SU934439A1 - Substrate for photopolymeric printing plates - Google Patents
Substrate for photopolymeric printing plates Download PDFInfo
- Publication number
- SU934439A1 SU934439A1 SU792863742A SU2863742A SU934439A1 SU 934439 A1 SU934439 A1 SU 934439A1 SU 792863742 A SU792863742 A SU 792863742A SU 2863742 A SU2863742 A SU 2863742A SU 934439 A1 SU934439 A1 SU 934439A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- epoxy resin
- substrate
- weight
- acrylic
- layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Изобретение относитс к подло скам дл фотополимерных печатных форм, которые могут быть использованы дл высокого, офсетного , флексографского и других видов печати.The invention relates to sub scam for photopolymer printing plates that can be used for high, offset, flexo and other types of printing.
Известна подложка дл получени фотополимерных печатных форм, соето ща из металлической пластины и адгезионного сло . В качестве металлической пластины используют алюминий или черную (белую) жесть. Адгезионный слой представл ет собой покрытие, состо щее из смеси 50-90% по весу спирторастворимого сополиайида, содержащего амидные группы в главной цепи, 10-50% ненасыщенного мономерного соединени и 50% феноло-формальдегидной смолы с молекул рной массой (м.м.) 10000 или смеси феноло-формальдегиднойA known substrate for producing photopolymer printing plates, which is made up of a metal plate and an adhesive layer. Aluminum or black (white) tin is used as a metal plate. The adhesive layer is a coating consisting of a mixture of 50-90% by weight of an alcohol-soluble copolyide containing amide groups in the main chain, 10-50% of an unsaturated monomer compound, and 50% of a phenol-formaldehyde resin with a molecular weight (M. ) 10,000 or mixtures of phenol-formaldehyde
смолы с ЭПОКСИДНО СМОЛОЙ (м.М.ЮОО).resins with EPOXY RESIN (m. M. Yuoo).
в качесчве раствори ел используют смесь спирча - метгшола и воды |}.as a dissolvent, use a mixture of spirch - metgshol and water |}.
К недостаткам описанной подлохски относ тс сложность технологического процесса получени подложки, св занного с трудност ми нанесени адгезионного сло из разбавленного раствора высокомолекул рного полиамида, дополнительное врем сушки при высокой температуре, использование высокотоксичных растворителей.The disadvantages of the described Podloch include the complexity of the technological process of obtaining the substrate, which is associated with the difficulties of applying an adhesive layer from a dilute solution of a high molecular weight polyamide, additional drying time at high temperature, the use of highly toxic solvents.
Наиболее близкой к предлагаемой Closest to the proposed
10 влие1-с подложка, состо ща из металлической пластины, например, листового , металла алюмини , черной или белой жести, противоореольного грунтового сло , включающего эпоксидную 10 a1-c substrate consisting of a metal plate, for example, sheet metal, aluminum metal, black or white tin, anti-foil primer layer including epoxy
15 смолу и противоореольный наполнитель, и адгезионного сло , включающего эпоксидную смолу м.м. 4000, ненасыщенный мономер, отвердитель содерх ащий группы15 resin and protivoreola filler, and an adhesive layer comprising an epoxy resin m. 4000, unsaturated monomer, hardener containing groups
2020
I I „I I „
О,ABOUT,
Ov If ,0Ov If, 0
((
.NH2-, -СООН,.NH2-, -COOH
tic сн 5 санон, бутилацетат, этилацетат, эти целлозольв и др. Пример. Подложку дл фотопо лимерных печатных форм изготавливают следующим образом. На металлическую пластину из черной холоднокатанной жести марки ЧЖ-1 нанос т н жестепечатной машине эмаль 1770-Н, содержащую олифу марки ПФЛ-10-30, олифу марки ГКФ-500, касторовое мас ло, сиккатив, наполнитель, раствори тель и пигмент. Пластину белой жест грунтуют эмалью марки АС-576, котора содержит эпоксидную смолу ЭД-33 и акриловый сополимер марки 5Б, дву окись титана, гигмент или краситель и смесь органических растворителей, ТолЕЩна противоореольного грунтового покрыти в обоих случа х составл ет 5-6 мкм. Затем сушку грунтового сло производ т в трехсекционном сущильном устройстве (г секци - 100°С, II сек ци 120 С, I секци - холодный обдув в течение 20 мин. На предварительно загрунтованные листы жести нанос т адгезионный слой. В состав сло входит эпоксидна смола, обработанна акриловой или метакриловой кислотами формулы Т. Обработка смолы ненасыщенными кисло тами ведетс при 100 С в течение 5 .Данные по получению соединений структурной формулы Т приведены в табл. I. При обработке эпоксидных смол акриловой или метакриловой кислотами на 1 М эпоксидной смолы расходуют 2,4 М акриловой или метакриловой кислот. Диметилбензиламин - катализ тор, который вводитс в количестве 0,1% от содержани акриловой кислоты , гидрохинон - ингибитор термопо- лимеризации, вводитс в количестве 0,1« от общей загрузки компонентов. Адгезионный слой готов т путем смещени компонентов согласно рецептуре , указанной в табл. 2, при комнатной температуре до полной гомогенизации раствора, и нанос т на жестепечатной линии на предварительно загрунтованные листы жести. Адгезионный слой представл ет со бой полимерное покрытие толпр1ной 3-4 мкм, которое отверждают в сущильном устройстве при 40 С в течение 10 мин, или при облучении лампа ми Л Ф-80 на рассто нии 10 см в течение 10 мин.tic ch 5 sanon, butyl acetate, ethyl acetate, these cellosolve, etc. Example. The substrate for photopolymer printing plates is made as follows. Enamel 1770-H enamel containing drying oil PFL-10-30, drying oil GKF-500, castor oil, desiccant, filler, solvent and pigment were applied to a metal plate made of black cold rolled tin of the grade ChZh-1. The white gesture plate is primed with enamel grade AC-576, which contains epoxy resin ED-33 and acrylic copolymer grade 5B, titanium dioxide, gigment or dye, and a mixture of organic solvents. The thickness of the anti-ribbing primer in both cases is 5-6 microns. Then the ground layer is dried in a three-section subsilver (g section - 100 ° C, II section 120 C, section I - cold air blowing for 20 minutes. An adhesion layer is applied to the previously primed sheets of tin. The layer contains epoxy resin , treated with acrylic or methacrylic acid of formula T. The resin is treated with unsaturated acids at 100 ° C for 5. Data for the preparation of compounds of structural formula T are given in Table I. When processing epoxy resins with acrylic or methacrylic acid for 1 M epoxy This resin consumes 2.4 M of acrylic or methacrylic acid. Dimethylbenzylamine is a catalyst that is introduced in an amount of 0.1% of the acrylic acid content, hydroquinone is an inhibitor of thermal polymerization, is introduced in an amount of 0.1 "of the total charge of the components. Adhesive The layer is prepared by displacing the components according to the recipe indicated in Table 2 at room temperature until the solution is completely homogenized, and applied on a printed line to pre-primed sheets of tin. The adhesive layer consists of a polymer coating of 3-4 µm thick, which is cured in an existing device at 40 ° C for 10 minutes, or when irradiated with an LF-80 lamp at a distance of 10 cm for 10 minutes.
пользованием описанной подложки на 9 На подложку с противоореольно-адгезионным слоем, изготовленную по вышеописанной схеме нанос т фотополимеризу1 цуюс композицию, состо щую, например, из ЮО вес.ч. олигоэтиленгликольмалеинатфталата , 15 вес.ч. акриловой кислоты, 30 вес.ч. диметакрилата триэтиленгликол , 2 вес.ч. триакрилата пентаэритрита и 0,8 вес.ч. фотоинициатора - тригонала - 14. Облучают через негатив УФ-светом в установке Найломат Л-20. Промывают пробелы I%-ным раствором NaHCOg в воде. Полученна с использованием предлагаемой подложки фотополимерна форма готова к использованию. Провод т испытани физико-механических показателей адгезионного сло и адгезии фотополимерного сло к подложке,Сравнивают данные примера 1 и прототипа. Результаты испытаний приведены в табл. 3. Согласно 2 подложку дл фотополимерных печатных форм получают следующим образом. Металлическую пластину холоднокатанной жести марки ЧЖ-1 покрывают на жестепечатной машине противоореольным слоем, состо щим из 100 вес,ч. эпоксидиановой смолы ЭД-20 (м.м. 400), 10 вес.ч. двуокиси титана, 1вес,ч. 10%-ногораствора в бутилацетате красного 4 Ж(краситель), 10 вес.ч. полиэтиленпалиамина и 80 вес,ч. бутилацетата. Грунт сушат 20 мин при 130с. Поверх противооре- ольного сло толщиной 25 мкм нанос т адгезионны слой, состо щий из 70 вес.ч. эпоксидиановой смолы ЭД-20 (молекул рной массы 400, ), вес.ч. поли- этиленполиамина, 30 вес.ч. метилметакрилата , 60 вес.ч. бутилацетата. Подложку сушат при 20 мин и 80 ч при комнатной температуре. Толщина адгезионного сло 15 мкм. Таким образом, как видно из табл.3, использование в составе адгезионного сло эпоксидной смолы, обработанной акриловой или метакриловой кислотами и, дополнительно полиизоцианата , позвол ет повысить адгезию печатающих элементов фотополимерной формы к подложке, улучшить физикомеханические , свойства самого адге-. зионного сло и упростить технологию изготовлени подложки. При печатании формами высокой печати с ис-using the described substrate on 9 A photopolymerizable composition consisting, for example, of SO0, by weight, is applied to a substrate with an anti-aureole-adhesive layer made according to the scheme described above. oligoethylene glycol maleate phthalate, 15 weight parts. acrylic acid, 30 weight.h. trimethylene glycol dimethacrylate, 2 parts by weight triacrylate pentaerythritol and 0.8 weight.h. photoinitiator - trigonal - 14. Irradiated through the negative with UV light in the Nilomat L-20 installation. Wash the gaps with an I% NaHCOg solution in water. The photopolymer form obtained using the proposed substrate is ready for use. Physical and mechanical properties of the adhesive layer and adhesion of the photopolymer layer to the substrate are tested. The data of Example 1 and the prototype are compared. The test results are shown in Table. 3. According to 2, a substrate for photopolymer printing plates is prepared as follows. A metal plate of cold-rolled sheet of the grade ChZh-1 is coated on a press-printing machine with an anti-triangle layer consisting of 100 weight, h. ED-20 epoxy diane resin (m.m 400), 10 weight parts. titanium dioxide, 1 weight, h 10% solution in red butyl acetate 4 L (dye), 10 parts by weight polyethylenepaliamine and 80 weight, h. butyl acetate. The soil is dried for 20 minutes at 130s. An adhesive layer consisting of 70 parts by weight is applied over a 25 µm thick anti-rim layer. ED-20 epoxy diane resin (molecular weight 400,), parts by weight polyethylenepolyamine, 30 weight.h. methyl methacrylate, 60 weight.h. butyl acetate. The substrate is dried at 20 minutes and 80 hours at room temperature. The thickness of the adhesive layer of 15 microns. Thus, as can be seen from Table 3, the use of an epoxy resin treated with acrylic or methacrylic acid and, additionally, polyisocyanate, in the adhesive layer makes it possible to increase the adhesion of the printing elements of the photopolymer form to the substrate, to improve the physical and mechanical properties of adhesion itself. layer and simplify the substrate manufacturing technology. When printing in letterpress forms with
7934439879344398
ротационных машинах обеспечиваетс етс в хорошем состо нии и пригодтираж 500 тыс. оттисков, форма оста-на дл дальнейшего ис1шльзова1ш .Rotational machines are provided in good condition and with a usefulness of 500 thousand impressions, the form remains for further use.
Таблица 1Table 1
аbut
10 о4 ,810 o4, 8
0,005 0,0030,0016 0,0040.005 0.0030.0016 0.004
0,015 0,0130,0120,0140,015 0,0130,0120,014
-----ч- ----- h
Аддукт 1 М триметилолпропана с ЗМ 2,4-толуилендиизоцианата (содержание изоцианатных групп 13,4%)Adduct 1 M of trimethylolpropane with ZM 2,4-toluylene diisocyanate (content of isocyanate groups 13.4%)
Продукт взаимодействи ОЛИгодиэтиленгликольадипината (содержание гидроксильных групп 3,9%) со смесью изомеров 2,4,2,6-толуилендиизоцианата (изоцианатное число полиизоцианата 7,6%)The product of interaction of oligodi ethylene glycol adipinate (the content of hydroxyl groups is 3.9%) with a mixture of isomers of 2,4,2,6-toluene diisocyanate (isocyanate number of polyisocyanate is 7.6%)
Продукт взаимодействи ЗМ 1,6-гексаметштендиизоцианата с 1М воды (содержание изоцианатных групп 24%)The product of the interaction of ZM 1,6-hexamethane diisocyanate with 1M water (content of isocyanate groups is 24%)
10ten
10ten
1,61.6
4,04.0
3,23.2
Таблица 2table 2
4040
4040
8,48.4
НетилметакрилатNetilmethacrylate
Стирол Триакрилат пентаэритритStyrene Triacrylate Pentaerythritol
БутилацетатButyl acetate
АцетонAcetone
ЦиклогексанонCyclohexanone
Толуол ЭтилцеллозольвToluene Ethylcellosolve
Перекись бензоилаBenzoyl peroxide
Тригонал-14 (изобутиловый эфир бензоила) Прочность адгезионного сло , кг/см 400 300-350 200Относительное удлинение при разрыве, % 130-150 150-200 150Адгези фотополи- мерного сло к подложке, кг/см350Trigonal-14 (benzoyl isobutyl ether) Adhesive layer strength, kg / cm 400 300-350 200 Relative elongation at break,% 130-150 150-200 150 Adhesive of the photopolymer layer to the substrate, kg / cm350
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792863742A SU934439A1 (en) | 1979-12-27 | 1979-12-27 | Substrate for photopolymeric printing plates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792863742A SU934439A1 (en) | 1979-12-27 | 1979-12-27 | Substrate for photopolymeric printing plates |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU934439A1 true SU934439A1 (en) | 1982-06-07 |
Family
ID=20869702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792863742A SU934439A1 (en) | 1979-12-27 | 1979-12-27 | Substrate for photopolymeric printing plates |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU934439A1 (en) |
-
1979
- 1979-12-27 SU SU792863742A patent/SU934439A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1152245A (en) | Photopolymerizable unsaturated polyester mixture for copying material | |
DE2557408C2 (en) | Process for the production of a crosslinkable urethane resin containing acryloyl and / or methacryloyl groups and carboxyl groups which is soluble in organic solvents and its use | |
CA1168792A (en) | Mixture which is polymerizable by radiation, and radiation-sensitive copying material prepared therewith | |
EP0054700B1 (en) | Composition polymwrisable by irradiation, and radiation sensible recording material produced therefrom | |
JP3878676B2 (en) | Photopolymerization initiator | |
US4060656A (en) | Support for photosensitive resin | |
EP0946603B1 (en) | Method for producing polymers cross-linkable by radiation, acrylic- or methacrylic acid esters | |
DE2442527C3 (en) | Photo-curable resin composition based on a modified epoxy resin | |
CH618674A5 (en) | ||
DE2406400A1 (en) | LIGHT-SENSITIVE RESIN COMPOSITIONS | |
EP0065285A2 (en) | Photopolymerisable composition and copying material made therefrom | |
DE2753889A1 (en) | PHOTOPOLYMERIZABLE BODY | |
EP0031305A2 (en) | Compositions containing acrylate and their polymerisation | |
EP0304782B1 (en) | 6-Acyl-(6H)-dibenz [c,e] [1,2] oxaphosphorin-6-oxides, their preparation and use as photoinitiators | |
US4940647A (en) | Photopolymerizable compositions a leuco dye and a leuco dye stabilizer | |
EP0069069B1 (en) | Polymerisable compositions and polymerisation products resulting therefrom | |
DE68915598T2 (en) | Photosensitive resin composition for producing a relief printing plate. | |
WO1995017476A1 (en) | Radiation-curable protective lacquer, especially for metallised surfaces | |
DE2809767C2 (en) | Pre-treated substrate for the production of presensitized printing plates | |
DE4102173A1 (en) | STORAGE-STABLE SOLUTION OF A CARBOXYL GROUP-CONTAINING COPOLYMERATE AND PROCESS FOR PREPARING PHOTO-SENSITIVE VARNISHES AND OFFSET PRINTING PLATES | |
DE2507008A1 (en) | POLYMERIZABLE ESTERS | |
EP0304886B1 (en) | Oligomer benzil ketals and their use as photoinitiators | |
SU934439A1 (en) | Substrate for photopolymeric printing plates | |
DE2121253A1 (en) | Polymers containing urethane groups and crosslinkable by vinyl polymerization | |
JPS6152169B2 (en) |