SU943860A1 - Device for manufacturing and marking cables with rubber shells - Google Patents
Device for manufacturing and marking cables with rubber shells Download PDFInfo
- Publication number
- SU943860A1 SU943860A1 SU802910517A SU2910517A SU943860A1 SU 943860 A1 SU943860 A1 SU 943860A1 SU 802910517 A SU802910517 A SU 802910517A SU 2910517 A SU2910517 A SU 2910517A SU 943860 A1 SU943860 A1 SU 943860A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- marking
- roller
- marking roller
- cables
- cable
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Изобретение относится к оборудованию для производства кабельных изделий, более конкретно к устройствам для маркировки кабелей с резиновыми оболочками в процессе их наложения на агрегатах непрерывной вулканизации.The invention relates to equipment for the production of cable products, and more particularly to devices for marking cables with rubber sheaths in the process of their application to the units of continuous vulcanization.
Известно устройство для маркировки кабелей с оболочками из полимерных материалов, содержащее маркировочный ролик с желобом; в данной части которого выполнены сквозные маркировочные символы [1].A device for marking cables with sheaths of polymeric materials, containing a marking roller with a groove; in this part of which through marking symbols are made [1].
Однако это устройство не может быть применено для маркировки кабелей с резиновыми оболочками, изготовляемых на агрегатах непрерывной вулканизации, ввиду отстутствия герметичного корпуса.However, this device cannot be used for marking cables with rubber sheaths manufactured on continuous vulcanization units, due to the absence of a sealed enclosure.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство, предназначенное для маркировки и изготовления кабелей с резиновыми оболочками, содержащее герметичный корпус с фланцами для присоединения с одной стороны к головке экструдера, а с другой - к вулканизационной камере, регулируемый шток и маркировочный ролик [2].Closest to the proposed is a device designed for marking and manufacturing cables with rubber sheaths, containing a sealed enclosure with flanges for attachment on the one hand to the extruder head, and on the other hand to the vulcanization chamber, an adjustable rod and a marking roller [2].
Недостатком этого устройства является низкое качество нанесенной маркировки, так как в процессе март кирования происходит залипание резиновой смесью рабочей поверхности маркирующего ролика, что вызывает оста5 новку технологического процесса для проведения чистки.The disadvantage of this device is the low quality of the applied marking, since during the mapping process, the working surface of the marking roller sticks with the rubber mixture, which stops the technological process for cleaning.
Цель изобретения - повышение качества маркировки кабелей с резиновыми оболочками путем непрерывной очистки рабочей поверхности маркировочного ролика нагревательной средой.The purpose of the invention is to improve the quality of marking cables with rubber sheaths by continuously cleaning the working surface of the marking roller with a heating medium.
Указанная цель достигается тем, что устройство· снабжено смонтированным на регулируемых шаровых опорах в вилке штока ползуном, в вилке кото15 рого установлен на опорах качения маркировочный ролик, в основной части штока выполнен открытый центральный канал, а в каждой части штока выполнены щели прямоугольной формы, 20 входные части которых обращены в диаметральной плоскости к рабочей поверхности маркировочного ролика и , смещены по вертикали на высоту щели, а выходные сообщаются с центральным каналом штока.This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a slider mounted on adjustable ball bearings in the stem plug, in the plug of which a marking roller is mounted on the rolling bearings, an open central channel is made in the main part of the rod, and rectangular slots are made in each rod part, 20 the input parts of which are directed in the diametrical plane to the working surface of the marking roller and are shifted vertically to the height of the slit, and the output communicates with the central channel of the rod.
На фиг. 1 изображено устройство для маркировки, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a device for marking, a longitudinal section; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.
Устройство содержит герметичный корпус 1, выполненный с присоединен943860 4 ными фланцами 2 и смотровыми окнамиThe device comprises a sealed housing 1, made with attached 943860 4 new flanges 2 and viewing windows
3. В верхней части корпус 1 при помощи герметичной прокладки 4 закрыт ; крышкой 5, закрепленной болтами 6. В центральной расточке крышки 5 установлена направляющая втулка 7, а 5 между ними по торцовым поверхностям размещено сальниковое уплотнение 8, регулируемое болтами 9.3. In the upper part of the housing 1 is closed by means of a sealed gasket 4; a cover 5 secured by bolts 6. In the central bore of the cover 5, a guide sleeve 7 is installed, and 5 between them along the end surfaces is an stuffing box seal 8, adjustable by bolts 9.
В направляющей втулке 7 установлен шток 10 с возможностью осевого 10 перемещения относительно корпуса 1 при помощи гайки 11.A rod 10 is mounted in the guide sleeve 7 with the possibility of axial 10 movement relative to the housing 1 using the nut 11.
Шток 10 выполнен с открытым центральным каналом 12, а в его консольной части, оформленной в виде 45 вилки, выполнены щели 13, которые сообщаются с указанным каналом 12. При этом выходные части 14 щелей 13 Имеют прямоугольную форму и обращены в диаметральной плоскости к рабочей поверхности маркирующего ролика 15, который на опорах качения 16 установлен на оси 17.The rod 10 is made with an open Central channel 12, and in its cantilever part, designed in the form of 45 plugs, slots 13 are made that communicate with the specified channel 12. Moreover, the output parts 14 of the slots 13 are rectangular in shape and face in the diametrical plane to the working surface marking roller 15, which is mounted on the bearings 16 on the axis 17.
Ось 17 смонтирована в вилке ползуна 18 на регулируемых относитёль- ?1. Но вилки штока 10 шаровых опорах 19 каждая из которых расположена в сферических гнездах регулировочных винтов 20, при этом вилки штока 10 и ползуна 18 расположены во взаимно .перпендикулярных накрест держащих ι 30 'плоскостях.The axis 17 is mounted in the fork of the slider 18 on the adjustable relative- ? 1 . But the forks of the rod 10 of the ball bearings 19, each of which is located in the spherical nests of the adjusting screws 20, while the forks of the rod 10 and the slider 18 are located in mutually perpendicular crosswise holding ι 30 'planes.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Движущийся из головки экструдера кабель поступает в маркирующее устройство и проходит под маркирующим роликом 15. Положение маркирующего ролика 15 относительно прямоугольных отверстий 14 вилки устанавливается 40 перемещением штока 10 вращением гайки 11 так., чтобы его ось находилась в плоскости, проводящей через разноименные основания прямоугольных отверстий и контролируется визуально 45 через смотровые окна 3. При этом маркирующий ролик 15 катится по оболочке кабеля. Сила трения, возникающая в месте контакта маркирующего, ролика 15 с оболочкой движущегося кабеля, создает вращающий момент. Сила давления ролика 15 на оболочку определяется весом ползуна. 18, свободно перемещающегося по шариковым опорам 19. пластичный материал оболочки кабеля, встречая на поверхности маркирующего .ролика сквозные знаки, заполняет их. При повороте маркирующего ролика 15 знаки выходят из зоны контакта с оболочкой кабеля и на последней остает-. ся четкий оттиск. Частички резиновой смеси, налипшие на поверхность маркировочного ролика 15 и оказывающегося против прямоугольных отверстий 14, удаляются с его поверхности под действием струи пара, находящегося в вулканизационной камере. При дальнейшем движении кабеля в вулканизационной трубе тисненные на оболочке знаки сохраняют свою форму.The cable moving from the extruder head enters the marking device and passes under the marking roller 15. The position of the marking roller 15 relative to the rectangular holes 14 of the plug is set 40 by moving the rod 10 by rotating the nut 11 so that its axis is in a plane passing through the opposite bases of the rectangular holes and 45 is visually controlled through viewing windows 3. In this case, the marking roller 15 rolls along the cable sheath. The friction force arising at the point of contact of the marking roller 15 with the sheath of the moving cable creates a torque. The pressure force of the roller 15 on the shell is determined by the weight of the slider. 18, freely moving along ball bearings 19. the plastic material of the cable sheath, meeting through signs on the surface of the marking roller, fills them. When turning the marking roller 15, the signs leave the contact zone with the cable sheath and remain on the latter. clear impression. Particles of the rubber mixture, adhering to the surface of the marking roller 15 and facing the rectangular holes 14, are removed from its surface by the action of a jet of steam located in the vulcanization chamber. With further movement of the cable in the vulcanization pipe, the embossed signs on the shell retain their shape.
Введение непрерывной очистки нагревательной средой рабочей поверхности маркирующего ролика от налипающих частиц резиновой смеси повышает качество маркировки кабелей с резиновыми оболочками и сокращает время на наладку.The introduction of continuous cleaning by the heating medium of the working surface of the marking roller from sticking particles of the rubber mixture improves the quality of marking cables with rubber sheaths and reduces setup time.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802910517A SU943860A1 (en) | 1980-04-14 | 1980-04-14 | Device for manufacturing and marking cables with rubber shells |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802910517A SU943860A1 (en) | 1980-04-14 | 1980-04-14 | Device for manufacturing and marking cables with rubber shells |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU943860A1 true SU943860A1 (en) | 1982-07-15 |
Family
ID=20889874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802910517A SU943860A1 (en) | 1980-04-14 | 1980-04-14 | Device for manufacturing and marking cables with rubber shells |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU943860A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2469780C2 (en) * | 2008-08-21 | 2012-12-20 | Сикора Аг | Window on pressure pipe |
-
1980
- 1980-04-14 SU SU802910517A patent/SU943860A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2469780C2 (en) * | 2008-08-21 | 2012-12-20 | Сикора Аг | Window on pressure pipe |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4173142A (en) | Rotary viscometer | |
GB1322932A (en) | Method of and apparatus for deforming a plastics tube | |
GB1457026A (en) | Method for making tubular articles | |
SU943860A1 (en) | Device for manufacturing and marking cables with rubber shells | |
GB703948A (en) | Improvements in method and apparatus for shaping plastic material | |
FI832424L (en) | MATERIAL FOER BILDANDE AV EN SKARV MELLAN TVENNE KROPPAR PAO UTSIDAN AV DERAS GRAENSYTA, FOERFARANDFOER BILDANDE AV KOMBINATIONER MEDELST DETTA MATERIAL SAMT PAO DETTA SAETT ERHAOLLNA KOMBINATIONER | |
GB1395962A (en) | Pipes of synthetic plastics material and apparatus for producing same | |
US2688153A (en) | Lubricating device for plastic shaping apparatus | |
IT8467324A1 (en) | MACHINE FOR THE PREPARATION OF A SEMI-FINISHED CONFECTIONERY PRODUCT USED FOR THE PRODUCTION OF FRIABLE FILLED AND SIMILAR CANDIES. | |
US2989777A (en) | Dry powder extruding apparatus and methods for producing polytetrafluoroethylene articles | |
JPS54133554A (en) | Mold | |
NO177739C (en) | Device by an extruder for wrapping a core | |
US5911270A (en) | Rotary regenerative heat exchanger | |
JPS5439480A (en) | Sliding material | |
CA1259157A (en) | Rotary extrusion head more especially for manufacturing cables with helical grooves for optical fibers | |
JPS57137134A (en) | Mold for vulcanization of elastomer product | |
SU747734A1 (en) | Sizing tip to extruder for making thermoplastic tubes | |
SU757833A1 (en) | Apparatus for testing and adjusting system for regulating pitch of helical line of insulator fins during continuous moulding process | |
GB1465138A (en) | Method of and apparatus for plasticising material such as rubber synthetic plastics and other plasticisable compositions | |
JPS57154026A (en) | Thrust measuring apparatus for jet engine | |
SU598762A1 (en) | Apparatus for cooling extruded articles | |
US2043682A (en) | Extrusion device | |
BR8500660A (en) | DEVICE FOR THE DRY APPLICATION OF FLUID GRANULATES | |
DE2330964C3 (en) | Rotational viscometer | |
US2085840A (en) | Method of treating soap |