentric
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относитс к отрасли черной и цветной металлургии, а конкретно к прокатному производству,и может быть использовано дл непри-водных вертикальных валков универсальной клети.The invention relates to the ferrous and non-ferrous metallurgy industry, specifically to rolling production, and can be used for non-water vertical rolls of a universal stand.
Известна универсальна клеть прокатного стана дл прокатку двутавровых балок, содержаща станины, комплект горизонтальных и вертикальных неприводных валков, Оси которых расположены в одной плоскости, при этом каждый вертикальный валок смонтирован в индивидуальной кассете, устанавливаемой между подушками горизонтальных валков .A known universal rolling mill stand for rolling I-beams comprising beds, a set of horizontal and vertical non-driven rolls, the axes of which are located in the same plane, each vertical roll mounted in an individual cassette mounted between the pillows of the horizontal rolls.
К недостаткам известной универсальной клети относ т значительное рассто ние между подушками горизонтальных валков, равное высоте индивидуальной кассеты с вертикальным валком, что приводит к увеличению габаритов клети из-за вынужденного увеличени диаметра горизонтальных валков.The disadvantages of the known universal stand include a considerable distance between the pillows of the horizontal rolls, equal to the height of the individual cassette with a vertical roll, which leads to an increase in the dimensions of the stand due to a forced increase in the diameter of the horizontal rolls.
Наиболее близкой кпредлагаемой вл етс кассета вертикальных валков универсальной клети, содержаща корпус, вертикальные неприводныеThe closest to the proposed proposal is a cassette of vertical rolls of the universal stand, comprising a body, vertical non-driven
валки с эксцентричными ос ми, меха низмы установки кассеты и валков f2 J.rolls with eccentric axes, mechanisms for mounting the cassette and rolls f2 J.
Однако дл сн ти кассеты требуетс подн ть верхний горизонтальный валок на высоту кассеты, при этом нарушаетс настройка зазора между горизонтальными валками и сбиваетс осева установка последних. После установки кассеты на место снова требуетс полна настройка калибра, заключающа с в индивидуальной регулировке каждого из четырех валков в осевом и радиальном направлени х, что значительно увеличивает врем 15 простоев стана и, соответственно, уменьшает его производительность. Размещение рычагов эксцентрикового нажимного устройства вертикальных валков над корпусом кассеты значительно увеличивает высоту кассеты, что приводит к увеличению межосевого рассто ни горизонтальных .валков и, следовательно, к увеличению габаритов клети по высоте.However, in order to remove the cassette, it is necessary to raise the upper horizontal roll to the height of the cassette; After the cassette is installed in place, a full adjustment of the caliber is again required, consisting in the individual adjustment of each of the four rolls in the axial and radial directions, which significantly increases the standby time of 15 mill and, accordingly, reduces its productivity. Placing the levers of the eccentric pressure device of the vertical rolls above the cassette case significantly increases the height of the cassette, which leads to an increase in the center distance of the horizontal rolls and, consequently, to an increase in the size of the stand in height.
Цель изобретени - сокращение времени простоев клети при замене кассеты благодар сохранению настройки горизонтальных валков, а также уменьшение высоты кассеты иThe purpose of the invention is to reduce the stand idle time when replacing the cassette due to maintaining the setting of the horizontal rolls, as well as reducing the height of the cassette and
улучшение доступа к регулировочным механизмам.improved access to adjustment mechanisms.
Поставленна цель достигаетс тем, что в кассете вертикальных валков универсальной клети, содержащей корпус, вертикальные неприводные валки с эксцентричными о-с мй, механизNBj установки кассеты и валков, корпус выполнен сборным в виде П-образного элемента и замыкающей траверсыThe goal is achieved by the fact that in a cassette of vertical rolls of a universal stand, comprising a housing, vertical non-driven rolls with eccentric axes, installation of the cassette and rolls, the housing is designed as a U-shaped element and the traverse is closed
Кроме того, эксцентрична ось вертикального валка оборудована головкой с вырезами, размещенной в верхней части кассеты, а последн снабжена регулировочным винтом и прижимным устройством, упирающимс в соответствующие вырезы головки эксцентричной оси.In addition, the eccentric axis of the vertical roll is equipped with a cut-out head located in the upper part of the cassette, and the latter is equipped with an adjusting screw and a clamping device abutting against the corresponding cut-outs of the eccentric axis head.
На фиг.1 изображена кассета, вид сбоку, разрез; на фиг.:г - то же, вид сверху; на фиг.З - то же, изометри Figure 1 shows the cassette, side view, section; in Fig.: g - the same, top view; on fig.Z - the same, isometric
Съемна кассета вертикальных валков состоит из монолитного П-образного элемента 1 с осевым вырезом 2. со стороны выхода дл захода горизонтальных валков 3. В элементе 1 со стороны захода прокатываемой полосы выполнено осевое отверстие 4 пр моугольной формы, а дл установки вертикальных валков 5 в консольных част х б элемента 1 выполнены боковые пр моугольные отверсти 7 (фиг.1). Вертикальные валки5 установлены на подшипниках 8 на эксцентричных ос х 9 в боковыхотверсти х 7 кассеты. Головка 10 эксцентричной оси 9 выполнена с вырезами 11 дл захода рабочих хвостовиков 12 регулировочного винта 13 и пружинного прижимного устройства 14 (фиг.2),позвол ющих поворачивать эксцентричную ось 9 и тем самым осуществл ть индивидуальную регулировку вертикальных валков 5. Кассета крепитс к брусь м 15 шпильками 16 и фиксируетс домкратами 17, -которые упираютс в станины 18 клети (фиг.З). Фиксаци касреты в направлении прокатки осуществл етс косынками 19, которые приварены к п-образному элементу 1 и упираютс в арматурные брусь 15. Дл повышени жесткости элемента 1 консольные части 6 скрепл ютс замыкающей траверсой 20 с помощью болтов 21. В траверсе 20 выполнены пазы 22, соответствующие крепежным выступам 23 элемента 1 корпуса. Дл свободной установки проводковой арматуры в центральной части траверсы 20 выполнен пр моугольный паз 24 на уровне нижней стороны элемента 1 (фиг.З).The removable cassette of vertical rolls consists of a monolithic U-shaped element 1 with an axial notch 2. from the exit side for the entry of horizontal rolls 3. In the element 1 from the entry side of the rolled strip, an axial hole 4 of a rectangular shape is made, and for the installation of vertical rolls 5 in cantilevers parts b of element 1 are made of side rectangular holes 7 (figure 1). The vertical rolls 5 are mounted on bearings 8 on eccentric axles x 9 in the side holes x 7 of the cassette. The head 10 of the eccentric axis 9 is made with notches 11 for the entry of the working shanks 12 of the adjusting screw 13 and the spring-pressing device 14 (Fig. 2), which allow the eccentric axis 9 to rotate and thereby individually adjust the vertical rolls 5. The cassette is attached to the bars 15 by pins 16 and fixed by jacks 17, which abut against the cage beds 18 (Fig. 3). The cassettes are fixed in the rolling direction with kerchiefs 19, which are welded to the n-shaped element 1 and abut the reinforcing bars 15. To increase the rigidity of the element 1, the cantilever parts 6 are fastened with the closing beam 20 using bolts 21. The traverse 20 has grooves 22, corresponding to the mounting tabs 23 of the element 1 of the housing. For the free installation of the wired reinforcement in the central part of the crosspiece 20, a rectangular groove 24 is made at the level of the lower side of the element 1 (Fig. 3).
Съемную кассету собирают следующим образом.A removable cassette is assembled as follows.
В боковые отверсти 7 элемента 1 завод тс вертикальные валки 5 с подшипниками 8. Сверху устанавливаютс эксцентричные оси 9, а сбоку в верхних част х элемента 1 корпуса регулировочные винты 13 и пружинные прижимные устройства 14. Кассета заводитс между горизонтальными валками 3 и закрепл етс на брусь х 15In the side holes 7 of element 1, vertical rolls 5 with bearings 8 are mounted. The eccentric axes 9 are mounted on top, and the adjusting screws 13 and spring clamping devices 14 are mounted to the top in the upper parts of the housing element 1. The cassette is inserted between the horizontal rolls 3 and fixed to the bar x 15
5 ст жными шпильками 16. Устанавливаетс траверса 20. Груба настройка положени вертикальных валков 5 осуществл етс домкратами 17.5 by fixed studs 16. A crosspiece 20 is installed. A coarse adjustment of the position of the vertical rolls 5 is carried out by jacks 17.
Кассета дл вертикальных валковCassette for vertical rolls
0 работает следующим образом.0 works as follows.
Полосу, задаваемую в четырехвалковый калибр, захватывают приводные горизонтальные валки 3, пропускают через очаг деформации, где боковыеThe strip, set in four-caliber caliber, capture the drive horizontal rolls 3, pass through the deformation zone, where the side
5 контуры раската обжимаютс вертикальными валками 5. Настройка вертикальных валков 3 по высоте производитс перемещением кассеты с брусь ми 15 в вертикальном направлении, а5, the outlines of the roll are compressed by vertical rolls 5. The vertical rolls 3 are adjusted in height by moving the cassette with bars 15 in the vertical direction, and
0 их индивидуальна регулировка в радиальном направлении осуществл етс вращением регулировочного винта 13, поворачивающего эксцентричную ось 9. При обжатии раската давление0, their individual adjustment in the radial direction is carried out by turning the adjusting screw 13, which turns the eccentric axis 9. When crimping the roll, the pressure
5 металла, действующее на вертикальные валки 5, передаетс на консольные части 6.элемента 1, которые скреплены траверсой 20 и жестко зафиксированы домкратами 17, упиргиощимис в станины 18 клети.5 metal, acting on the vertical rolls 5, is transmitted to the cantilever parts of the 6. element 1, which are fastened with the crosspiece 20 and rigidly fixed with jacks 17, with an elastic tool in the bed 18 of the cage.
Преимущества предлагаемой кассеты дл вертикальных валков по сравнению с известной заключаютс в следующем: открытый со стороны вывода осевой вырез 2 дл захода горизонтальных валков 3 позвол ет упростить перевалку кассеты и сократить врем настройки четырехвалкового калибра; удобство размещени выводной арматуры на брусе, которуюThe advantages of the proposed cassette for vertical rolls in comparison with the known one are as follows: an axial cut-out 2 open on the withdrawal side for entering horizontal rolls 3 makes it easier to transship the cassette and reduce the set-up time of the four-roll caliber; the convenience of placing outlet fittings on the timber, which
0 не требуетс снимать при перевалке кассеты; применение дл регулировки зазора между вертикальными валками эксцентричных осей 9 с головкой 10, размещенной в верхней части элемента 1, а также размещение регулировочного винта 13 и прижимного устройства 14 сбоку в элементе 1 корпуса дает возмбжность устранить выступающие детали над элементом 10 does not need to be removed during transshipment of the cassette; Application for adjusting the gap between the vertical rolls of eccentric axes 9 with a head 10 placed in the upper part of the element 1, as well as the placement of the adjusting screw 13 and the pressure device 14 on the side of the body element 1 makes it possible to eliminate the protruding parts above the element 1
Q корпуса, что уменьшает габаритную высоту кассеты и, соответственно, высоту клети.Q body, which reduces the overall height of the cassette and, accordingly, the height of the cage.
При использовании предлагаемой кассеты по сравнению с известнойWhen using the proposed cassette compared to the known
е вдвое сокращаетс врем перевалки ее ёа счет сохранени настройки горизонтальных валков, на 10% уменьшаетс врем настройки четырехвалкового калибра за счет удобной индивидуаль .ной регулировки вертикальных валков. Габаритна высота кассеты на 20% меньше за счет размещени регулировочных механизмов в ее корпусе.If the transshipment time is not halved, it is saved by adjusting the horizontal rolls, and the adjustment time of the four-roll gauge is reduced by 10% due to the convenient individual adjustment of the vertical rolls. The overall height of the cassette is 20% less due to the placement of the adjustment mechanisms in its case.
Повышение производительности труда при применении предлагаемой кассеты дл прокатки сложных фасонньах профилей s четырехвалковых калибрах составит 25%,The increase in labor productivity in the application of the proposed cassette for rolling complex cut profiles of four-roll caliber s will be 25%,
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813245561A SU946701A1 (en) | 1981-02-03 | 1981-02-03 | Universal rolling stand vertical roll holder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813245561A SU946701A1 (en) | 1981-02-03 | 1981-02-03 | Universal rolling stand vertical roll holder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU946701A1 true SU946701A1 (en) | 1982-07-30 |
Family
ID=20942200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813245561A SU946701A1 (en) | 1981-02-03 | 1981-02-03 | Universal rolling stand vertical roll holder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU946701A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116984378A (en) * | 2023-08-25 | 2023-11-03 | 汉威广园(广州)机械设备有限公司 | Eccentric sleeve assembly and rolling mill with same |
-
1981
- 1981-02-03 SU SU813245561A patent/SU946701A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116984378A (en) * | 2023-08-25 | 2023-11-03 | 汉威广园(广州)机械设备有限公司 | Eccentric sleeve assembly and rolling mill with same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3171304A (en) | Rolling mills | |
WO1980002810A1 (en) | Forming leveller | |
SU946701A1 (en) | Universal rolling stand vertical roll holder | |
US3459023A (en) | Rolling mill | |
US4238947A (en) | Work roll chock assembly for a rolling mill | |
US5195347A (en) | Guide device for shape rolling | |
US4539833A (en) | Rolling mill with flatness control facility | |
US4823584A (en) | Roll change arrangement for beam mill stand | |
JPS5937690B2 (en) | Rolled material guide device in flat roll rolling mill | |
US3513680A (en) | Rolled stock stripper on roll stands in particular,universal girder stands | |
JPS607841Y2 (en) | Automatic fine-adjustment rolling machine for rolling mills | |
SU1731326A1 (en) | Roller box for guiding angled semi-finished rolled stock | |
US2147589A (en) | Apparatus for straightening bars, rounds, or the like | |
SU1079319A1 (en) | Box for idle rolls of stand with multiroll pass | |
EP0065936A2 (en) | Limited-capacity reversible rolling mill, particularly for the hot-rolling of special steels and non-ferrous metals | |
SU956077A1 (en) | Holder of vertical roll of frameless type prestressed stand | |
US3438234A (en) | Roll changing device for rolling mills | |
JPH01317607A (en) | Width variable rolling roll | |
JPS6254518A (en) | Guide device for billet rolling mill | |
US3461706A (en) | Top stripper guides | |
JPS62114706A (en) | Rolling installation | |
EP0072385A1 (en) | Four high mill of paired-roll-crossing type | |
SU1417946A1 (en) | Four-high stand | |
SU1204279A1 (en) | Working stand of rolling mill | |
JPH0741289B2 (en) | Rolling mill |