SU933835A1 - Способ получени вискозного волокна и нити - Google Patents
Способ получени вискозного волокна и нити Download PDFInfo
- Publication number
- SU933835A1 SU933835A1 SU802895113A SU2895113A SU933835A1 SU 933835 A1 SU933835 A1 SU 933835A1 SU 802895113 A SU802895113 A SU 802895113A SU 2895113 A SU2895113 A SU 2895113A SU 933835 A1 SU933835 A1 SU 933835A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- viscose
- strength
- fiber
- sulfuric acid
- sulphate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Description
(5) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОГО ВОЛОКНА И НИТИ
1
Изобретение относитс к производству вискозных волокон.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ получени вискозно го волокна и нити fl}, включающий формование вискозы в водную осадительную ванну, содержащую 2-3 нафтенсульфокислоты при п 10-20, 25-60 г/л серной кислоты, 100-180 г/л сульфата алюмини и 50120 г/л сульфата натри с последующей отделкой и сушкой сформованных изделий. Получают волокно с повышенными физико-механическими свойствами.
К недостаткам способа следует отнести низкую скорость формовани (не более 50 м/мин дл штапельного волокна и не более 90 м/мин дл текстильной нити).
Целью изобретени вл етс повышение скорости формовани .
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе получени вискозного волокна и нити, включающем формование вискозы в водную осадительную ванну, содержащую нафтенсульфокислоты C H SOjII при п 10-20, серную кислоту, сульфат алюмини и сульфат натри , отделку и сушку сформованных изделий, используют осадительную ванну при следующем соотношении компонентов, Нафтенсульфокислоты
8-15
to
Серна кислота
50-100
itO-lOO
Сульфат алюмини
2 0-320
Сульфат натри
До 1 м.
Вода
При добавке нафтенсульфокислот
IS улучшаетс смачиваемость волокна, повышаетс стабильность формовани и увеличиваетс растворимость сероуглерода в осадительной ванне.
Claims (1)
- Пример 1. Вискозу, содержак щую 8,5% с(.-целлюлозы и 6,2 гидроокиси натри и имеющую зрелость 17 по хлористому аммонию и в зкость i с, формуют через фильеру с 10000 отверстий диаметром 0,05 мм в осади тельную ванну, содержащую 50 кг/м серной кислоты, 40 кг/м сульфата алюмини , 320 кг/м сульфата натри и 15 кг/м нафтенсульфокислот .80}И (п, 10-20) при kQ С.. Сформованное волокно выт гивают на . Скорость формовани 60 м/мин. Полученное волокно имеет прочность 28 гс/текс и удлинение 2k%, Потер прочности в мокром состо нии .Со держание сероуглерода в зоне обслуживани 0,8 мг/м. Пример 2, Вискозу, содержа щую 7.5 й -целлюлозы и 6,0% гидроокиси натри и имеющую зрелось 19 п хлориду аммони и в зкость 35 с,фор муют через фильеру с 10000 отверстий диаметром 0,05 мм в осадительную ванну, содержащую 66 кг/м серной кислоты, 88 кг/м сульфата алюмини , 300 кг/м сульфата натри и 12 кг/м нафтенсульфокислот Gi,Ifriyi4-2.i при температуре 8 С. Сформованное волокно выт гивают на 50. Скорость формовани 70 м/мин. Полученное волокно имеет прочность 28 гс/текс и удлинение 23. Потер прочности в мокром состо нии tO. Воздух в зоне обслуживани содержит 1,2 мг/м сероуглерода. При формовании волокна в ванне, не содержащей нафтенсульфокислот, воздух в зоне обслуживани содержит 15 мг/м сероуглерода. Пример 3. Вискозу, содержа щую 8,0% od-целлюлозы и 6,5% гидроокиси натри и имеющую зрелость 20 по хлориду аммони и в зкость 50 с, формуют через фильеру с 25 от версти ми диаметром 0,0б5 мм в осадительную ванну, содержащую 100 кг/ серной кислоты, 100 кг/м сульфата 5 алюмини , Q кг/мсульфата натри и 8 кг/м нафтенсульфокислот С H n+ SOjII при температуре . Сформованное волокно выт гивают на 30%, Скорость формовани IlO м/мин. Полученна текстильна нить имеет прочность гс/текс и удлинение 23%. Потер прочности в мокром состо нии 35%. Изобретение позвол ет значительно повысить скорость формовани вискозного волокна и нити, что, в свою очередь, приводит к увеличению производительности пр дильно-отделочного оборудовани на 15-25%. Формула изобретени Способ получени вискозного волокна и нити, включающий формование вискозы в водную осадительную ванну, содержащую нафтенсульфокислоты С при пч:10-20, серную кислоту , сульфат алюмини , сульфат натри и воду, отделку и сушку сформованных изделий, отличающийс тем, что, с целью повышени скорости формовани , используют осадительную ванну при следующем соотношении компонентов, . Нафтенсульфокислоты С, 50-100 Серна кислота 40-100 Сульфат алюмини 2 40-320 Сульфат натри Водадо 1 м Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2657300/23 05, кл. D 01 F 2/08, 1978 (прототип).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802895113A SU933835A1 (ru) | 1980-03-11 | 1980-03-11 | Способ получени вискозного волокна и нити |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802895113A SU933835A1 (ru) | 1980-03-11 | 1980-03-11 | Способ получени вискозного волокна и нити |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU933835A1 true SU933835A1 (ru) | 1982-06-07 |
Family
ID=20883156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802895113A SU933835A1 (ru) | 1980-03-11 | 1980-03-11 | Способ получени вискозного волокна и нити |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU933835A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5358679A (en) * | 1993-04-21 | 1994-10-25 | Parekh Indubhai H | Manufacture of regenerated cellulosic fiber by zinc free viscose process |
-
1980
- 1980-03-11 SU SU802895113A patent/SU933835A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5358679A (en) * | 1993-04-21 | 1994-10-25 | Parekh Indubhai H | Manufacture of regenerated cellulosic fiber by zinc free viscose process |
| FR2705106A1 (fr) * | 1993-04-21 | 1994-11-18 | Birla Res Inst Appl Sciences | Procédé pour la production de fibres de rayonne. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2607955A (en) | Spinning of viscose | |
| GB730226A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of viscose and of regenerated cellulose fibres therefrom | |
| US3720743A (en) | Process for producing high performance crimped rayon staple fiber | |
| KR900016514A (ko) | 폴리비닐알콜계 합성섬유 및 이의 제조방법 | |
| US5358679A (en) | Manufacture of regenerated cellulosic fiber by zinc free viscose process | |
| US4145391A (en) | Cellulose fiber process | |
| SU933835A1 (ru) | Способ получени вискозного волокна и нити | |
| US3494995A (en) | Method for spinning viscose | |
| US2297613A (en) | Process of producing viscose rayon | |
| US2136462A (en) | Method of making tubular artificial textile threads | |
| US3018158A (en) | Viscose process | |
| GB952390A (en) | Viscose regenerated cellulose fibr e and process for making same | |
| GB910878A (en) | Production of regenerated cellulose materials | |
| US2136464A (en) | Method of preparing tubular artificial textile threads | |
| US4405549A (en) | Zinc-free preparation of rayon fibers | |
| US4402899A (en) | Zinc-free preparation of rayon fibers | |
| US2686709A (en) | Process for producing heavy denier regenerated cellulose filaments | |
| US2347884A (en) | Method of producing cellulosic structures | |
| GB379791A (en) | Improvements in the manufacture of artificial threads from viscose | |
| US2912299A (en) | Process of spinning viscose containing thiodiglycol | |
| SU1110831A1 (ru) | Способ получени вискозной нити | |
| JPS55163217A (en) | Improved preparation of carbon fiber | |
| SU825697A1 (ru) | Способ получения вискозных микропористых волокон 1 | |
| GB685850A (en) | Method of making artificial fibers or threads from viscose | |
| US3154614A (en) | Process for spinning a high viscosity, high gamma viscose |