SU940846A1 - Гидравлический классификатор дл разделени тонкозернистых материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обогатительному оборудованию, а именно к гидравлическим классификаторам и может быть использовано в иромышленности строительных материалов, например, дл  выделени  5 кондициоииого цементного шлама, а также в металлургической, химической и других отрасл х иромышленности.

Известен гидравлический классификатор, включающий корпус, расиоложеинос виут- ю ри иего классифицирующее устройство, патрубки дл  ввода исходного питани  и вывода продуктов разделени  1.

Недостатками такого классификатора  вл ютс  забивка щелей и 11е;1,остаточ11а  15 эффективиость классификации.

Наиболее близким по техиической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому классификатору  вл етс  гидрав- 20 лический классификатор дл  раздслепи  тонкозернистых материалов, включаюпип корнус, щелевой сортировочный барабан, установленный внутри пего, выполнеппый из соединенных между собой обечаек, очи- 25 ститель с гребенками, расположенными на вертикальном валу и вход щими в щели сортировочного барабана, патрубки дл  тангеициальиой подачи исходной гидросмеси и вывода иродуктов разделеип  2. зо

Недостатками этого классификатора  вл ютс  неэффективное распределение шлама но сеиарируюи),ей поверхности и недостаточиа  четкость разделени .

Цель изобретени  - новышение точности разделени  и снижение энергозатрат.

Указанна  цель достигаетс  тем, что классификатор снабжен нриемной камерой с виитовым желобом, закрепленным на ее внутренней поверхности и соединенным с патрубком дл  нодачп нсходной гпдросмеси , ири этом камера размещена над щелевым сортировочным барабаном, а очиститель с гребенками установлен внутри сортировочного барабана соосно ему.

Гребенки очпстител  могут быть выпо.1нены в виде закрепленных на, кро1Щ1тейнах съемных ножей, при этом угол между касательной к обечайке и рабочей поверхиостью гребенки составл ет от 40 до 70. Кроме того, патрубок дл  отвода неконднцпонного шлама снабжен задвижкой и установлси у рабочей поверхности сортировочиого барабана .

На фнг. 1 изображен гидравлический классификатор, вид снереди, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез .А.-А фнг. 1.

Классификатор содержит цилиидрический корпус 1, в донной части которого расположен патрубок 2 дл  вывода кондиционного шлама. Внутри корпуса 1 установлен сортировочный барабан 3, выполненный из обечаек 4, имеющих традиционный транецеидальный профиль в поперечном сечении. С нерабочей стороны их выполнены проушины 5, между которыми установлены вкладыши 6, обеспечиваюш,ие необходимого размера щели между обечайками 4. При помощи шпилек 7 осуществл ют зат жку всех обечаек. Така  сборна  конструкци  барабана 3 допускает в процессе эксплуатации его сохран ть оптимальный размер щелей, что достигаетс  путем замены вкладышей 6 между проушинами 5. В верхней части этого барабана выполнена цилиндрическа  приемна  камера 8, к которой с внешней стороны подсоединен тангенциально вводной патрубок 9. Внутри нее смонтирован винтовой желоб 10, торцовый конец которого соединен с отверстием патрубка 9 с одной стороны, а другой его конец выведен в рабочую полость барабана 3. Конструкци  вводного устройства позвол ет направить шлам на поверхность этого барабана по винтовой линии и уменьшить износ просеивающей поверхности. Барабан 3 снабжен двум  крышками 11 и 12. На верхней крышке 11 установлен механический привод 13 (см. фиг. 2) вертикального вала 14, расположенного во внутренней нолости этого барабана вдоль его оси. На валу 14 перпендикул рно его оси закреплены кронштейны 15 с возможностью неремещени  их по валу при сборке. На них установлены съемные ножи 16 таким образом , что рабочий конец их заходит в щели между обечайками 4 на глубину 2-4мм. Причем угол а (см. фиг. 3) между касательной к обечайке 4 и рабочей кромкой 17 ножа составл ет 40-70°, что обеспечивает застр вшим в щел х частицам шлама и посторонним твердым включени м (гравий , галька и т. п.) возможность перемещатьс  по этой кромке при контакте ее с ними и с наименьшим сопротивлением выйти им внутрь барабана 3. Вращение вала 14 осуществл ют по направлению входного нотока шлама, поступающего из желоба 10 на новерхность барабана 3, что уменьшает сопротивление вращению его и способствует зменьшению скоростного нанора. В нижней крышке 12 возле внутренней просеивающей поверхности этого барабана смонтирован выводной патрубок 18 некондиционного шлама с задвижкой 19, что создает услови  удобного попадани  в него через отверстие 20 некондиционных частиц шлама и позвол ет спизить скоростной напор до статического давлени , а также отрегулировать отделение из общего объема поступающего на классификацию шлама всего кондиционного шлама. В донной части барабана 3 установлены очистные скребки 21, прикрепленные к валу 14 и выполненные в форме дуги окружности, обращенные выпуклой стороной по направлению вращени  их. Кроме зачистки дна от осевшего осадка шлама они совместно с кронштейнами 15 осуществл ют перемешивание и разрушение коагул ционной структуры шлама.

Гидростатический классификатор работает следующим образом.

, тц

Исходный шлам подаетс  самотеком через патрубок 9 в желоб 10, который направл ет его по винтовой линии на цилиндрическую просеивающую поверхность барабана 3. Нод действием центробежной

снлы начинаетс  частична  классификаци  шлама до тех пор, пока стру  не дойдет до крышки 12. Ввиду того, что центробежна  классификаци  позвол ет отделить только 30-40% кондиционного шлама из

общего количества его, то в струе остаетс  еще 45-55% кондиционного и 15-30% некондиционного шлама. Поэтому оставшийс  во внутренней полости барабана 3 шлам в количестве 60-70% начинает занолн ть ее полностью, что вызывает изменение центробежной скорости течеии  шлама но поверхности этого барабана до ползучей скорости. Под действием веса столба шлама, наход щегос  внутри барабана 3

II емкости над ним, т. е. гидростатического давлени , происходит вытекание кондиционного шлама через шели этого барабана в корпус 1, который разгружаетс  затем через патрубок 2. Через отверстпе 20, натрубок 18 и задвижку 19 вытекает незначительное количество некондиционного шлама.

При установившемс  режиме работы классификатора гидростатическое давление

обеспечивает интенсивное вытекание кондиционного шлама из внутренней полости барабана 3. Новое поступление шлама на рабочую поверхность последнего по винтовой линии создает условие дл  его вращеПИЯ относительно оси барабана, которое подобно вращению при свободном истечении жидкости через вертикальное отверстие; этому способствует и вращение вала 14 в этом же направлении. Такое вращение

шлама во внутренней полости барабана 3 и радиальный характер истечени  его из последнего заставл ют некондиционные частицы шлама и посторонние твердые включени  осаждатьс  в донной части барабана

3 к его цилиндрической поверхности , где и установлен патрубок 18. В эту же зону сбрасываютс  при вращеиии вала 14 ножами 16 застр вшие в цел .х частицы , а скребки 21 помогают им войти в этот

патрубок. Кроме этого, вследствие вращени  вала 14 с кронштейнами 15 и скребками 21 происходит перемешивание шлама , что способствует лучшему выделению из него кондиционных частиц, при этом ножи 16 разрушают пленку налипани  и ко гул ционную структуру шлама в щел х между обечайками 4, увеличива  пропускную способность истечени  шлама через них. В этот же период задвижкой 19 окончательно устанавливают отделение всего кондиционного шлама в процентном соотношении от общего количества шлама, поступающего в гидростатический классификатор , определ емого заводской лабораторией .

Применение гидростатического классификатора позволит повысить эффективность классификации в сравнении с известными классификаторами, увеличить производительность , уменьшить энерго- и металлозатраты на обработку шлама.

Claims (3)

1. Гидравлический классификатор дл  разделени  тонкозернистых материалов, включающий корпус, щелевой сортировочный барабан, установленный внутри него и выполненный из соединенных между собой обечаек, очиститель с гребенками, расположенными на вертикальном валу и вход щими в щели сортировочного барабана, патрубки дл  тангенциальной подачи исходной гидросмеси и отвода продуктов разделени , отличаю и; и и с   тем, что, с целью повышени  точности разделени  и снижени  энергозатрат, классификатор снабжен приемной камерой с винтовым желобом , закрепленным на ее внутренней поверхности и соединенным с патрубком дл  подачи исходной гид росмеси, при этом камера размещена над щелевым сортировочным барабаном, а очиститель с гребенками установлен внутри сортировочного барабана соосно ему.

2.Классификатор по и. 1, отличающийс  тем, что гребенки очистител  выполнены в виде закрепленных на кронштейнах съемных ножей, при этом угол между касательной к обечайке и рабочей поверхностью гребенки составл ет 40 - 70°.

3.Классификатор по п. I, отличающийс  тем, что патрубок дл  отвода некондиционного шлама снабжен задвижкой и установлен у рабочей поверхности сортировочного барабана.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 284906, кл. В ОЗВ 5/32, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР 30 N« 345968, кл. В ОЗВ 5/32, 1971.