SU944712A1 - Способ последовательной штамповки - Google Patents

Способ последовательной штамповки Download PDF

Info

Publication number
SU944712A1
SU944712A1 SU792859129A SU2859129A SU944712A1 SU 944712 A1 SU944712 A1 SU 944712A1 SU 792859129 A SU792859129 A SU 792859129A SU 2859129 A SU2859129 A SU 2859129A SU 944712 A1 SU944712 A1 SU 944712A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
forming method
thickness
progressive forming
strip
Prior art date
Application number
SU792859129A
Other languages
English (en)
Inventor
Моисей Мотелевич Брухис
Меер Пейсекович Цырульник
Владимир Николаевич Просяник
Original Assignee
Кишиневский Завод "Электромашина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кишиневский Завод "Электромашина" filed Critical Кишиневский Завод "Электромашина"
Priority to SU792859129A priority Critical patent/SU944712A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU944712A1 publication Critical patent/SU944712A1/ru

Links

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к холодной штамповке листовых материалов и может быть использовано при последо- нательной штамповке деталей из полосы или ленты.
Наиболее близким к изобретению .по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ последовательной штамповки деталей из полосового или ленточного материала с обрезкой боковой перемычки по участкам, соответствующим шагу подачи С-З
Недостатком известного способа  вл етс  нерациональный расход металла , св занный с тем, что ширина боковых перемычек, составл ющих отход , не может быть меньше реглаи«1ентированной в зависимости от толщины штампуемого материала и возрастает по мере увеличени  толщины последнего . Кроме того, при обрезке боковых перемычек у шагового ножа, при помощи которого производ т обрезку , происходит быстрый износ режущих кромок, так как обрезаемый припуск (перемычки) непосто нен по толщине и колеблетс  в пределах 0,5г 1,5 толщины штампуемого материала.
Целью изобретени   вл етс  исключение отмеченных недостатков, сркращение расхода материала и повышение стойкости инструмента дл  обрезки.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что боковую перемычку перед обрезкой осаживают.
На фиг.1 показано последовательное осуществление процесса штамповки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1;
10 на фиг.З - пример осуществлени  способа.
Способ осуществл ют следующим образом.
На полосе 1 осаживают участок 2.
15 Длина Ь участка 2 больше длины L участка 3, обрезаемого шаговым ножом (не показан), ширина а участка 2 больше ширины а. участка 3 и больше 0,63, где S - исходна  тол20 щина полосы или ленты. После осад- ки участка 2 производ т шаговым ножом обрезку участка 3.
Пример. Из материала Л63 ГОСТ 2208-75 толщиной ,5 мм
25 штампуют контакты, перемычку шириной не меньше 0,,9 мм осаживают до толщины 0,,75 мм.
Ожидаемый экономический эффект от внедрени  способа,  вл ющийс 
30 следствием сокращени  расхода металла и повышени  стойкости шагового ножа, 5000 руб. в год.

Claims (1)

1. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Л., Машиностроение , 1979, 292-294 (прототип ) .
К //Л////7л
W-1
Фиг.
SU792859129A 1979-12-27 1979-12-27 Способ последовательной штамповки SU944712A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792859129A SU944712A1 (ru) 1979-12-27 1979-12-27 Способ последовательной штамповки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792859129A SU944712A1 (ru) 1979-12-27 1979-12-27 Способ последовательной штамповки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU944712A1 true SU944712A1 (ru) 1982-07-23

Family

ID=20867706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792859129A SU944712A1 (ru) 1979-12-27 1979-12-27 Способ последовательной штамповки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU944712A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2940503A1 (de) Verfahren zum herstellen von halbkreisfoermigen unterlegringen bzw. -scheiben, die einen eine drehung verhindernden vorsprung haben
BR8903931A (pt) Ligante fosfito ionico,processo catalisado por metal de transicao e processo de hidroformilacao para a producao de aldeido
BR9301636A (pt) Lamina de faca e processo para sua producao
SE8205178L (sv) Bandstalstansverktyg med atminstone en en egg uppvisande bandformig stanskniv
SU944712A1 (ru) Способ последовательной штамповки
WO1998038017A3 (en) Razor blade and cartridge including same and method of making same
DE60005128D1 (de) Verfahren zur Herstellung von Werkstoffen aus Metallen und Legierungen mit einem feinen Gefüge oder mit feinen nicht-metallischen Einschlüssen und mit geringerer Segregation der Legierungselemente
KR890007815A (ko) 슬라브의 폭압하 방법
JPS5536039A (en) Rolling method
JPS5794403A (en) Steel fiber for reinforcement of concrete and method and device for production thereof
DE69527138D1 (de) Rasierklingenherstellung
EP0870581A3 (de) Bandmesserspaltmaschine
ES2055492T3 (es) Procedimiento de fabricacion de un elemento de armadura para hormigon.
AT389835B (de) Verfahren zur herstellung von ritz- oder trennmessern, insbesondere fuer die holzwolle-herstellung
SU716674A1 (ru) Устройство дл обрезки кромок полосового металла
SU837489A1 (ru) Штамп последовательного действи
DE1553740B2 (de) Perforierte Schneidfolie für Trokkenraslerapparate
SU1412860A1 (ru) Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки
SU1761345A1 (ru) Способ последовательной штамповки
SU978980A1 (ru) Способ последовательной штамповки полосового или ленточного материала
SU1274868A1 (ru) Способ производства полос
SU1042844A1 (ru) Штамп дл получени деталей из листового материала
ATE99209T1 (de) Vorrichtung zum schaerfen von messern oder dergleichen.
SU969469A1 (ru) Способ резки полосового материала
SU1159688A1 (ru) Способ вырубки