SU937179A1 - Casting mould with automatic unscrewing of thread marks - Google Patents

Description

(5) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА С АВТОМАТИЧЕСКИМ ВЫВИНЧИВАНИЕМ РЕЗЬБОВЫХ ЗНАКОВ(5) CASTING FORM WITH AUTOMATIC THREADING OF THREAD SIGNS

1one

Изобретение относитс  к перера- , ботке пластических масс литьем под давлением, в частности к литьевым формам дл  изготовлени  резьбовых изделий из полимерных материалов с автоматическим вывинчиванием резвбовых знаков.The invention relates to the processing of injection molded plastics, in particular, to injection molds for the manufacture of threaded articles from polymeric materials with automatic unscrewing of thread marks.

Известна литьева  форма с автоматическим вывинчиванием резьбовых знаков , содержаща  неподвижную плиту с литниковой втулкой, подвижную плиту , плиту с матрицами, резьбовые знаки, установленные в промежуточной плите и св занные с приводом их вращени  плите.A casting mold with automatic unscrewing of threaded marks is known, comprising a fixed plate with a sprue bushing, a movable plate, a plate with dies, threaded signs mounted in an intermediate plate and connected to the drive of their rotation plate.

Резьбовые знаки, образующие внутреннюю резьбу издели , привод тс  во вращение электродвигателем через клийоременную и зубчатую передачи, эксцентрики и промежуточную плиту. Съем готовых изделий осуществл етс  выталкиванием их из матрицы путем вывинчивани  резьбовых знаков из резьбы издели  ГЭЗ.The threaded marks forming the internal thread of the product are driven in rotation by an electric motor through a wedge and gear drive, eccentrics and an intermediate plate. The removal of finished products is carried out by pushing them out of the die by unscrewing the threaded marks from the thread of the GEZ product.

Однако в данной форме дл  обеспечени  удалени  изделий из матрицы необходимо, чтобы длина резьбовых знаков была не менее толщины части издели , наход щейс  в матрице. При несоблюдении этого услови  вывинчивающийс  резьбовый знак не вытолкнет изделие из матрицы и полное удаление издели  производитс  вручную или при помощи дополнительного устройства.However, in this form, to ensure the removal of articles from the die, it is necessary that the length of the threaded marks be at least the thickness of the part of the article that is in the die. If this condition is not observed, the unscrewing screw mark will not push the product out of the die and the complete removal of the product will be done manually or with the help of an additional device.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности  вл етс  литьева  форма с автоматическим вывинчиванием резьбовых, знаков, содержаща  подвижную плиту, неподвижную плиту 5 с литниковой втулкой, плиту с матрицами , резьбовые знаки, установленные в промежуточной плите и св занные с приводом их вращени , и выталкиватель центрального литника.Closest to the invention of the technical essence is a casting mold with automatic unscrewing of threaded marks, comprising a movable plate, a fixed plate 5 with a sprue bushing, a plate with dies, threaded marks installed in the intermediate plate and connected to the drive of their rotation, and an ejector central sprue.

Claims (2)

Выталкиватель центрального литника выполнен в виде подпружиненного стержн  с поднутрением и буртом, установленного подвижно в осевом направлении 39 Дл  фиксации вытал в ходовом винте вател  а разомкнутом положении формы введена дополнительна  промежуточна Нлита, взаимодейству19ща  с буртом выталкивател  The central sprue ejector is designed as a spring-loaded rod with undercuts and a collar, which is mounted movably in the axial direction. 39 For fixation, he pulled out in the screw spindle and an additional intermediate Nlita was introduced in the open position of the mold, interacting with the ejector collar. 2. Однако такое выполнение выталкив тел  центрального литника усложн ет конструкцию формы и, следовательно, технологию изготовлени  и сборки формы. Цель изобретени  - упрощение конструкции литьевой формы. Поставленна  цель достигаетс  тем что в литьевой форме с автоматически вывинчиванием резьбовых знаков, содержащей подвижную плиту, неподвижную плиту с литниковой втулкой, плиту матриц , резьбовь|е знаки, установленные в промежуточной плите и св занные с приводом их вращени , и выталкиватель центрального литника , последний установлен в промежуточной плите с возможностью вращени , выполнен с резьбой, длина которой превышает глубину формующей полости матрицы, и св зан с приводом вращени  резьбовых знаков. Кроме того, в литьевой форме дл  обеспечени  сбрасывани  издели ч из эластичных пластмасс с выталкивател  центрального литника шаг резьбы последнего превышает шаг резьбы резьбовых знаков. На фиг. 1 изображена литьева  форма, продольный разрез; на фиг.2 удаление изделий из формы. Литьева  форма содержит подвижную плиту 1 с закрепленными на ней опорами 2, промежуточную плиту 3, плиту i матриц, неподвижную плиту 5 с литниковой втулкой 6. В пластмассовых издели х 7 резьба оформл етс  при помощи резьбовых знаков 8. Выталкиватель центрального литника выполнен в виде резьбсвого стерж н  9, установленного с возможностью вращени  в промежуточной плите 3 соединенной винтами 10 с плитой k матриц и .винтами П с подвижной ПЛИТОЙ 1. Механизм привода вращени  резьбовых знаков 8 и резьбового стрежн  9 выполнен в виде ведомых 12, промежуточных 13, и ведущего 1 эксцентриков, установленных подвижной промежуточной.плите 15. Ведущий эксцентрик 1 кинематически св зан с электродвигателем (на чертеже не показан). Резьба стержн  9 имеет длину, превышакмцую глубину 4 формующей полости матрицы плиты k. Шаг резьбы резьбового стержн  превышает шаг резьбы резьбовых знаков 8. Форма работает следующим образом . После окончани  формовани  пластмассовых изделий 7 происходит раскрытие литьевой формы отводом ее подвижной части от неподвижной плиты 5. Центральный литник пластмассовых изделий 7 при помощи резьбойого стержн  9 извлекаетс  из литниковой втулки 6, освобожда  последнюю ДЛЯ , последующих заливок пластмассы в литьевую форму. Одновременно с раскрытием литьевой формы происходит включение электродвигател , вращающего ведущий эксцентрик 1, который сообщает с помощью промежуточных эксцентриков 13 плоскопараллельное вращательное движение подвижной промежуточной плите 1.5. Эксцентрики 12, расположенные в промежуточной плите 3 получают вращательное движение, привод  во вращение резьбовые знаки 8 и резьбовый стержень 9. Враща сь, но не име  возможности перемещатьс  вдоль оси, резьбовые знаки 8 и резьбовый стержень 9, вывинчива сь из пластмассы , выталкивают издели  и литниковую систему из матриц плиты . Удаление изделий 7, имеющих толщину в , производитс  на величину, равную длине резьбовых знаков. Дальнейшее удаление изделий производитс  при помощи резьбового стержн  9,окончательно выталкивающего из матрицы литниковую систему изделий 7 на величину d , равную длине резьбового ctepжн  9 и превышающую толщину в издели  7 не менее чем на 5. После выталкивани  литниковой системы и св занных с ней изделий 7 из матриц плиты А при помощи резьбового стержн  9, готовые издели  под собственным весом падают в поддон литьевой машины или удал ютс  с помощью известных способов сжатым воздухом. Дл  автоматического сбрасывани  пластмассовых изделий с внутренней резьбой, равной или на 5-10 менее толщины В изделий, изготовленных из эластичных материалов, например капрона или полиэтилена, резьбовый стержень 9 имеет шаг резьбы, не менее чем на 10 превышающий шаг резьбы 5 резьбовых знаков 8. В этом случае резьбовый стержень, выталкива  литниКовую систему, опережает процесс извлечени  изделий 7 из матриц плиты Ц, вызыва  прогиб лит.ьевых разво дов литниковой системы. Освободивши от удерживани  резьбовыми знаками . 8, издели  7 за счет упругих свойст литьевой системы рывком извлекают и матриц плиты А и за счет сил инерци сбрасываютс  вместе с литниковой сис темой в поддон машины., Выполнение выталкивател  центрального литника в виде резьбового стержн  по сравнению с известным выполнением выталкивател  в виде подпружиненного стержн  с поднутрением и буртом, работающим только при наличии дополнительной промежуто ной плиты, св занной с плитой матри значительно упрощает конструкцию литьевой формы, технологию изготовлени  и сборки формы.. Формула изобретени  1. Литьева  с автоматическим вывинчиванием резьбовых знаков.2. However, such an embodiment of pushing out the bodies of the central sprue complicates the design of the mold and, consequently, the manufacturing technology and assembly of the mold. The purpose of the invention is to simplify the construction of the mold. The goal is achieved by the fact that in the injection mold with automatically unscrewing the threaded characters containing a movable plate, a fixed plate with a sprue bushing, a matrix plate, threaded characters installed in the intermediate plate and associated with the drive of their rotation, and the ejector of the central sprue, the last mounted in an intermediate plate for rotation, threaded, the length of which exceeds the depth of the forming cavity of the die, and is connected with a rotational drive of the threaded characters. In addition, in the injection mold to ensure the ejection of flexible plastic articles from the ejector of the central sprue, the thread pitch of the latter exceeds the thread pitch of the threaded marks. FIG. 1 shows a casting mold, a longitudinal section; Fig.2 removal of products from the form. The casting mold contains a movable plate 1 with supports 2 fixed on it, an intermediate plate 3, a matrix plate i, a fixed plate 5 with a sprue sleeve 6. In plastic products x7, the thread is formed with threaded marks 8. The ejector of the central sprue is made in the form of a thread rod 9 mounted rotatably in the intermediate plate 3 connected by screws 10 with a plate k of dies and screws P with a movable PLATE 1. The drive mechanism for rotating the threaded characters 8 and the threaded rod 9 is made in the form of driven plates 12, intramural 13 and the lead cams 1 mounted movable promezhutochnoy.plite 15. Leading cam 1 is kinematically associated with an electric motor (not shown). The thread of the rod 9 has a length exceeding the depth 4 of the forming cavity of the matrix of the plate k. The thread pitch of the threaded rod exceeds the thread pitch of the screw marks 8. The shape works as follows. After the molding of plastic products 7 is completed, the injection mold is opened by withdrawing its movable part from the fixed plate 5. The central sprue of plastic products 7 is removed from the sprue bushing 6 by means of a threaded rod 9, freeing the last FOR, subsequent pouring of plastic into the injection mold. Simultaneously with the opening of the injection mold, the electric motor turns on, which drives the leading eccentric 1, which communicates with the help of intermediate eccentrics 13 a plane-parallel rotary motion of the movable intermediate plate 1.5. The eccentrics 12 located in the intermediate plate 3 receive a rotational motion, driving the threaded signs 8 and the threaded rod 9 to rotate. But without being able to move along the axis, the threaded signs 8 and the threaded rod 9, unscrewing from plastic, push the product out and gating system of plate matrices. The removal of articles 7 having a thickness of is produced by an amount equal to the length of the threaded characters. Further removal of products is performed using a threaded rod 9, finally ejecting from the matrix the gating system of products 7 by an amount d equal to the length of the threaded system 9 and exceeding the thickness in product 7 by at least 5. After ejecting the gating system and associated products 7 from the dies of plate A using a threaded rod 9, finished products, by their own weight, fall into the pan of the injection molding machine or are removed using known methods with compressed air. To automatically drop plastic products with a female thread equal to or 5-10 less than the thickness B of products made of elastic materials, such as nylon or polyethylene, the threaded rod 9 has a thread pitch that is not less than 10 greater than the thread pitch of 5 threaded characters 8. In this case, the threaded rod, pushing out the lithic system, is ahead of the process of extracting products 7 from the matrices of the plate C, causing the deflection of the lithium divider system. Free from retention with threaded marks. 8, the articles 7 are jerked out by the elastic properties of the casting system and the dies of the plate A and due to inertial forces are dumped together with the sprue system into the machine pan. with an undercut and a shoulder, which only works if there is an additional spacing plate connected to the plate, the matrix considerably simplifies the design of the mold, the technology of manufacture and assembly of the form. The formula is reteni 1. Casting with automatic unscrewing of threaded marks. ISIS пP 6 содержаща  подвижную плиту, неподвижную плиту с литниковой втулкой, плиту с матрицами, резьбовые знаки,установленные в промежуточной плите и св занные с приводом их вращени , и выталкиватель центрального литника , отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции, выталкиватель центрального литника установлен в промежуточной плите с возможностью вращени , выполнен с резьбой, длина которой превышает глубину формующей полости матрицы, и св зан с приводом вращени  резьбовых знаков. 2. Форма поп.1,отличающ а   с   тем, что, с целью обеспечени  сбрасывани  изделий из эластичных пластмасс с выталкивател  центрального литника, шаг резьбы последнего превышает шаг резьбы резьбовых знаков. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 29 D 1/00, 196. 2.Авторское свидетельство СССР № 307905, кл. В 29 С 5/00, 1969 (прототип). ,6 comprising a movable plate, a fixed plate with a sprue bushing, a plate with dies, threaded marks installed in the intermediate plate and associated with the drive of their rotation, and a central sprue ejector, characterized in that, in order to simplify the design, the central sprue ejector in the intermediate plate with the possibility of rotation, is threaded, the length of which exceeds the depth of the forming cavity of the matrix, and is connected with the drive of the rotation of the threaded characters. 2. The shape of pop. 1, distinguished by the fact that, in order to ensure the ejection of products made of elastic plastics from the ejector of the central sprue, the thread pitch of the latter exceeds the thread pitch of the threaded marks. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number, cl. In 29 D 1/00, 196. 2. USSR author's certificate No. 307905, cl. In 29 C 5/00, 1969 (prototype). , (a-b)(a-b) Фиъ.1Fiá.1