SU933428A1 - Abrasive composition for producing porous tool - Google Patents

Abrasive composition for producing porous tool Download PDF

Info

Publication number
SU933428A1
SU933428A1 SU802915002A SU2915002A SU933428A1 SU 933428 A1 SU933428 A1 SU 933428A1 SU 802915002 A SU802915002 A SU 802915002A SU 2915002 A SU2915002 A SU 2915002A SU 933428 A1 SU933428 A1 SU 933428A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coke
abrasive
water
mass
filler
Prior art date
Application number
SU802915002A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Яковлевич Довгаль
Владимир Иванович Копатилов
Инна Васильевна Шарина
Алексей Сергеевич Черкудинов
Нина Федоровна Кулыжская
Original Assignee
Ленинградское Абразивное Производственное Объединение
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское Абразивное Производственное Объединение filed Critical Ленинградское Абразивное Производственное Объединение
Priority to SU802915002A priority Critical patent/SU933428A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU933428A1 publication Critical patent/SU933428A1/en

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области изготовлени  абразивных инструментов .The invention relates to the manufacture of abrasive tools.

Известна абразивна  масса дл  изготовлени  пористого инcтpyмe пa, : где в качестве порообразовател  используетс  наполнитель - ПСС, полистирол , представл ки ий собой продукт полимеризации стирола ij.A known abrasive mass for the manufacture of a porous tool of aa: where a filler, PSS, polystyrene, is used as a blowing agent, is a product of styrene polymerization ij.

Дл  получени  высокопористого . инструмента в такую массу ввод т до 25% наполнител , который при обжиге заформованной заготовки разлагаетс  с интенсивным газовьщелением , что приводит к образованию тре- 1ЦИН черепка абразивного инструмента.To obtain highly porous. up to 25% of filler is injected into such a mass, which, when roasting a molded workpiece, decomposes with an intensive gas gassing, which leads to the formation of a three-quing shard of an abrasive tool.

Кроме того, выдел ющиес  при обжиге инструмента газы (бензол, толуо/1 , стирол и т.д.)-,  вл ютс  токсичными , имеют непри тный тошно творный запах и в случае превышени  ПДК приводит к т желым отравлени м обслуживающего персоналаIn addition, the gases released during the firing of the instrument (benzene, toluo / 1, styrene, etc.) are toxic, have an unpleasant nauseous smell and, if they exceed the MPC, lead to serious poisoning of the personnel

Целью изобретени   вл етс  повышение качества шлсокопористого инструмента широкого диапазона структур и твердостей с применением че токсичного и дешевого порообразук це- го наполнител .The aim of the invention is to improve the quality of schlie-porous tools of a wide range of structures and hardness using chetoxplotoid and cheap porosomal filler material.

Цель достигаетс  тем, что в массу , содержащую абразивньБ материал, кедамическую св зку, увлажнитель, д кле щую добавку и воду, в качестве наполнител  .ввод т высокоуглеродистый материал, например, кокс, предварительно насыщенный водой при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:The goal is achieved by adding a high-carbon material, such as coke, pre-saturated with water in the following ratio of ingredients, wt.%, As a filler to the mass containing the abrasive material, the ketamic bond, the humidifier, the adhesive agent and the water, as filler.

1515

Абразивный материал 60,0-90,0 Керамическа  св зка 3,5-16,5 Увлажнитель1,5-4,0Abrasive material 60.0-90.0 Ceramic bond 3.5-16.5 Humidifier 1.5-4.0

Кле ща  добавка О,2-3,7 20 Вода0,3-2,3Adhesive additive O, 2-3,7 20 Voda0,3-2,3

Порообразук ций наполнитель - высокоуглеродистый материал , например кокс 2,2-18,2Pore formations filler - high carbon material, for example coke 2.2-18.2

Необходимость предварительного насыщени  кокса водой вызвана его гигроскопичностью. Если коке ввод т в абразивную массу без предварительного насьпцени  водой, он забирает на себ  воду из массы, масса становитс  сухой, плохо формуемой.The need for pre-saturation of coke with water is caused by its hygroscopicity. If coke is injected into the abrasive mass without being previously filled with water, it takes water from the mass, the mass becomes dry, poorly moldable.

Указанным наполнителем может быт кокс смол ной кубовый (ТУ-38 Кокс смол ной кубовый) или кокс нефт - 1}ой малосернистый (ГОСТ 15-833-70), или другой аналогичный высокоугле- родистый материал.The specified filler can be coke resin bovine (TU-38 Coke resin bast) or coke oil - 1} oh low-sulfur (GOST 15-833-70), or other similar high-carbon material.

Наполнитель классифицируетс  по фракци мThe filler is classified by fraction.

1фракци  1600+1000 мкм ( № 125)1 fraction 1600 + 1000 microns (№ 125)

2фракци  1000+630 мкм (№ 80)2 fractions 1000 + 630 microns (No. 80)

3фракци  630+3J5 мкм (№ 403 fractions 630 + 3J5 microns (No. 40

4фракци  315+ 200 мкм (№ 254 fractions 315+ 200 microns (No. 25

Эти или подобные фракции наполнител  примен ютс  дл  получени  высокопористоого .инструмента.These or similar filler fractions are used to produce highly porous tools.

Примеры конкретного приготовлени абразивной массы.Examples of specific abrasive mass preparation.

Пример 1. Готовитс  абразивт на  масса с порообразующим наполнителем - коксом. Структура инструмента 9,EXAMPLE 1 An abrasive to mass with a pore-forming filler, coke, is prepared. Tool structure 9,

Соотношение ингредиентов, вес,%: Абразивный материалоThe ratio of ingredients, weight,%: Abrasive material

например электрокорунд белый Р 4079,8 .Керамическа  св зка, например Кб6,2 Увлажнитель, например жидкое стекло 2,1 Кле ща  добавка, например декстрин 1,4 Вода дл  доувлажнени  массы 0,3 Кокс фракции 630+315, насьпденный водой U5% от массы кокса) 10,2 П о и м е D 2, Готовитс  абразивна  масса с порообразующим наполнителем - коксом. Структура инструмента 11,e.g. white electrocorundum P 4079.8. Ceramic bond, e.g. Kb6.2 Humidifier, e.g. liquid glass 2.1 Glue additive, e.g. dextrin 1.4 Water for wetting 0.3 Cox fraction 630 + 315, filled with water U5% by weight of coke) 10.2 P ome d 2, An abrasive mass is prepared with a pore-forming filler — coke. Tool structure 11,

Соотноше)ше ингредиентов, вес,%: Абразивный материал, например электрокорунд сложнолегированный t 1676,7The ratio of ingredients, weight,%: Abrasive material, for example, electrocorundum complex-alloyed 1676.7

Керамическа  св зка, например К-67,1Ceramic bond, for example K-67,1

Увлажш1те11Ь, например жидкое стекло4,0Humidification, eg liquid glass4.0

Кле ща  добавка, например декстрин0,8Adhesive additive such as dextrin 0.8

Вода дл  доувлажнени  массы0,3Water to douvlazhneniya masses 0.3

Кокс фракции 1000+630, насыщенный водой 15% от массы кокса1 .Coke fraction 1000 + 630, saturated with water 15% by weight of coke1.

При мер 3, Готовитс  абразивна  масса с порообразующим наполнителем - коксом. Структура инструмента 8,Example 3, Preparing an abrasive mass with a pore-forming filler, coke. Tool structure 8,

Соотношение ингредиентов, вес,%: Абразивный материал, например злектрокорунд белый № 25 .71,0The ratio of ingredients, weight,%: Abrasive material, such as electrocorundum white No. 25 .71,0

Керамическа  св зка, например К-516,4Ceramic bond, for example K-516.4

Увлажнитель, например жидкое стекло3,8 Кле ща  добавка, на пример декстрин1,5 Вода дп  доувлажнени  массы 0,8 Кокс фракции 315+200, насыщенный водой (15% от массы кокса) 6,5 Пример4, Готовитс  абразивна  масса с порообразующим наполнителем - коксом. Структура инструмент-а 7,Humidifier, e.g. liquid glass3.8 Adhesive additive, for example, dextrin1.5 Water dp to moistening the mass 0.8 Coke fraction 315 + 200 saturated with water (15% by weight of coke) 6.5 Example 4, Preparing an abrasive mass with a pore-forming filler coke. Tool structure-a 7,

Соотношение ингредиентов, вес,%: Абразивный материал,The ratio of ingredients, weight,%: Abrasive material

например электрокорунд белый № 40 . .90,0for example electrocorundum white number 40. .90,0

Керамическа  св зка , например К-53,5 Увлажнитель, например жидкое стекло1,5 Кле ща  добавка, например декстрин 2,5 Вода дл  доувлажнени  массы 0,3 Кокс фракции 1.000+630, насыщенный водой (15% от массы кокса) 2,2Ceramic bond, e.g. K-53.5 Humidifier, e.g. liquid glass1,5 Adhesive additive, e.g. dextrin 2.5 Water to wet the mass 0.3 Coke fraction 1.000 + 630 saturated with water (15% by weight of coke) 2, 2

Пример 5, Готовитс  абразивна  масса с порообразующим наполнителем - коксом. Структура инструмента 16,Example 5 An abrasive mass is prepared with a pore-forming filler coke. Tool structure 16,

I . ,I. ,

Соотношение ингредиентов, вес,%:The ratio of ingredients, weight,%:

Абразивный материал, например электрокорунд60 ,0 Керамическа  св зка, например К-6 16,5Abrasive material, for example electrocorundum 60, 0 Ceramic bond, for example K-6 16.5

Claims (1)

Увлажнитель, например жидкое стекло 4,0 Кле ща  добавка, например декстрин 0,2 Вода дл  доувлажнени  массы1,1 Кокс фракции 315+200, насыщенный водой (15% от массы кокса) 18,2 Компоненты абразивной массы сме шиваютс  в определенной последовательности , В начале смешиваетс  шлифзерно с предварительно насыщен ным водой коксом (в количестве 15% от массы кокса). Затем запиваетс  жидкое Стекло, после этого засыпаетс  сз зка и кле ща  добавка и в последнюю очередь подаетс  вода дл  доувлажнени  массы. Готова  масса просеиваетс  через сетку. Крупность  чеек сетки подбираетс  с учетом крупности абразивного материала и порообразующего наполнител . Формование высокопористых изделий осуществл етс  в металлических пресс-формах на гидравлических прессах. Сьфые заготовки сушатс  и обжиг ютс  по действующему технологическому процессу. V Заготовки высотой более 80 в случае невыгорани  наполнител  переворачиваютс  на другую сторону и став тс  на повторный обжиг. Применение предлагаемой абразив ной массы позволит изготавливать абразивный инструмент с пористость 86 до 65% от объема черепка при низ-ком проценте брака. Кроме того, применение в качестве наполнител  кокса улучшает ус- лови  труда рабочих, так как в этом случае при обжиге не вьщел ютс  токсичные газы с непри тным тошнотворным запахом. Формула изобретени  Абразивна  масса дл  изготовлени  пористого инструмента, содержаща  абразивный материал, керамическую св зку, увлажнитель, кле щую добавку , воду и порообразующиА наполнитель , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества абразивного инструмента и улучшени  услови  его изготовлени , в каче- стве порообразукндего наполнител  ввод т кокс, насыщенный водой, при следу1с цем соотношении компонентов, вес.%: Абразивный материал 60,0-90,0 Kepa шчecкa  св зка 3,5-16,5 Увлажнитель1,5-4,0 Кле ща  добавка0,2-3,7 Вода0,3-2,3 Кокс, насьш енный водой2,2-18,2 Источники информации, прин тые Во внимание при экспертизе - 1. Авторское свидетельство СССР № 566724, кл. В 24 О 3/34, 1976.A humidifier, such as liquid glass 4.0 An adhesives additive, such as dextrin 0.2 Water to wet the mass1.1 Coke fraction 315 + 200 saturated with water (15% of the mass of coke) 18.2 The components of the abrasive mass are mixed in a certain sequence, At the beginning, the grinding grain is mixed with pre-saturated water coke (in the amount of 15% by weight of coke). Then, the liquid Glass is washed down, then the backfill and adhesive agent are poured, and water is last fed to the wetting of the mass. The finished mass is sieved through the net. The mesh size of the mesh is selected based on the size of the abrasive material and the pore-forming filler. The molding of highly porous products is carried out in metal molds on hydraulic presses. These blanks are dried and fired by the current process. V Blanks with a height of more than 80 in the case of non-burned filler are turned over to the other side and placed on the second calcination. The use of the proposed abrasive mass will make it possible to manufacture an abrasive tool with a porosity of 86 to 65% of the volume of the crock, with a low reject rate. In addition, the use of coke as a filler improves the working conditions of workers, since in this case toxic gases with an unpleasant nauseous odor are not produced during roasting. Claims An abrasive mass for the manufacture of a porous tool containing an abrasive material, a ceramic bond, a humidifier, an adhesive additive, water, and a pore-forming filler, in order to improve the quality of the abrasive tool and improve its manufacturing conditions, as poro-filler coke is introduced, water-saturated coke, with the following ratio of components, wt.%: Abrasive material 60.0-90.0 Kepa cross-linkage 3.5-16.5 Humidifier 1.5-4.0 Adhesive, 0 2-3,7 Voda0,3-2,3 Coke, suspended in oy2,2-18,2 Sources of information received into account in the examination - 1. Author's certificate USSR № 566724, cl. B 24 O 3/34, 1976.
SU802915002A 1980-02-18 1980-02-18 Abrasive composition for producing porous tool SU933428A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802915002A SU933428A1 (en) 1980-02-18 1980-02-18 Abrasive composition for producing porous tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802915002A SU933428A1 (en) 1980-02-18 1980-02-18 Abrasive composition for producing porous tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU933428A1 true SU933428A1 (en) 1982-06-07

Family

ID=20891842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802915002A SU933428A1 (en) 1980-02-18 1980-02-18 Abrasive composition for producing porous tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU933428A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE14202T1 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF SPHERICAL MOLDINGS BASED ON AL2O3 AND THEIR USE.
DE3750681D1 (en) Porous, elastic, cross-linked, polymeric low density materials and process for their manufacture.
ATE24530T1 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF PIPES FROM POLYOLEFIN MOLDING COMPOUNDS CROSSLINKED BY ELECTRON BEAM.
DE68919883D1 (en) Composition and method for making porous articles of ultra high molecular weight polyethylene.
ATA435875A (en) PROCESS FOR PRODUCING POROUS, PRACTICALLY FOAM-FREE COMPOSITE BODIES
SU933428A1 (en) Abrasive composition for producing porous tool
US4150185A (en) Building materials in the form of woodstone panels or sheets and processes for their production
US2660538A (en) Liquid composition comprising a
ATE125466T1 (en) COMPOSITION AND METHOD FOR PRODUCING VERY POROUS, VERY HARD MOLDED BODIES.
GB1505558A (en) Cement bound construction material
AT335636B (en) PROCESS FOR PRODUCING SHAPED BODIES FROM A FIBER-CONTAINING, FIRE-RESISTANT, THERMAL INSULATING MASS, AND MOLDED BODIES PRODUCED BY THIS PROCESS
ES8104158A1 (en) Manufacturing of porous shaped articles and building constructions erected from these articles.
SU893948A2 (en) Composition for making porous moulds
DE866024C (en) Process for the production of highly porous lightweight clay bricks and fire-resistant molded bodies
SU994488A1 (en) Composition for preparing foamed polypropylene
SU1623879A1 (en) Pencil
SU1586846A1 (en) Sand for making cores and moulds in heated tooling
ATE396T1 (en) PROCESS FOR MAKING A POROSIZING AGENT.
SU1052376A1 (en) Composition for making abrasive tools
JPS57125230A (en) Rubber composition
JPS5935058A (en) Injection molding composition for ceramics products
SU655683A1 (en) Polymer cement mix
DE1646512B2 (en) MOLDING DIMENSIONS WITH REDUCED VOLUME
FR2399986A1 (en) Plaster substitute using reduced amt. of gypsum - comprising 50 per cent plaster, 50 per cent filler, and binder e.g. polyvinyl acetate or urea! formaldehyde
JPS5542124A (en) Production of mold