SU937178A1 - Casting mould for producing plastic material articles - Google Patents

Casting mould for producing plastic material articles Download PDF

Info

Publication number
SU937178A1
SU937178A1 SU792860006A SU2860006A SU937178A1 SU 937178 A1 SU937178 A1 SU 937178A1 SU 792860006 A SU792860006 A SU 792860006A SU 2860006 A SU2860006 A SU 2860006A SU 937178 A1 SU937178 A1 SU 937178A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paint
movable
roller
product
fixed
Prior art date
Application number
SU792860006A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Андреевич Климов
Original Assignee
за витель А.А. Климов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за витель А.А. Климов filed Critical за витель А.А. Климов
Priority to SU792860006A priority Critical patent/SU937178A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU937178A1 publication Critical patent/SU937178A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

(5) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ(5) CASTING FORM FOR MANUFACTURING PLASTIC PRODUCTS

Claims (1)

1 . Изобретение относитс  к переработке пластмасс в издели  и может быть использовано дл  получени  пластмассовых изделий с красочным рисунком на поверхности. Наиболее близкой к изобретению  вл етс  литьева  форма дл  изготовлени  пластмассовых изделий с о шенным участком, содержаща  подвижную и неподвижную полуформы, ра ме1де| ную в подвижной лолуформе емкость дл  краски и установленный в формующей полости подвижный элемент дл  нанесени  краски 1}. Недостатком известной формы  вл етс  то, что дл  печати использу етс  цилиндр, дно которого  вл етс  оформл ющей частью формы, ПЬсле отливки изделий цилиндр отводитс  на некоторое рассто ние от издели  и в образующийс  зазор подаетс  краска, образующа  рисуно на изделии, вследствие чего рисунок может быть только рельефным, а не гладким. . Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет нанесени  краски на неровную поверхность издели  и получение гладкого рисунка. Цель достигаетс  тем, что форма, содержаща  подвижную и неподвижную полуформы,размещенную в подвижной полуформе емкость дл  краски и установленный в формующей полости подвижный элемент дл  .нанесени  краски на изделие, снабжена размещенным в подвижной полуформе ползуном, в котором закреплен ролик, установленным перпендикул рно подвижному элементу дл  нанесени  краски на изделие, зубчатой рейкой,установленной параллельно Ползуну и, закрепленнбй на оси ролика шестерней, взаимодействующей с зубчатой рейкой, причем шестерн  и рейка подпружинены навстречу друг 3 другу и усилие пружины шестерни пре шает усилие пружины рейки. На фиг. 1 изображена подвижна  полуформа по плоскости разъема; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. k - увеличенный разрез В-В на фиг.1, разрез дан по ролику и емкос ти дл  краски. Форма содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы, емкость 3 дл краски, размещенную в подвижной пол форме, подвижный элемент дл  нане сени  краски, ползун 5, в пазу 6 которого установлен ролик 7, рейку установленную параллельно ползуну 5 и наход щуюс  в зацеплении с шестерней 9, закрепленной на оси ролика 7, краскопропускающуй пластину 10, которой снабжена емкость дл  краски, наклонную колонку 11, закрепленную в неподвижной полуформе и служащей дл  перемещени  подвижного элемента дл  нанесени  краски, наклонную колонку 12, закрепленную в плите 13 выталкивателе служащей дл  перемещени  ползуна 5. В подвижной полуформе 1 выполнена полость I, в которой размещена рейка 8, закрепленна  посредством скольз щих направл ющих 15. Дл  обеспечени  посто нного зацеплени  зубьев шестерни 9 с рейкой 8,.при неровной оформл ющей поверхности элемента t до  нанесени  краски на изделие, ролик 7 снаб жен пружиной 16, а скольз ща  напра л юща  15 рейки - пружиной 17- Эти пружины поджимают ролик и рейку навстречу друг другу, причем усилие пружины 16, превышает усилие пружины 17. Ролик 7 снабжен съемной резиново оболочкой 18 дл  перенесени  рисунка . Ползун 5 выполнен разъемным и состоит из основани  19 и крышки 20 котора  крепитс  к основанию при помощи винтов 21 и штифтов 22. Форма работает следующим образом В оформл ющую полость сомкнутой формы впрыскиваютс  расплав материала , который, соприкаса сь с оформл ющей поверхностью подвижного элем та , окрашиваетс . После необходимой выдержки форму раскрывают, при этом подвижный элемент k дл  нанесе ни  краски на изделие под действием наклонной колонки 11, закрепленной 84 . в неподвижной полуформе 2, перемещаетс  вправо. После раскрыти  формы перемещаетс  плита 13 выталкивателей и выталкиваетс  изделие, одновременно перемещающа с  с этой плитой наклонна  колонка 12 перемещает ползун 5 в полость, освобожденную подвижным элементом дл  нанесени  краски, при этом ролик 7 за счет зацеплени  шестерни 9 с рейкой 8 будет совершать вращательно-поступательное движение вдоль краскопропускающей пластины 10 и снимать с нее краску на резиновую оболочку 18. При дальнейшем перемещении ползуна 5 ролик 7 движетс  вдоль оформл ющей поверхности подвижного элемента 4 дл  нанесени  краски и краска с оболочки 18 переноситс  на эту оформл ющую поверхность. При смыкании полуформ подвижный элемент и ползун 5 возвращаютс  в исходное положение. Осуществл етс  впрыск материала, который заполн ет оформл ющую полость, и краска с подвижного элемента пеаеноситс  на поверхность отливаемого издели . Форма раскрываетс , и цикл повтор етс . Формула изобретени  Литьева  форма дл  изготовлени  пластмассовых изделий с окрашенным участком, содержаща  подвижную и неподвижную полуформы, размещенную в подвижной полуформе емкость дл  краски и установленный в формующей полости подвижный элемент дл  нанесени  краски на изделие, отличающа с  тем,что, с целью расширени  технологических возможностей, она снабжена размещенным в подвижной полуформе ползуном, в котором закреплен ролик, установленным перпендикул рно подвижному элементу дл  нанесени  краски на изделие, зубчатой рейкой , установленной параллельно ползуну, и закрепленной на оси ролика шестерней , взаимодействующей с зубчатой рейкой, примем шестерни и рейка подпружинены навстречу друг другу и усилие пружины шестерни превышает усилие пружины рейки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии, кл. 25, № t13 3978, опублик. 19б9 (прототип).one . The invention relates to the processing of plastics into products and can be used to obtain plastic products with a colorful pattern on the surface. Closest to the invention is a casting mold for the manufacture of plastic products with an ossified area, containing movable and fixed half-molds, size | A paint container in a movable loluform and a moving element installed in the cavity cavity for applying paint 1}. A disadvantage of the known form is that a cylinder is used for printing, the bottom of which is the decorating part of the form, after casting the products the cylinder is retracted a certain distance from the product and paint forming the image on the product is fed into it, resulting in a drawing be only embossed, not smooth. . The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by applying paint to the uneven surface of the product and obtaining a smooth pattern. The goal is achieved by the fact that the form containing a movable and stationary half-form, a container for paint placed in the movable half-form and a movable element installed in the forming cavity for applying paint to the product is provided with a slider placed in the moving form having a roller mounted perpendicularly movable an element for applying paint on a product, a toothed rack mounted parallel to the Slider and a gear fixed on the roller axis interacting with the toothed rack, the gear and the rail Springs towards each other 3 and the spring force of the pinion stops the spring force of the rack. FIG. 1 shows a movable half-form on the plane of the connector; in fig. 2 shows a section A-A in FIG. in fig. 3 shows a section BB in FIG. in fig. k is an enlarged section B-B in FIG. 1, the section is given along a roller and a paint container. The form contains a movable 1 and a fixed 2 half-mold, a paint container 3 placed in a movable field, a movable element for applying paint, a slider 5, in the groove 6 of which a roller 7 is installed, a rail mounted parallel to the slider 5 and meshing with the gear 9, fixed to the axis of the roller 7, a spray-proof plate 10, which is provided with a paint container, an inclined column 11, fixed in a fixed half-form and used for moving the moving element for applying paint, an inclined column 12 fixed in plate An e-13 ejector serving to move the slide 5. In the movable mold 1, a cavity I is provided in which the rail 8 is placed, secured by means of sliding guides 15. To ensure that gear teeth 9 are permanently engaged with the rail 8, the uneven surface of the element t before applying paint to the product, roller 7 is provided with spring 16, and sliding 15 rails with spring 17. These springs press the roller and rail towards each other, the spring force 16 exceeding the spring force 17. The roller 7 is provided with a removable rubber Sheath 18 for pattern transference. The slider 5 is detachable and consists of a base 19 and a lid 20 which is attached to the base with screws 21 and pins 22. The form works as follows. A molten material is injected into the closure cavity, which is in contact with the surface of the moving element, stained. After the required holding, the mold is opened, while the movable element k for applying paint to the product under the action of an inclined column 11 fixed 84 in fixed form 2, moves to the right. After the mold is opened, the pusher plate 13 is moved and the product is pushed out; simultaneously, the inclined column 12 moves with this plate and moves the slider 5 into the cavity freed by the moving element for applying paint, while the roller 7 will perform rotational-translational engagement with the rack 8. moving along the ink transfer plate 10 and removing the paint from it onto the rubber casing 18. With further movement of the slide 5, the roller 7 moves along the shaping surface of the moving element 4 for the paint and paint from the envelope 18 is transferred to this decorating surface. When the half-molds are closed, the movable element and the slider 5 are returned to the initial position. Material is injected, which fills the cavity, and the paint is transferred from the moving element to the surface of the molded product. The form is opened and the cycle is repeated. Formula of the Injection Molding mold for the manufacture of plastic products with a colored section, containing a movable and stationary half-form, a container for paint placed in the mobile form and a movable element installed in the molding cavity for applying paint to the product, characterized in that it is provided with a slider placed in the movable half-form, in which the roller is fixed, mounted perpendicular to the movable element for applying paint on the product, a gear rack oh installed parallel to the slider, and fixed to the roller axis gear cooperating with the rack, pinion and rack take biased towards each other and the gear rack spring force exceeds the spring force. Sources of information taken into account in the examination 1. Japanese patent, cl. 25, No. t13 3978, published. 19b9 (prototype). u. iu. i
SU792860006A 1979-11-30 1979-11-30 Casting mould for producing plastic material articles SU937178A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792860006A SU937178A1 (en) 1979-11-30 1979-11-30 Casting mould for producing plastic material articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792860006A SU937178A1 (en) 1979-11-30 1979-11-30 Casting mould for producing plastic material articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU937178A1 true SU937178A1 (en) 1982-06-23

Family

ID=20868076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792860006A SU937178A1 (en) 1979-11-30 1979-11-30 Casting mould for producing plastic material articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU937178A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU937178A1 (en) Casting mould for producing plastic material articles
CN216544514U (en) Double-color mold with inclined guide pillar and slider mechanism
JPS57156231A (en) Split core of mold for injection molding
SU889444A1 (en) Casting mould for producing elongated hollow articles from polymeric materials
SU835778A1 (en) Injection mould for making polymeric articles
SU944946A1 (en) Casting mould for producing plastic material articles
SU793776A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU939232A1 (en) Casting mould for making articles of plastics
SU716841A1 (en) Mould for polymeric articles
CN221339361U (en) Quick precision molding injection mold
SU763116A1 (en) Casting mould
SU443776A1 (en) Casting mold
SU1090571A1 (en) Mould for making bulky polymeric articles
SU897539A1 (en) Casting mould
SU958111A1 (en) Mould for making articles of polymeric materials
SU604704A1 (en) Mould
SU1525012A1 (en) Device for ejecting plastic articles from pusher of injection-moulding machine
SU948528A1 (en) Injection mould for producing investment patterns
SU453313A1 (en)
SU839707A1 (en) Mould for polymeric articles with automatic retracting of pushers into initial position
SU382516A1 (en) CASTING PRESS FORM FOR MANUFACTURING PRODUCTS FROM POLYMERIC MATERIALS
SU797885A1 (en) Mould for forming thin-wall hollow polymeric articles
RU2015902C1 (en) Casting mold for manufacture of articles with undercuts from plastics
SU889448A1 (en) Casting moulds
RU2015020C1 (en) Injection mold for plastic products manufacturing