SU944712A1 - Способ последовательной штамповки - Google Patents
Способ последовательной штамповки Download PDFInfo
- Publication number
- SU944712A1 SU944712A1 SU792859129A SU2859129A SU944712A1 SU 944712 A1 SU944712 A1 SU 944712A1 SU 792859129 A SU792859129 A SU 792859129A SU 2859129 A SU2859129 A SU 2859129A SU 944712 A1 SU944712 A1 SU 944712A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- section
- forming method
- thickness
- progressive forming
- strip
- Prior art date
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
Изобретение относитс к холодной штамповке листовых материалов и может быть использовано при последо- нательной штамповке деталей из полосы или ленты.
Наиболее близким к изобретению .по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ последовательной штамповки деталей из полосового или ленточного материала с обрезкой боковой перемычки по участкам, соответствующим шагу подачи С-З
Недостатком известного способа вл етс нерациональный расход металла , св занный с тем, что ширина боковых перемычек, составл ющих отход , не может быть меньше реглаи«1ентированной в зависимости от толщины штампуемого материала и возрастает по мере увеличени толщины последнего . Кроме того, при обрезке боковых перемычек у шагового ножа, при помощи которого производ т обрезку , происходит быстрый износ режущих кромок, так как обрезаемый припуск (перемычки) непосто нен по толщине и колеблетс в пределах 0,5г 1,5 толщины штампуемого материала.
Целью изобретени вл етс исключение отмеченных недостатков, сркращение расхода материала и повышение стойкости инструмента дл обрезки.
Поставленна цель достигаетс тем, что боковую перемычку перед обрезкой осаживают.
На фиг.1 показано последовательное осуществление процесса штамповки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1;
10 на фиг.З - пример осуществлени способа.
Способ осуществл ют следующим образом.
На полосе 1 осаживают участок 2.
15 Длина Ь участка 2 больше длины L участка 3, обрезаемого шаговым ножом (не показан), ширина а участка 2 больше ширины а. участка 3 и больше 0,63, где S - исходна тол20 щина полосы или ленты. После осад- ки участка 2 производ т шаговым ножом обрезку участка 3.
Пример. Из материала Л63 ГОСТ 2208-75 толщиной ,5 мм
25 штампуют контакты, перемычку шириной не меньше 0,,9 мм осаживают до толщины 0,,75 мм.
Ожидаемый экономический эффект от внедрени способа, вл ющийс
30 следствием сокращени расхода металла и повышени стойкости шагового ножа, 5000 руб. в год.
Claims (1)
1. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Л., Машиностроение , 1979, 292-294 (прототип ) .
К //Л////7л
W-1
Фиг.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792859129A SU944712A1 (ru) | 1979-12-27 | 1979-12-27 | Способ последовательной штамповки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792859129A SU944712A1 (ru) | 1979-12-27 | 1979-12-27 | Способ последовательной штамповки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU944712A1 true SU944712A1 (ru) | 1982-07-23 |
Family
ID=20867706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792859129A SU944712A1 (ru) | 1979-12-27 | 1979-12-27 | Способ последовательной штамповки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU944712A1 (ru) |
-
1979
- 1979-12-27 SU SU792859129A patent/SU944712A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2940503A1 (de) | Verfahren zum herstellen von halbkreisfoermigen unterlegringen bzw. -scheiben, die einen eine drehung verhindernden vorsprung haben | |
BR8903931A (pt) | Ligante fosfito ionico,processo catalisado por metal de transicao e processo de hidroformilacao para a producao de aldeido | |
BR9301636A (pt) | Lamina de faca e processo para sua producao | |
SE8205178L (sv) | Bandstalstansverktyg med atminstone en en egg uppvisande bandformig stanskniv | |
SU944712A1 (ru) | Способ последовательной штамповки | |
WO1998038017A3 (en) | Razor blade and cartridge including same and method of making same | |
DE60005128D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Werkstoffen aus Metallen und Legierungen mit einem feinen Gefüge oder mit feinen nicht-metallischen Einschlüssen und mit geringerer Segregation der Legierungselemente | |
KR890007815A (ko) | 슬라브의 폭압하 방법 | |
JPS5536039A (en) | Rolling method | |
JPS5794403A (en) | Steel fiber for reinforcement of concrete and method and device for production thereof | |
DE69527138D1 (de) | Rasierklingenherstellung | |
EP0870581A3 (de) | Bandmesserspaltmaschine | |
ES2055492T3 (es) | Procedimiento de fabricacion de un elemento de armadura para hormigon. | |
AT389835B (de) | Verfahren zur herstellung von ritz- oder trennmessern, insbesondere fuer die holzwolle-herstellung | |
SU716674A1 (ru) | Устройство дл обрезки кромок полосового металла | |
SU837489A1 (ru) | Штамп последовательного действи | |
DE1553740B2 (de) | Perforierte Schneidfolie für Trokkenraslerapparate | |
SU1412860A1 (ru) | Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки | |
SU1761345A1 (ru) | Способ последовательной штамповки | |
SU978980A1 (ru) | Способ последовательной штамповки полосового или ленточного материала | |
SU1274868A1 (ru) | Способ производства полос | |
SU1042844A1 (ru) | Штамп дл получени деталей из листового материала | |
ATE99209T1 (de) | Vorrichtung zum schaerfen von messern oder dergleichen. | |
SU969469A1 (ru) | Способ резки полосового материала | |
SU1159688A1 (ru) | Способ вырубки |