SU945487A1 - Method and apparatus for endurance testing of nozzle tip - Google Patents
Method and apparatus for endurance testing of nozzle tip Download PDFInfo
- Publication number
- SU945487A1 SU945487A1 SU792807124A SU2807124A SU945487A1 SU 945487 A1 SU945487 A1 SU 945487A1 SU 792807124 A SU792807124 A SU 792807124A SU 2807124 A SU2807124 A SU 2807124A SU 945487 A1 SU945487 A1 SU 945487A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- needle
- sprayer
- loading
- spring
- fuel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
Изобретение относится к испытаниям двигателей внутреннего сгорания и в частности распылителей форсунок дизеля.The invention relates to tests of internal combustion engines, and in particular spray nozzles of diesel engines.
Известен способ ресурсных испытаний конического уплотнения распылителя, основанный на введении в топливо абразивных частиц, что, хотя и приводит к ускорению изнашивания конического уплотнения, но при этом нарушает реальный механизм его разрушения, так как в действительности определяющим фактором изнашивания ко•нического уплотнения распылителя является ударная нагрузка на сопрягаемые детали при посадке иглы на седло.There is a known method of life tests of a conical seal of an atomizer, based on the introduction of abrasive particles into the fuel, which, although it leads to an acceleration of wear of the conical seal, violates the real mechanism of its destruction, since in reality the decisive factor in the wear of the conical seal of the atomizer is the shock the load on the mating parts when landing the needle on the saddle.
Недостатком известного способа является то, что искажение условий моделирования процесса изнашивания приводит к ошибкам в оценках технологических мероприятий направленных .на повышение ресурса конического уп^лотнения распылителя.The disadvantage of this method is that the distortion of the modeling conditions of the wear process leads to errors in the estimates of technological measures aimed at increasing the life of the conical sealing of the atomizer.
ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯFOR ITS IMPLEMENTATION
Известно устройство для ресурсных испытаний конического уплотнения распылителя форсунки, содержащее оправку с испытуемым распылителем, * нагружающее устройство с электродви5 гателем и возвратное устройство с ’ гидроаккумулятором £11.A device is known for life tests of a conical seal of a nozzle atomizer containing a mandrel with a test atomizer * a loading device with an electric motor and a return device with a 11 11 hydraulic accumulator.
Недостатками такого устройства для ресурсных испытаний являются низкая скорость испытаний и сложность '0 конструкции нагружающего устройства.The disadvantages of such a device for life tests are the low test speed and the complexity of the '0 design of the loading device.
Цель изобретения - ускорение процесса изнашивания сопряженных поверхностей распылителя и упрощение конструкции устройства для испытания. f5 Цель достигается тем, что посадку иглы на седло осуществляют под действием повышенных по сравнению с эксплуатационными условиями в 1,2-10 раз ударных нагрузок, а подъем иглы проЭЛ v водят путем гидравлического воздействия на нее давлением топлива.The purpose of the invention is to accelerate the wear process of the mating surfaces of the atomizer and simplify the design of the device for testing. f5 The goal is achieved by the fact that the needle is planted on the saddle under the action of shock loads increased by 1.2–10 times compared with the operating conditions, and the pro-EL needle v is lifted by hydraulically acting on it with fuel pressure.
При этом нагружающее устройство выполнено в виде приводимого от элек3 тродвигателя эксцентрика с уступом и подпружиненного ударника с механизмом регулировки силы пружины, а возвратное устройство - в виде замкнутой гидравлической системы с подводом топлива от гидроаккумулятора под иглу распылителя через его сопловые отверстия.In this case, the loading device is made in the form of an eccentric driven by an electric motor 3 with a step and a spring-loaded striker with a spring force adjustment mechanism, and the return device is in the form of a closed hydraulic system with fuel supply from the hydraulic accumulator under the atomizer needle through its nozzle openings.
Сущность способа для ресурсных испытаний распылителя заключается в том, что по хвостовику иглы, поднятой давлением топлива до упора в верхнее положение, механизмом нагружения наносят периодические удары с частотой, превышающей реальную частоту работы распылителя в 1,5-5 раз. При этом ударная нагрузка на иглу должна превышать в 1,2-10 раз уровень величин, соответствующих эксплуатационным условиям. Конкретная величина ударной нагрузки в указанном диапазоне выбирается в зависимости от конструкции и условий работы распылителя. Предлагаемый способ предусматривает последовательное испытание сравниваемых по ресурсу распылителей с определением времени, за которое он полностью теряет работоспособность, т.е. утрачивает свой ресурс.The essence of the method for life tests of the sprayer consists in the fact that the shank of the needle, raised the fuel pressure all the way to the upper position, is subjected to periodic impacts by the loading mechanism with a frequency exceeding the actual operating frequency of the sprayer by 1.5-5 times. In this case, the shock load on the needle should exceed 1.2-10 times the level of values corresponding to operating conditions. The specific value of the shock load in the specified range is selected depending on the design and operating conditions of the sprayer. The proposed method provides for a sequential test of the sprayers compared by resource with the determination of the time for which it completely loses its working capacity, i.e. loses its resource.
Устройство, реализующее предлагаемый способ испытаний, содержит механизм нагружения, приводимый от электродвигателя с тахометром, счетчиком оборотов и блоком управления электродвигателя, а также гидроаккумулятор.A device that implements the proposed test method contains a loading mechanism driven by an electric motor with a tachometer, a rev counter and an electric motor control unit, as well as a hydraulic accumulator.
На чертеже приведен механизм нагружения, общий вид.The drawing shows the loading mechanism, a General view.
Механизм нагружения включает ударник 1 с бойком 2, передвигающиеся по двум направляющим стойкам 3 при вращении эксцентрика 4, пружину 5 и регулировочный винт 6 для изменения ее натяжения. Устройство нагружения взаимодействует с испытуемым распылителем 7, установленным в оправке 8 и закрепленным гайкой 9 с уплотнением резиновыми кольцами 10 и 11 в корпусе оправки, соединенном трубопроводом с гидроаккумуляторсм.The loading mechanism includes a hammer 1 with a striker 2, moving along two guide racks 3 when the eccentric 4 rotates, a spring 5 and an adjusting screw 6 to change its tension. The loading device interacts with the test atomizer 7 installed in the mandrel 8 and secured with a nut 9 with a seal with rubber rings 10 and 11 in the mandrel housing connected by a pipeline to the hydraulic accumulator.
Топливо от гидроаккумулятора по трубопроводу подается под давлениемFuel from the accumulator through the pipeline is supplied under pressure
945487 4 к испытуемому распылителю и поднимает его иглу р крайнее верхнее положение. Запускается электродвигатель и при помощи блока управления стабилизируется частота его вращения, контроль которой осуществляется по тахометру и счетчику оборотов. Ударник 1 совместно с бойком 2, двигаясь возвратно-поступательно по направляющим стойкам 3, совершает удары по игле испытуемого распылителя 7. Сила удара регулируется путем увеличения натяга пружины 5 винтом 6 (фиг.2).945487 4 to the sprayer under test and raises its needle p to its highest position. The electric motor starts and, with the help of the control unit, its rotation frequency is stabilized, which is controlled by the tachometer and rev counter. Drummer 1 together with the striker 2, moving reciprocating along the guide racks 3, strikes the needle of the tested spray gun 7. The force of impact is regulated by increasing the interference of the spring 5 with screw 6 (figure 2).
Заменяя оправку 8, можно испытывать различные типы распылителей.By replacing mandrel 8, various types of nebulizers can be tested.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792807124A SU945487A1 (en) | 1979-08-06 | 1979-08-06 | Method and apparatus for endurance testing of nozzle tip |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792807124A SU945487A1 (en) | 1979-08-06 | 1979-08-06 | Method and apparatus for endurance testing of nozzle tip |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU945487A1 true SU945487A1 (en) | 1982-07-23 |
Family
ID=20845245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792807124A SU945487A1 (en) | 1979-08-06 | 1979-08-06 | Method and apparatus for endurance testing of nozzle tip |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU945487A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102042144A (en) * | 2011-01-11 | 2011-05-04 | 中国人民解放军理工大学工程兵工程学院 | Self-adaptive floating clamping device for engine fuel injector testing stand |
-
1979
- 1979-08-06 SU SU792807124A patent/SU945487A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102042144A (en) * | 2011-01-11 | 2011-05-04 | 中国人民解放军理工大学工程兵工程学院 | Self-adaptive floating clamping device for engine fuel injector testing stand |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Rogovskii et al. | Research of vibroacoustic diagnostics of fuel system of engines of combine harvesters | |
CN101099039B (en) | Method and device for controlling an injector | |
CN103016231B (en) | Flow measuring method of restriction orifice in high-pressure common rail oil injector | |
SU945487A1 (en) | Method and apparatus for endurance testing of nozzle tip | |
DE102010003291A1 (en) | Method and device for reducing uncontrolled burns in an internal combustion engine | |
DE3228955A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING THE OPERATING BEHAVIOR OF COMBUSTION ENGINE MECHANISMS | |
AT505325B1 (en) | TEST BENCH | |
DE2916490A1 (en) | DEVICE FOR MONITORING THE OPERATING BEHAVIOR OF THE VALVES OF A PISTON COMPRESSOR | |
EP0094945A1 (en) | Injector tester | |
RU109506U1 (en) | DEVICE FOR DETERMINING PARAMETERS OF THE DIESEL FUEL EQUIPMENT FUEL SUPPLY PROCESS | |
Grimaldi et al. | Analysis method for the spray characteristics of a GDI system with high pressure modulation | |
CN1692219A (en) | Method and apparatus of combustion engine belch system work | |
SU1332064A1 (en) | Method of testing taper seal of injector atomizer for service life | |
Kihm et al. | Synchronised droplet size measurements for coal-water slurry sprays generated from a high-pressure diesel injection system | |
SU567839A1 (en) | Method of testing injectors of fuel nozzles | |
RU2073857C1 (en) | Quality control of diesel injector fuel atomization | |
SU1048157A1 (en) | Method of determining hydraulic tightness of injector atomizer | |
DD293865A5 (en) | METHOD AND ARRANGEMENT FOR EXAMINING THE FUNCTIONALITY OF INJECTION GENES | |
Kotnik et al. | A simulation methodology to lower GDI soot emissions by reducing nozzle tip wetting | |
SU1021801A2 (en) | Method of service-life testing of conical seal of nozzle atomizer | |
DE10149004C1 (en) | Fuel injection device for IC engine has compression piston displaced in compression space provided with annular shoulder defining second compression space | |
RU2061896C1 (en) | Method of classifying plunger pairs of row fuel pumps | |
Hiroyasu et al. | Measurement and calculation of diesel spray penetration | |
RU2248872C2 (en) | Apparatus for abrasive-jet treatment | |
Pullen | Injection pump as a source of engine noise |