SU944768A1 - Casting machine for vertical semicontinuous casting of ingots - Google Patents
Casting machine for vertical semicontinuous casting of ingots Download PDFInfo
- Publication number
- SU944768A1 SU944768A1 SU721773607A SU1773607A SU944768A1 SU 944768 A1 SU944768 A1 SU 944768A1 SU 721773607 A SU721773607 A SU 721773607A SU 1773607 A SU1773607 A SU 1773607A SU 944768 A1 SU944768 A1 SU 944768A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gearbox
- casting
- column
- pallet
- ingots
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к металлургии , конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов.The invention relates to metallurgy, and more specifically to the continuous casting of metals and alloys.
Известна литейна машина дл вертикальной полунепрерывной отливки слитков , содержаща кристаллизатор, вертикальные направл ющие, поддон, ходовой винт с ходовой гайкой, редуктор и двигатель .A known casting machine for vertical semi-continuous casting of ingots comprising a mold, vertical guides, a pallet, a lead screw with a running nut, a gearbox and a motor.
Недостатками известной литейной машины вл ютс сложность конструкции , большие габариты и ненадежность работы привода, винтовой пары и напра вл ющих.The disadvantages of the known casting machine are the complexity of the design, large size and unreliability of the drive, screw pair and direction.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции машины и повышение надежности ее работы.The aim of the invention is to simplify the design of the machine and increase the reliability of its operation.
Поставленна цель достигаетс тем, что литейна машина дл вертикальной полунепрерывной отливки слитков, содержаща кристаллизатор, вертикальные направл ющие, поддон, ходовой винт с ходовой гайкой, ре , дуктор и двигатель, снабжена колонной с упорами, внутри которой размещены ходовой винт, редуктор и двигатель , а направл ющие расположены на боковых стенках колонны и имеют опоры качени , через которые они св заны с поддоном, причем редуктор и двигатель смонтированы на выходном конце ходового винта, верхний подшип 0 ник которого размещен в корпусе редуктора , снабженного ребрами, при этом основание редуктора выполнено сферическим и опираетс на колонну, а ребра корпуса редуктора взаимодей )5 ствуют с упорами колонны. .The goal is achieved by the fact that the casting machine for vertical semi-continuous casting of ingots, comprising a crystallizer, vertical guides, a pallet, a lead screw with a running nut, a re, a ductor and an engine, is equipped with a column with stops inside which there is a lead screw, a gearbox and an engine, and the guides are located on the side walls of the column and have rolling bearings, through which they are connected to the pallet, the gearbox and the engine being mounted on the output end of the spindle, the upper bearing of which is located n in the case of the gearbox, equipped with ribs, while the base of the gearbox is spherical and rests on the column, and the edges of the case of the gearbox of the interaction) 5 are in contact with the stops of the column. .
На фиг. 1 представлена литейна машина, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; нафиг.З 20 то же, вид сверху; на фиг. k - разрез А-А на фиг.2; на фиг. 5 узел на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг.5.FIG. 1 shows a foundry machine, a longitudinal section; in fig. 2 - the same, side view; nafig.Z 20 the same, top view; in fig. k - section aa in figure 2; in fig. 5, the node in FIG. one; in fig. 6 is a section BB in FIG. five; in fig. 7 - section bb In figure 5.
Литейна машина содержит направл ющие 1, которые закреплены по всей длине в пазах несущей колонны 2. Поддон 3 перемещаетс по направл ю .щим на опорах k качени и св зан через систему шарниров 5 с ходовой гайкой 6. На верхнем конце ходового винта 7 установлен планетарный редуктор 8 с гидродвигателем 9- ВерхНИИ подшипник винта расположен в корпусе редуктора 8, опирающегос на колонну 2 сферическим основанием через кольцо 10. Крут щийс момент корпуса редуктора через укрепленные на нем ребра 11 передаетс на упооы 12, соединенные с колонной 2. Нижний конец ходового винта 7 пропущен через подшипник 13 и ограничиваетс от смещени вверх гайкой И. Ходова гайка 6 имеет резьбовые вкладыши 15, охватывающие ходовой винт, торцевые выступы которых заведены во фланцы 16, удерживаемые ст жками 17- Внутрь фланцев- 16 запрессованы втулки 19,центрирующиес по наружному диаметру ходового винта 7- Участок резьбы винта между съемником 18 и торцем резьбовых вкладышей 15 заполнен волокнистым смазочным материа/joM 20. Крут щийс момент с ходовой гайкой через сухари 21, заход щие в пазы вкладышей 15 передаетс на вилку 22 шарнирной системы 5.The casting machine contains guides 1, which are fixed along the entire length in the grooves of the carrier column 2. The pallet 3 moves in the directions on the rolling bearings k and is connected through a system of hinges 5 to the spindle nut 6. At the upper end of the spindle screw 7 is installed a gearbox 8 with a hydraulic motor 9; a Upper ROD bearing; a screw bearing is located in the gearbox housing 8, supported by a spherical base on the column 2 through the ring 10. The torque of the gearbox housing is transmitted to the stops 12 connected to the column 2 through reinforcements on the ribs 11. the end of the drive screw 7 is passed through the bearing 13 and is limited from upward movement by the nut I. The Khodova nut 6 has threaded inserts 15 covering the lead screw, the end projections of which are inserted into the flanges 16 held by the clamps 17- The sleeves 19 that are centered over the outer diameter of the spindle screw 7. The screw thread section between the puller 18 and the end of the threaded inserts 15 is filled with a fiber lubricant / joM 20. The torque with the running nut through the crackers 21 entering the slots of the inserts 15 is transferred to ilku 22 hinge system 5.
Работа машины осуществл етс следующим образом.The operation of the machine is carried out as follows.
В начале процесса лить закрепленна на поддоне затравка вводитс в кристаллизатор, установленный на рабочем столе. При литье поддон 3 св занный с направл ющими 1, через шарнирную систему 5 и ходовую гайку 6 перемещаетс вниз ходовым винтом .7, который в свою очередь через редуктор 8 приводитс в движение гидродвигателем 9.At the beginning of the casting process, a seed fixed on the pallet is introduced into the mold mounted on the working table. During casting, the pallet 3 is connected to the guides 1, through the hinge system 5 and the chassis nut 6 is moved downwards by the lead screw .7, which in turn through the gearbox 8 is driven by the hydraulic motor 9.
По окончании процесса отливки производитс отклонение слитка в направлении от миксера и подъем слитка с помощью самой машины.At the end of the casting process, the ingot is deflected away from the mixer and the ingot is raised using the machine itself.
Конструкци представленной литейной машины проста, компактна и надежна в работе.The design of the casting machine is simple, compact and reliable in operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU721773607A SU944768A1 (en) | 1972-04-18 | 1972-04-18 | Casting machine for vertical semicontinuous casting of ingots |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU721773607A SU944768A1 (en) | 1972-04-18 | 1972-04-18 | Casting machine for vertical semicontinuous casting of ingots |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU944768A1 true SU944768A1 (en) | 1982-07-23 |
Family
ID=20510894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU721773607A SU944768A1 (en) | 1972-04-18 | 1972-04-18 | Casting machine for vertical semicontinuous casting of ingots |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU944768A1 (en) |
-
1972
- 1972-04-18 SU SU721773607A patent/SU944768A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4128019A (en) | Stirring mechanism for a clearing vat employed in breweries | |
SU944768A1 (en) | Casting machine for vertical semicontinuous casting of ingots | |
US4291630A (en) | Machine for extracting centrifuged pipe | |
ES410487A1 (en) | Horizontal centrifugal casting machine | |
ES2117163T3 (en) | INJECTION DRIVE. | |
JPS5717362A (en) | Method for packing of molten metal on vertical type casting machine | |
SU403489A1 (en) | DRIVING DRIVE DEVICE jvlAMIHHbL CONTINUOUS METAL CASTING | |
SU634841A1 (en) | Turntable machine for filling moulds | |
FR2452985A1 (en) | PROCESS FOR REDUCING SEGREGATIONS PRODUCED BY CONTINUOUS CASTING OF STEEL | |
SU899253A1 (en) | Unit for centrifugal casting of works with vertical rotation axis | |
GB1099292A (en) | Electric clutch-brake motors | |
SU423559A1 (en) | DRIVE TRAINING AND GUIDING DEVICE ZONE OF SECONDARY COOLING INGOT | |
SU713658A1 (en) | Metal melting and pouring-in device to pressure-casting machines | |
US1861563A (en) | Drawing bench | |
US3283371A (en) | Rotary pigging machine | |
SU944770A1 (en) | Metal semicontinuous casting machine | |
US4019565A (en) | Ingot mold for continuous rotary casting | |
SU923732A1 (en) | Machine for continuous and semicontinuous casting of metals | |
DE3266868D1 (en) | Continuous casting machine for metals, especially a multi-strand casting machine | |
SU1224102A2 (en) | Arrangement for preparing steel-teeming ladle | |
SU1016047A1 (en) | Continuous casting mould with adjustable end walls | |
SU1592102A1 (en) | Rotary installation for continuous casting of blanks | |
SU1066740A2 (en) | Arrangement for removal of ingot from ingot mould | |
SU329732A1 (en) | Horizontal semicontinuous caster of metals | |
US2212844A (en) | Apparatus for casting hollow bodies |