Claims (3)
Извлечение КПУ и его замена необходимы вследствие того, что после термообработки в высоком вакууме оксидного сло и .воздействи внешней среды в случае разгерметизации прибора оксидный слой тер ет свои эмиссионные свойства, которые не восстанавливаютс , поэтому повторное использование ЭОС (регенераци ) без замены невозможно. Известна конструкци КМУ с замен емым Kfiy. Изол тор КПУ имеет радиальные вырезы, а в боковой стенке модул тора просечены лапчатые пружины , При сборке КМУ лапчатые пружины подгибаютс к нижнему торцу изо л тора. Замена Kfiy осуществл етс поворотом егоВ модул торе до совмещени радиальных вырезов в изол торе с пересеченными по образуь-хцей цилиндра лапчатыми пружинами Г2. Недостатком известной конструкции КМУ вл етс то, что в ней не обеспечиваетс надежный КПУ со спейсером к диафграме модул тора, что приводит к нарушению стабиль- . ности работы прибора, так как после сн ти внешнего прогибающего усили в результате термообработки в в соком вакууме лапчатые пружины возвращаютс в .свободное состо ние, тем самыг ослабл етс прижим КПУ со спейсером к диафрагме модул тора В результате может измен тьс напр женность управл ющего электрического пол в зазоре между катодом и мо дул тором. Известен также КМУ, содержащий модул тор, выполненный в виде цилиндрического стакана с осесимметри ным отверстием в дне, и коаксиально расположенные в полости модул тора спейсер, КПУ, закрепленный на изол торе, и пружинный держатель. На цилиндрической поверхности модул тора на рассто нии, равном сумме высот спейсера и изол тора, выполнена кольцева канавка, в которой помеще разрезна кольцева пружина, обеспе чивающа закрепление КПУ со спейсером в корпусе модул тора. Дл замены КПУ, с целью регенерации ЭОС, кольц ва пружина извлекаетс из канавки Недостатком известной конструкци КМУ вл етс невозможность обеспечени надежного прижима КПУ со спейсером к диафрагме модул тора, в резул тате чего имеет место значительный разброс напр женности управл ющего электрического пол , что снижает ст бильность работы прибора. Этот разброс св зан с тем, что детали КМУ, от размеров которых зависитвеличина запираюсцего напр х(ени , изготавлива7i ) ют с некоторыми допусками, а положение держател (кольцевой пружины) в модул торе строго задано. Целью изобретени вл етс повышение стабильности работы и ремонтнопригодности прибора. Указанна цель достигаетс тем, что в катодно-модул торном узле электроннолучевого прибора, содержащем модул тор в виде цилиндрического стакана с осесимметричным отверстием в дне и коаксиально расположенные в полости модул тора спейсер, катодноподогревательный узел, закрепленный на изол торе, и пружинный держатель, в цилиндрической стенке модул тора выполнены отверсти , расположенные симметрично относительно оси между поверхностью изол тора, обращенной к держателю, и кромкой стакана модул тора , а держатель снабжен выступами-упорами , вход щими в отверсти в модул торе. При этом катодно-модуг торный узел может быть выполнен в виде кольцевой гофрированной пружины, выступы-упоры которой расположены в местах ее перегиба. Кроме того, катодно-модул торный узел может быть выполнен в виде цилиндрического стакана, на торцовой стенке которого симметрично относительно оси выполнены пружины рычажного типа, а выступы-упоры padno- : ложены на цилиндрической стенке симметрично относительно оси, при этом пружины и выступы-упоры выполнены в виде упругих лепестков, отогнутых наружу от поверхности держател . Така конструкци КМУ позволит изготовить ЭОС с возможностью ее регенерации , обеспечит уменьшение разброса напр женности управл ющего электрического пол за счет плотного прижима КПУ со спейсером к диафрагме модул тора независимо от допусков на изол тор и, следовательно, обеспечит стабильную работу ЭЛП. На фиг. 1 и 2 показан разрез КМУ с двум вариантами выполнени держател ; на фиг. - два варианта конструкции держател , Катодно-модул торный узел (фиг. 1 и 2) содержит модул тор 1, выполненный в виде цилиндрического стакана, внутри которого размещены спейсер 2, КПУ 3, включающий катод 4 и изол тор 5, а также держатель 6, В цилиндрической стенке модул тора 1 в 5 промежутке между фланцем 7 модул тора 1 и ближайшей поверхностью изол тора 5 выполнены симметрично расположенные отверсти 8. /Держатель 6 изготовлен из пружинного материала и снабжен выступами-упорами 9 дл фиксации в отверсти х 8 модул тора 1. Держатель 6 (фиг. 3) выполнен в виде замкнутой кольцевой гофрированной пружины, имеющей вне1иние выступы-упоры 9, расположенные в местах перегиба держател 6. Дл об печени плотного прижима КПУ 3 со спейсером 2 к диафрагме модул тора 1 диаметр окружности, описанно вокруг выступов-упоров 9, всегда больше (на 2-3 толщины материала модул тора 1) наружного диаметра цилиндрической части модул тора 1, а высота держател 6 в свободном состо нии всегда больше рассто ни между наружной поверхностью изол то ра 5 и краемотверсти 8 со стороны фланца 7 модул тора 1 и составл ет 1,2-1,5 этого рассто ни . Причем эт величина зависит от ширины кольца держател 6, толщины материала, из которого он изготовлен, и от его пружинных свойств Держатель 6 (фиг. 5 и 6) может быть выполнен в виде цилиндрическо . го стакана с отверстием в дне На кромке отверсти и на кромке цилинд рической поверхности чашки держател 6 имеютс выступы-упоры 9 и пружины 10 рычажного типа, расположенные си метрично соответственно отверсти м в модул торе 1. Выступы-упоры отогнуты наружу таким образом, что диаметр описанной вокруг них окружност больше диаметра цилиндрической част модул тора 1, но меньше диаметра фл ца 7 модул тора 1 Пружины 10 вл ютс частью дна чашки держател 6. Они размещены на кромке отверсти в дне и отогнуты наружу таким образом, что высота де тел 6 в свободном состо нии пример но вдвое больше рассто ни между пл костью фланца 7 и ближним краем от в сти 8. Сборку предлагаемой конструкции КМУ производ т следующим образом. В модул тор 1 помещают спейсер 2 КМУ 3 и держатель 6. В первом варианте конструкции держател 6 (фиг 3 и А) к нему в местах расположени выступов-упоров 9 прикладываетс в осевом направлении сжимамцее его внешнее механическое усилие. При сжатии держатель 6 деформируетс таким образом, что выступы-упоры 9 вход т в чашку модул тора 1 и скольз т, по внутренней поверхности до попадани в отверсти 8 модул тора 1. После сн ти внешнего механического усили держатель 6, благодар его пружинным свойствам, стрем сь прин ть свое свободное состо ние, частично разжимаетс , при этом выступы-упоры 9 вход т в отверсти 8 и фиксируют держатель 6 в модул торе 1. После фиксации держатель 6 остаетс в сжатом состо нии и поэтому все элементы КМУ оказываютс под воздействием . сжимающего их усили , что обеспечивает посто нный плотный прижим КПУ 3 со спейсером 2 к диафрагме модул тора 1. Во втором варианте конструкции держател 6 внешнее усилие прикладываетс ко дну чашки держател 6. Пдд воздействием внешнего усили пружины 10 cжимaюJc , а выступы-упоры 9 вход т во внутрь чашки модул тора 1 и скольз т по внутренней поверхности до попадани в отверсти 8 модул тора 1. После сн ти усили пружины 10, стрем сь прин ть свое свободное состо ние , перемещают весь держатель 6 до фиксации выступов-упоров 9 в отверсти х модул тора 1. Так как после фиксации держател 6 пружины 10 еще наход тс в сжатом состо нии, то они оказывают посто нное усилие на изол тор 5, КПУ 3 со спейсером 2, тем самым обеспечива плотный прижим КПУ 3 со спейсером 2 к диафрагме модул тора 1. При регенерации ЭОС замена КПУ 3 осуществл етс следующим образом: внешним усилием выступы-упоры 9 держател 6 выталкиг.аютс из отверстий 8 во внутрь чашки модул тора 1, что позвол ет свободно вынуть КПУ из корпуса модул тора 1 и заменить новым. Пример. Были изготовлены КМУ дл ЭОС, подлежащих регенерации, кинескопа 61ЛКЗЦ. В модул торе высотой 8 мм с внутренним диаметром цилиндрической части 9 мм, толщиной стенок 0,25 мм и диаметром фланца 10 мм вырезались три симметрично расположенные отверсти , выполненные в виде пр моугольников 7. ( 2,5 мк ,2 мм). Отверсти вырезались на рассто нии 0,i)-0,8 мм от фланца чашки модул тора. Спейсер изготавливалс в виде цилиндра с внутренним и 8не1чним фланцами (высота спейсера 3,2 мм, диаметр цилинд ра 6,5 мм). 8 качестве КПУ использовалс унифицированный К)У-1, примен емый в массовом производстве цветных кинескопов. Держатель выполн л с штамповкой из пружинной стали (лента ЗбНХТЮ - 0,11з-0 ,02x100) толщиной 0,15 мм. Дл обоих вариантовконструкции держател ширина кольца 1,5 мм, диаметр 8 мм, высота в сво бодном госто нии k мм, диаметр опиС-анной вокруг наружных выступов-упоров окружности равен 10 мм. Выступыупоры выполн лись сферическими в .пер вом варианте (радиус сферы 1,5 мм) и пр моугольными во втором варианте . Размер внешних выступов-упоров 3,2 мм ж 2 , 7 мМ, внутренних 1,5 ммх 1 ,5 мм. Таким образом, в предлагаемой конструкции КНУ независимо от теплового расширени деталей узла и допуска на размеры изол тора КПУ за счет деформации пружинного держател обеспечиваетс плотный посто нный прижйм КПУ со спейсером к диафрагме модул тора, что в свою очередь, обеспечивает минимальный разброс величины запирающего напр жени ЭЛЛ Путем подбора размеров и формы выполнени держател обеспечиваетс прижимное усилие на КПУ со спейсером которое по вели;ине меньше усили , привод щего к деформации диафрагмы модул тора. Таким образом, при сборке и регенерации ЭОС полностью отсутствует деформац.и диафрагмы модул тора , привод ща к нарушению геометрических параметров ЭОСо Кроме того, за счет пружинных свойств держател обеспечиваетс воз можность унификации КМУ ЭОС, подлежащих регенерации, различных типов ЭЛП с отличающимис значени ми вели .чины запирающего напр жени , получаемыми путем изменени высоты спей сера, а также упрощаетс технологи изготовлени модул тора по сравнению с известным. Формула изобретени 1 Катодно-модул торный узел электроннолучевого прибора, содержащий модул тор, выполненный в виде цилиндрического стакана с осесимметричным отверстием в дне, и коаксиально расположенные в полости модул тора спейсер , катодно-подогревательный узел, закрепленный на изол торе, и пружинный держатель, отли чающийс тем, что, с целью повышени стабильности работы и ремонтнопригодности прибора, а цилиндрической стенке модул тора выполнены отверсти , располо ; енные симметрично относительно оси между поверхностью изол тора, обращенной к держателю, и кромкой стакана модул тора, а держатель снабжен выступами-упорами,:вход щими в отверсти в модул торе. 2.Узел по п. 1, отличающ и и с Тем, что держатель выполнен в виде кольцевой гофрированной пружины, выступы-упоры которой расположены в местах ее перегиба. 3.Узел по п. 1,отличающ и и с тем, что держатель выполнен в виде цилиндрического стакана, на торцовой стенке которого симметрично относительно оси выполнены пружины рычажного типа, а выступы-упоры расположены на цилиндрической стенке симметрично относительно оси, при этом пружины и выступы-упоры выполнены в виде упругих лепестков,отогнутых наружу от поверхности держател , % Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Катоды. Обзор по электронной технике. Сер. 1, вып. 1, ч. V. 1975, с. 3-63. Removing the CPU and replacing it is necessary because, after heat treatment in high vacuum, the oxide layer and the external environment in case of depressurization of the device, the oxide layer loses its emission properties that are not restored, so reuse of EOS (regeneration) without replacement is impossible. Known design of CMU with replaceable Kfiy. The KPU isolator has radial cuts, and webbed springs are cut in the side wall of the modulator. When assembling the CMU, the web springs are bent to the lower end of the insulator. Kfiy is replaced by rotating its modulator until the radial cuts in the insulator align with the T2 springs crossed along the cylinder. A disadvantage of the known design of the CMU is that it does not provide a reliable control panel with a spacer to the modulator diaphragm, which leads to a violation of the stabilizer. After the external bending force is removed as a result of heat treatment of vacuum springs in vacuum juice, the springs return to the free state, the pressure of the control unit with the spacer to the modulator diaphragm weakens. As a result, the control electric voltage can change. the floor in the gap between the cathode and the modulator. Also known is a CMU containing a modulator, made in the form of a cylindrical cup with an axisymmetric hole in the bottom, and a spacer coaxially located in the cavity of the modulator, a CPU mounted on the insulator, and a spring holder. An annular groove is made on the cylindrical surface of the modulator at a distance equal to the sum of the heights of the spacer and the insulator, in which a ring spring is placed, providing the control panel with the spacer in the modulator housing. To replace the CPU, in order to regenerate the EOS, the va ring is removed from the groove. A disadvantageous design of the CMU is that it is impossible to reliably press the CPU with the spacer to the diaphragm of the modulator, which results in a significant variation of the control electric field, which reduces the stability of the device. This scatter is due to the fact that parts of the CMU, the dimensions of which depend on the locking voltage (En,), are made with some tolerances, and the position of the holder (ring spring) in the modulator is strictly specified. The aim of the invention is to increase the stability of operation and maintainability of the device. This goal is achieved by the fact that in a cathode-modulator unit of an electron-beam device, comprising a modulator in the form of a cylindrical cup with an axisymmetric hole in the bottom and a spacer coaxially located in the cavity of the modulator, a cathode-heating unit mounted on the insulator, and a spring holder in a cylindrical the modulator wall has holes that are located symmetrically with respect to the axis between the surface of the insulator facing the holder and the edge of the glass of the modulator, and the holder is equipped with protrusions frames entering the holes in the modulator. In this case, the cathode-modulator assembly can be made in the form of an annular corrugated spring, the protrusions-stops of which are located at the points of its bend. In addition, the cathode-modulator unit can be made in the form of a cylindrical cup, on the end wall of which lever-type springs are made symmetrically with respect to the axis, and the padno-lugs-protrusions are symmetrically-placed on the cylindrical wall, and the springs and protrusions made in the form of elastic petals bent outward from the surface of the holder. Such a design of the CMU will allow the manufacture of an EOS with the possibility of its regeneration, will ensure a reduction in the variation of the control electric field due to the tight clamping of the CPU with a spacer to the modulator diaphragm regardless of the tolerances on the isolator and, therefore, will ensure the stable operation of the EBD. FIG. Figures 1 and 2 show a sectional view of a CMU with two embodiments of the holder; in fig. - two versions of the holder design, the Cathode Modulator Assembly (Figs. 1 and 2) contains a modulator 1, made in the form of a cylindrical cup, inside which is placed the spacer 2, the CPU 3, including the cathode 4 and the isolator 5, as well as the holder 6 The cylindrical wall of the modulator 1 in 5 between the flange 7 of the modulator 1 and the nearest surface of the insulator 5 has symmetrically arranged holes 8. / The holder 6 is made of spring material and provided with protrusions 9 for fixing in the holes 8 of the modulator 1 The holder 6 (fig. 3) is made n in the form of a closed annular corrugated spring having external protrusions-stops 9 located in the places of bend of the holder 6. For the liver tightly clamped by the CPU 3 with the spacer 2 to the diaphragm of the modulator 1, the circle diameter described around the projections-stops 9 is always larger ( 2-3 times the thickness of the modulator 1) the outer diameter of the cylindrical part of the modulator 1, and the height of the holder 6 in the free state is always greater than the distance between the outer surface of the insulator 5 and the edge of the hole 8 on the side of the flange 7 of the modulator 1 and is 1.2-1.5 e th distance. Moreover, this value depends on the width of the ring holder 6, the thickness of the material from which it is made, and on its spring properties Holder 6 (Fig. 5 and 6) can be made in the form of cylindrical. A cup with a hole in the bottom On the edge of the hole and on the edge of the cylindrical surface of the cup holder 6, there are protrusions 9 and lever 10 springs located symmetrically according to the holes in the modulator 1. The protrusions are bent outward so that the diameter The circumference circumscribed around them is larger than the diameter of the cylindrical part of modulator 1, but smaller than the diameter of the flap 7 of modulator 1. The springs 10 are part of the bottom of the cup holder 6. They are placed on the edge of the hole in the bottom and are bent outward in such a way that height 6 in the free state, approximately twice the distance between the flange 7 of the flange 7 and the proximal edge of post 8. The assembly of the proposed design of the CMU is carried out as follows. A spacer 2 of the CMU 3 and a holder 6 are placed in the modulator 1. In the first embodiment of the holder 6 (Fig. 3 and A), the external mechanical force is applied in the axial direction to it in the locations of the protrusions 9. During compression, the holder 6 is deformed in such a way that the protrusions-stops 9 fit into the cup of the modulator 1 and slide along the inner surface until the modulator 1 gets into the holes 8. After removing the external mechanical force, the holder 6, due to its spring properties, strive to take your free state, partially unclenched, with the protrusions-stops 9 entering the holes 8 and fixing the holder 6 in the modulator 1. After fixing the holder 6 remains in the compressed state and therefore all elements of the CMU are affected. compressing them, which ensures constant tight clamping of the CPU 3 with the spacer 2 to the diaphragm of the modulator 1. In the second design of the holder 6, external force is applied to the bottom of the holder cup 6. The external force of the spring 10 is pressed by Jc and the protrusions 9 inlet t into the inside of the cup of the modulator 1 and slide along the inner surface until it gets into the holes 8 of the modulator 1. After removing the force of the spring 10, try to accept your free state, move the whole holder 6 until the lugs 9 are locked into the holes x modulus 1. Since after fixing the holder 6, the springs 10 are still in a compressed state, they exert a constant force on the insulator 5, the CPU 3 with the spacer 2, thereby providing a tight clamp for the CPU 3 with the spacer 2 to the diaphragm of the modulator 1. When EOS is regenerated, the replacement of the CCP 3 is carried out as follows: by external force, the protrusions-stops 9 of the holder 6 are pushed out of the holes 8 into the inside of the cup of the modulator 1, which allows the CPU to be freely removed from the casing of the modulator 1 and replaced with a new one. Example. The CMU for EOS to be regenerated was manufactured by an 61LKZT kinescope. In the modulator with a height of 8 mm with an inner diameter of the cylindrical part of 9 mm, a wall thickness of 0.25 mm and a flange diameter of 10 mm, three symmetrically arranged holes were made, made in the form of rectangles 7. (2.5 microns, 2 mm). The holes were cut at a distance of 0, i) -0.8 mm from the flange of the modulator cup. The spacer was made in the form of a cylinder with internal and 8-flange flanges (spacer height 3.2 mm, cylinder diameter 6.5 mm). As a KPU, a unified K-V-1 was used, which is used in the mass production of color picture tubes. The holder was made with stamping from spring steel (ZbNHTYU tape - 0,11з-0, 02x100) 0.15 mm thick. For both versions of the holder, the ring width is 1.5 mm, diameter is 8 mm, height in free state is k mm, and the diameter is around 10 mm around the external projections-stops of a circle. The protrusions were made spherical in the first version (sphere 1.5 mm in radius) and rectangular in the second version. The size of external protrusions-stops 3.2 mm x 2, 7 mm, internal 1.5 mmx 1, 5 mm. Thus, in the proposed design of the NUC, regardless of the thermal expansion of parts of the assembly and the tolerance on the dimensions of the KPU insulator due to deformation of the spring holder, the KPU with the spacer is tightly pressed to the modulator diaphragm, which in turn ensures the minimum spread of the blocking voltage ELL By adjusting the size and shape of the holder, a clamping force is provided on the CPU with a spacer which is larger, and there is less force that leads to a deformation of the modulator diaphragm. Thus, during assembly and regeneration of the EOS, the deformation and diaphragm of the modulator are completely absent, resulting in the violation of the geometrical parameters of the EOS. Moreover, due to the spring properties of the holder, it is possible to unify the CME of the EOS that are subject to regeneration, different types of EBT with different values The reasons for the blocking voltage obtained by varying the height of the Spray sulfur, as well as the modulator manufacturing process, are simplified in comparison with the known one. Claim 1 Cathode modulator assembly of an electron beam device comprising a modulator made in the form of a cylindrical cup with an axisymmetric hole in the bottom and spacer coaxially arranged in the cavity of the modulator, cathode heating block mounted on the insulator, and a spring holder, due to the fact that, in order to increase the stability of the work and the maintainability of the device, the cylindrical wall of the modulator is filled with holes, arranged; They are symmetrically with respect to the axis between the surface of the insulator facing the holder and the edge of the glass of the modulator, and the holder is provided with protrusions-stops entering the holes in the modulator. 2. The knot according to claim 1, is also distinguished by the fact that the holder is made in the form of an annular corrugated spring, the protrusions of which are located at the points of its bend. 3. The assembly according to claim 1, is also distinguished by the fact that the holder is made in the form of a cylindrical cup, on the end wall of which the lever-type springs are made symmetrically about the axis, and the protrusions-stops are located on the cylindrical wall symmetrically about the axis, while the protrusions-stops are made in the form of elastic petals bent outward from the surface of the holder,% Sources of information taken into account during the examination 1. Cathodes. Overview of electronic technology. Ser. 1, issue. 1, part V. 1975, p. 3-63.
2.Катаев АоА. и др.. Конструкции замен емых КПУ. Электронна техника., Сер k, вып. 1, 197. с. 18-22. 2. Katayev AoA. and others. Designs of replaceable control gears. Electronic technology., Ser k, vol. 1, 197. p. 18-22.
3.Патент США 1 2922062, кл..313-32, опублик. I960 (прототип).3. The patent of the USA 1 2922062, kl ..313-32, published. I960 (prototype).
Фие.5FI.5