SU943292A1 - Способ факельного торкретировани футеровки металлургических агрегатов - Google Patents

Способ факельного торкретировани футеровки металлургических агрегатов Download PDF

Info

Publication number
SU943292A1
SU943292A1 SU782660077A SU2660077A SU943292A1 SU 943292 A1 SU943292 A1 SU 943292A1 SU 782660077 A SU782660077 A SU 782660077A SU 2660077 A SU2660077 A SU 2660077A SU 943292 A1 SU943292 A1 SU 943292A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oxygen
jet
fuel
refractory material
annular
Prior art date
Application number
SU782660077A
Other languages
English (en)
Inventor
Вениамин Васильевич Антонов
Евгений Дмитриевич Штепа
Александр Прохорович Кривенко
Аделаида Леонидовна Курбатова
Виктор Миронович Червоненко
Анатолий Альфонсович Ярмаль
Владимир Антонович Короткий
Олег Павлович Растригин
Original Assignee
Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии filed Critical Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority to SU782660077A priority Critical patent/SU943292A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU943292A1 publication Critical patent/SU943292A1/ru

Links

Landscapes

  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к металлургии и может быть .использовано, например , при ремонте футеровки металлургических агрегатов.
Известен способ гор чего ремонта металлургических агрегатов цилиндрической формы путем нанесени  на ремонтируемый участок футеровки огнеупорного материала, нагретого в высокотемпературном топливокислородном факеле до температуры пластического состо ни . Огнеупорный материал дл  торкретировани  подают в пылевидном состо нии, факел направл ют тангенциально к рабочей поверхности цилиндрического агрегата Cl.
Недостатком известного способа  вл ютс  низкое качество торкретпокрыти  и значительный вынос огнеупорного материала в виде пыли, что обусловлено неудовлетворительной организацией сжигани  топлива и тангенциальным подводом факела к поверхности футеровки.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ факельного торкретировани , заключающийс  а подаче топлива и огнеупорного материала в кольце кислорода перпендикул рно к поверхности футеровки. Топливо и огнеупорный материал подают вместе в пылеобразном состо нии. Смесь состоит из 20-30% топлива и 70-80% магнезита С2.
Однако неудовлетворительна  организаци  сжигани  топлива и нагрева огнеупорного материала в факеле приводит к низкому качеству торкретпокрыти  и значительному выносу пыли.

Claims (2)

  1. Цель изобретени  .- улучшение качества торкрет-покрыти  и повышение степени использовани  огнеупорного .материала путем интенсификации горени  и теплообмена в факеле. Поставленна  цель достигае.тс  тем, что пылеугольное топливо подают концентричной и наружной по отно нию к кольцевой струе кислорода струей со скоростью 5-30 м/с, при этом скорость струи, содержащей огнеупорный материал, поддерживают равной 10-70 м/с, а скорость кольце вой струи кислорода - 50-300 м/с, На чертеже изображена фурма, при помощи которой осуществл ют предлагаемый способ. Фурма состоит из центральной трубы 1, Служащей дл  подачи огнеупорного материала в струе кислорода , трубы 2, кольцевой канал между которой и трубой 1 служит дл  подво да кислорода, трубы 3, кольцевой канал между которой и трубой 2 служит дл  подачи топлива, труб и 5, образующих кольцевые каналы ДЛЯ подвода и отвода охлаждающей воды, центральных сопел 6 дл  подачи огнеупорного материала, сопел 7 образующих с центральными соплами 6 каналы дл  подачи кислорода и сопел 8, образующ1 х с соплами 7 каналы дл  подачи топлива. Торец фурмы термоизолирован огнеупорной набивкой 9. Способ осуществл ют следующим об разом. Пылеугольное топливо в мелкодисперсном состо нии с крупностью частиц не более 0,1 мм подают по коль цевому каналу между трубами 2 и 3 со скоррстью истечени  м/с через кольцевой канал между соплами 7 и 8. Скорость истечени  кислорода через кольцевой канал между соплами 6 и 7 составл ет 50-300 м/с а огнеупорный материал в струе кислорода подают через центральное сопло 6 при скорости струи на срезе сопла 10-70 м/с. При истечении компонентов с указанными скорост ми наружные слои двухфазной струи топлива тормоз тс  и воспламен ютс  рт контакта с газами рабочего пространства агре24 гата в непосредственной близости от среза сопла. Кислородна  стру , инжектирует воспламенившуюс  топливную струю. Вследствие существенной раз.ности между скорост ми кислорода и топлива происходит быстрое смешение компонентов и практически мгновенное сгорание топлива до удара факела о футеровку. Частицы огнеупора , пронизыва  высокотемпературный факел, нагреваютс , оплавл ютс  и внедр ютс  в футеровку, образу  прочное торкрет-покрытие. Предложенный способ позвол ет за счет интенсификации тепломассообмена повысить степень использовани  огнеупорного материала и улучшить Ka4ectBO торкрет-покрыти  при гор чем ремонте футеровки сталеплавильных агрегатов. Формула изобретени  Способ факельного торкретировани  футеровки металлургических агрегатов , включающий подачу огнеупорного материала струей кислорода, окруженной кольцевой кислородной струей и подачу топлива, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  .качества торкрет-покрыти  и повышени  степени использовани  огнеупорного материала путем интенсификации горени  и теплообмена в факеле, топливо подают концентричной и наружной по Отношению к кольцевой струе кислорода струей со скоростью 5-30 м/с, при этом скорость струи, содержащей огнеупорный материал , поддерживают равной 10-70 м/с, а скорость кольцевой струи кислорода 50-300 м/с. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 381687, кл. С 21 С 5/, 1977.
  2. 2. Металлург, 1977, № 12, с. 25-26.
SU782660077A 1978-09-05 1978-09-05 Способ факельного торкретировани футеровки металлургических агрегатов SU943292A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782660077A SU943292A1 (ru) 1978-09-05 1978-09-05 Способ факельного торкретировани футеровки металлургических агрегатов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782660077A SU943292A1 (ru) 1978-09-05 1978-09-05 Способ факельного торкретировани футеровки металлургических агрегатов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU943292A1 true SU943292A1 (ru) 1982-07-15

Family

ID=20783557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782660077A SU943292A1 (ru) 1978-09-05 1978-09-05 Способ факельного торкретировани футеровки металлургических агрегатов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU943292A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990012894A1 (en) * 1989-04-20 1990-11-01 Gosudarstvenny Proektny I Nauchno-Issledovatelsky Institut Nikelevo-Kobaltovoi Promyshlennosti (Gipronikel) Gunite burner for torch-guniting of metallurgical plants
US5270075A (en) * 1989-10-05 1993-12-14 Glaverbel Ceramic welding process

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990012894A1 (en) * 1989-04-20 1990-11-01 Gosudarstvenny Proektny I Nauchno-Issledovatelsky Institut Nikelevo-Kobaltovoi Promyshlennosti (Gipronikel) Gunite burner for torch-guniting of metallurgical plants
US5270075A (en) * 1989-10-05 1993-12-14 Glaverbel Ceramic welding process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU955866A3 (ru) Устройство дл подачи и сжигани дополнительного топлива в шахтной печи
US3175817A (en) Burner apparatus for refining metals
US3347660A (en) Method for refining metals
KR101700078B1 (ko) 향상된 침지식 연소를 위한 상부 침지식 주입 랜스
US4487397A (en) Method for flame spraying of gunite on lining of metallurgical units
JPH06206742A (ja) 鉱物材料を予熱か焼する装置と方法
US6422160B1 (en) Apparatus for the combustion of vanadium-containing fuels
SU943292A1 (ru) Способ факельного торкретировани футеровки металлургических агрегатов
US3883078A (en) Method and a device for gunniting converter linings
US4138098A (en) Method of blowing smelting shaft furnaces and tuyeres used for said blowing
US6186410B1 (en) Lance for heating or ceramic welding
US4386737A (en) Flame guniting lance
US3912244A (en) Apparatus for oxygen-lancing a metallurgical bath
US4767323A (en) Lime kiln and method of retarding formation of slag ring therein
US3937449A (en) Liquid-fuel atomization and injection device
US3911175A (en) Method and a device for gunniting converter
CN209940855U (zh) 一种带燃烧器的加热炉装置
CN86103851A (zh) 向炉内例如熔炼用高炉内喷射散状固体物料的装置及其应用
US4652725A (en) Method and apparatus for heating a first gas flow with a second gas flow
SU964006A1 (ru) Фурма дл факельного торкретировани футеровки металлургических агрегатов
RU2016067C1 (ru) Фурменный прибор - газификатор доменной печи
SU1305177A1 (ru) Способ факельного торкретировани футеровки конвертера и фурма дл его осуществлени
CN205351319U (zh) 轻烧煤粉竖窑用喷射旋流煤气燃烧器
SU1476286A1 (ru) Способ факельного торкретировани футеровки тепловых агрегатов
RU2107224C1 (ru) Газовая горелка