SU942146A1 - Method of manufacturing magnetic cylindrical film storage matrices - Google Patents
Method of manufacturing magnetic cylindrical film storage matrices Download PDFInfo
- Publication number
- SU942146A1 SU942146A1 SU803007246A SU3007246A SU942146A1 SU 942146 A1 SU942146 A1 SU 942146A1 SU 803007246 A SU803007246 A SU 803007246A SU 3007246 A SU3007246 A SU 3007246A SU 942146 A1 SU942146 A1 SU 942146A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- loop
- strings
- matrices
- restrictive
- Prior art date
Links
Description
(54) СПОСОБ ИЗГОТОБ/ЙНИЯ ЗАПОМИНАЮЩИХ МАТРИЦ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ МАГНИТНЫХ ПЛЕНКАХ(54) METHOD OF MANUFACTURING / STORIES OF MEMORABLE MATRICES ON CYLINDRICAL MAGNETIC FILMS
1one
Изобретение относитс к вычислительной технике и может быть использовано при изготовлении запоминающих матриц на шшиндрических магнитных пленках (ЦМП).The invention relates to computing and can be used in the manufacture of storage arrays on a magnetic magnetic film (CMP).
Известен способ изготовлени запоминающих матриц на ЦМП, основанный на плетении обмоток матрицы на технологических струнах, последующей их формовке и укладке провода С 13 A known method of manufacturing storage matrices on a CMP, based on the weaving of matrix windings on technological strings, their subsequent forming and laying of the C 13 wire.
Недостаток способа заключаетс в том, что формовка провода производитс не полностью, это приводит к возникновению локальных налр жений и раст жений провода, вызьгоаюших его разрыт.The disadvantage of the method is that the wire is not completely formed, this leads to local build-ups and stretching of the wire that causes it to be dug.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс способ изготовлени запоминающих матриц на ЦМП, который основан на плетении обмоток матрицы на технологических струнах путем пропускани провода вместе с ограничительной прокладкой через зев, образованный смещением технологических струн, регулировании зева п извлечений ограничительной прокладки 2j . В процессе извлечени прокладки из технологических струн в сторону свободного конца провода производитс формовка провода, -котора осуществл етс технологическими струнами при их спадании с кромки прокладки. Даже незначительное нат жение провода при плетении при- .The closest technical solution to the present invention is a method of manufacturing storage matrices on a CMP, which is based on weaving matrix windings on process strings by passing a wire together with a restrictive gasket through the throat, formed by displacing the technological strings, adjusting the throat and extracting the restrictive gasket 2j. In the process of extracting the strip from the technological strings in the direction of the free end of the wire, a wire is formed, which is carried out by the technological strings as they fall from the edge of the strip. Even a slight tension on the wire when weaving in -.
fQ водЕгг к его непС ной формовке н раст (жен ю, что впоследствии приводит к разрыву провода. Невозможно также обеспечить равномерный охват крайних струн, одинаковый дл всех витков провода.fQ vodEgg to its unsolvable molding n stretch (female, which subsequently leads to a wire break. It is also impossible to ensure uniform coverage of the outermost strings, the same for all turns of the wire.
J5 Цель изобретени - повьшение надежности запомхошкштих матриц на ЦМП.J5 The purpose of the invention is to increase the reliability of memory matrices on a CMP.
Поставленна цепь достигаетс тем, что в способе изготовлени запоминающих матриц на ЦМП образуют петлю изThe delivered chain is achieved by the fact that in the method of manufacturing the storage arrays on a CMP form a loop of
20 ировода на сторсже плетеного полотна, прагивопопожной свободному концу провода , а иавлеченне ограничительной прокладки из технологических струн производ т в сторону петли.Twenty-five wires on the strap of the woven fabric, the p-bar-free free end of the wire, and the stitched-up restrictive strips of technological strings are made in the direction of the loop.
На фиг. 1 схематично изображено устройство, реализующее предлагаемьгй способ, операци образовани петли из провода на стороне полотна, uporteonoложной свободному концу провода; на 4иг. 2 - то же, операци извлечени ограничительной прокладки в сторону /петли,FIG. Figure 1 shows schematically a device that implements the proposed method, the operation of forming a loop from a wire on the side of the web, up the one free end of the wire; on 4ig. 2 is the same, the step of removing the restriction pad to the side / loop,
Устройство содержит зев 1, образованный взаимным смещением технологических струн 2, в который вводитс провод 3 и ограничительна прокладка 4 а также петлеобразующие штыри 5,The device contains a pharynx 1, formed by the mutual displacement of technological strings 2, into which wire 3 and restrictive strip 4 are introduced, as well as loop-forming pins 5,
Устройство работает следуюишм обра , зом. При образовании зева 1 в него вводитс провод 3 так, чтобы он охватывал петлеобразующий штырь 5, образу петлю 6. Затем в зев 1 вводитс ограничительна прокладка 4. При регулировании зева 1 струны 2, зажима ограничительную прокладку 4, оставл пот провод 3 в свободном состо нии . При этом производитс опускание петлеобразук дих штырей 5, что обеспечивает освобождение петли. При извлечении ограничительной прокладки 4 в сторону петли 6 происходит формовка провода, начина с кра полотна , противоположного петле 6. Первые сформованные полувитки исключают вли ние нат жени провода. Это обеспечиваетс тем, что исключаетс перемещени провода в сторону его свободного конца за счет первых сформованных полувитков Увеличение длины провода, требующеес дл правдани ему зигзагообразной формы при формовке, обеспечиваетс за счет уменьшени петли при-вынимании ограничительной прокладки.The device works as follows. When throat 1 is formed, wire 3 is inserted into it so that it encloses the loop-forming pin 5, forming loop 6. Then, restrictive gasket 4 is inserted into throat 1. When adjusting the throat 1 of string 2, clamping restrictive gasket 4, sweat wire 3 is left in a free state nii. This results in the lowering of the looping of the pins 5, which ensures the release of the loop. When removing the restrictive gasket 4 in the direction of the loop 6, the wire is formed, starting from the edge of the web opposite to the loop 6. The first molded semi-threads eliminate the influence of the wire tension. This is ensured by the fact that the wire is not moved towards its free end due to the first molded semi-turns. The increase in the length of the wire required for its zigzag shape during the molding is provided by reducing the loop when removing the restrictive gasket.
Величина петли выбираетс такой, чтобы после полной формовки полувктков провода петл уменьшилась до. полного охвата крайней струны.The size of the loop is chosen such that after the complete molding of the half-wires, the loop wires decrease to. full coverage of the extreme string.
Поскольку при таком способе изготовлени матриц отсутствует нат гивающее воздействие на провод в процессе его формовки, а пополнение дгагаы провода при образовании полувитков происходитSince, with this method of fabricating dies, there is no tension effect on the wire in the process of its forming, and the replenishment of the wire arc occurs during the formation of half turns.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803007246A SU942146A1 (en) | 1980-11-18 | 1980-11-18 | Method of manufacturing magnetic cylindrical film storage matrices |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803007246A SU942146A1 (en) | 1980-11-18 | 1980-11-18 | Method of manufacturing magnetic cylindrical film storage matrices |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU942146A1 true SU942146A1 (en) | 1982-07-07 |
Family
ID=20927177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803007246A SU942146A1 (en) | 1980-11-18 | 1980-11-18 | Method of manufacturing magnetic cylindrical film storage matrices |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU942146A1 (en) |
-
1980
- 1980-11-18 SU SU803007246A patent/SU942146A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4651620A (en) | Method and apparatus for making mesh structure | |
SU942146A1 (en) | Method of manufacturing magnetic cylindrical film storage matrices | |
US2218559A (en) | Method of and means for knitting preformed wire | |
SU842959A2 (en) | Method of manufacturing storage device matrices on the base of cylindrical magnetic films | |
SU1016831A1 (en) | Method of producing memory matrices using cylinder magnetic domains | |
SU959160A1 (en) | Method of producing storage matrix on cylindrical magnetic films | |
SU864337A2 (en) | Method of manufacturing cylindrical magnetic film-based storages | |
SU714495A1 (en) | Method of manufacturing cylindrical magnetic film-based storage matrices | |
SU649184A1 (en) | Woven matrix manufacturing method | |
SU1164786A1 (en) | Method of manufacturing bubble memory matrices | |
SU1198567A1 (en) | Method of manufacturing storage matrices based on cylyndrical magnetic films | |
SU489153A1 (en) | A method of manufacturing a matrix of storage devices on cylindrical magnetic films | |
US2898663A (en) | Method of producing narrow fabrics by cutting a specially woven wide fabric containing synthetic fibre wefts, by the aid of electrical heating of interwoven metal wires | |
SU851487A1 (en) | Method of manufacturing storage matrices on cylindrical magnetic films | |
US3875658A (en) | Method of interweaving memory matrices with an unidirectionally oblique arrangement of ferrite cores and a device for carrying same into effect | |
KR920005187A (en) | Manufacturing method of coil parts and coil wire forming apparatus | |
SU1051583A1 (en) | Method of manufacturing plane for cylindrical magnetic film memory | |
SU1088069A1 (en) | Process for manufacturing memory matrices based on cylindrical magnetic films | |
SU1092565A1 (en) | Process for manufacturing bubble memory matrices | |
SU1034072A1 (en) | Method of producing memory matrix using cylinder magnetic domains | |
SU1125653A2 (en) | Proccess for manufacturing storage matrices based on cylindrical magnetic films | |
SU705519A1 (en) | Method of making memory matrixes on cyclindrical magnetic films | |
US1462580A (en) | Method of manufacturing electric conductors | |
SU993396A1 (en) | Method of manufacturing dc machine slotness armature winding | |
SU1309083A1 (en) | Method of manufacturing cylindrical magnetic film storage matrices |