SU933428A1 - Abrasive composition for producing porous tool - Google Patents
Abrasive composition for producing porous tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU933428A1 SU933428A1 SU802915002A SU2915002A SU933428A1 SU 933428 A1 SU933428 A1 SU 933428A1 SU 802915002 A SU802915002 A SU 802915002A SU 2915002 A SU2915002 A SU 2915002A SU 933428 A1 SU933428 A1 SU 933428A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coke
- abrasive
- water
- mass
- filler
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области изготовлени абразивных инструментов .The invention relates to the manufacture of abrasive tools.
Известна абразивна масса дл изготовлени пористого инcтpyмe пa, : где в качестве порообразовател используетс наполнитель - ПСС, полистирол , представл ки ий собой продукт полимеризации стирола ij.A known abrasive mass for the manufacture of a porous tool of aa: where a filler, PSS, polystyrene, is used as a blowing agent, is a product of styrene polymerization ij.
Дл получени высокопористого . инструмента в такую массу ввод т до 25% наполнител , который при обжиге заформованной заготовки разлагаетс с интенсивным газовьщелением , что приводит к образованию тре- 1ЦИН черепка абразивного инструмента.To obtain highly porous. up to 25% of filler is injected into such a mass, which, when roasting a molded workpiece, decomposes with an intensive gas gassing, which leads to the formation of a three-quing shard of an abrasive tool.
Кроме того, выдел ющиес при обжиге инструмента газы (бензол, толуо/1 , стирол и т.д.)-, вл ютс токсичными , имеют непри тный тошно творный запах и в случае превышени ПДК приводит к т желым отравлени м обслуживающего персоналаIn addition, the gases released during the firing of the instrument (benzene, toluo / 1, styrene, etc.) are toxic, have an unpleasant nauseous smell and, if they exceed the MPC, lead to serious poisoning of the personnel
Целью изобретени вл етс повышение качества шлсокопористого инструмента широкого диапазона структур и твердостей с применением че токсичного и дешевого порообразук це- го наполнител .The aim of the invention is to improve the quality of schlie-porous tools of a wide range of structures and hardness using chetoxplotoid and cheap porosomal filler material.
Цель достигаетс тем, что в массу , содержащую абразивньБ материал, кедамическую св зку, увлажнитель, д кле щую добавку и воду, в качестве наполнител .ввод т высокоуглеродистый материал, например, кокс, предварительно насыщенный водой при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:The goal is achieved by adding a high-carbon material, such as coke, pre-saturated with water in the following ratio of ingredients, wt.%, As a filler to the mass containing the abrasive material, the ketamic bond, the humidifier, the adhesive agent and the water, as filler.
1515
Абразивный материал 60,0-90,0 Керамическа св зка 3,5-16,5 Увлажнитель1,5-4,0Abrasive material 60.0-90.0 Ceramic bond 3.5-16.5 Humidifier 1.5-4.0
Кле ща добавка О,2-3,7 20 Вода0,3-2,3Adhesive additive O, 2-3,7 20 Voda0,3-2,3
Порообразук ций наполнитель - высокоуглеродистый материал , например кокс 2,2-18,2Pore formations filler - high carbon material, for example coke 2.2-18.2
Необходимость предварительного насыщени кокса водой вызвана его гигроскопичностью. Если коке ввод т в абразивную массу без предварительного насьпцени водой, он забирает на себ воду из массы, масса становитс сухой, плохо формуемой.The need for pre-saturation of coke with water is caused by its hygroscopicity. If coke is injected into the abrasive mass without being previously filled with water, it takes water from the mass, the mass becomes dry, poorly moldable.
Указанным наполнителем может быт кокс смол ной кубовый (ТУ-38 Кокс смол ной кубовый) или кокс нефт - 1}ой малосернистый (ГОСТ 15-833-70), или другой аналогичный высокоугле- родистый материал.The specified filler can be coke resin bovine (TU-38 Coke resin bast) or coke oil - 1} oh low-sulfur (GOST 15-833-70), or other similar high-carbon material.
Наполнитель классифицируетс по фракци мThe filler is classified by fraction.
1фракци 1600+1000 мкм ( № 125)1 fraction 1600 + 1000 microns (№ 125)
2фракци 1000+630 мкм (№ 80)2 fractions 1000 + 630 microns (No. 80)
3фракци 630+3J5 мкм (№ 403 fractions 630 + 3J5 microns (No. 40
4фракци 315+ 200 мкм (№ 254 fractions 315+ 200 microns (No. 25
Эти или подобные фракции наполнител примен ютс дл получени высокопористоого .инструмента.These or similar filler fractions are used to produce highly porous tools.
Примеры конкретного приготовлени абразивной массы.Examples of specific abrasive mass preparation.
Пример 1. Готовитс абразивт на масса с порообразующим наполнителем - коксом. Структура инструмента 9,EXAMPLE 1 An abrasive to mass with a pore-forming filler, coke, is prepared. Tool structure 9,
Соотношение ингредиентов, вес,%: Абразивный материалоThe ratio of ingredients, weight,%: Abrasive material
например электрокорунд белый Р 4079,8 .Керамическа св зка, например Кб6,2 Увлажнитель, например жидкое стекло 2,1 Кле ща добавка, например декстрин 1,4 Вода дл доувлажнени массы 0,3 Кокс фракции 630+315, насьпденный водой U5% от массы кокса) 10,2 П о и м е D 2, Готовитс абразивна масса с порообразующим наполнителем - коксом. Структура инструмента 11,e.g. white electrocorundum P 4079.8. Ceramic bond, e.g. Kb6.2 Humidifier, e.g. liquid glass 2.1 Glue additive, e.g. dextrin 1.4 Water for wetting 0.3 Cox fraction 630 + 315, filled with water U5% by weight of coke) 10.2 P ome d 2, An abrasive mass is prepared with a pore-forming filler — coke. Tool structure 11,
Соотноше)ше ингредиентов, вес,%: Абразивный материал, например электрокорунд сложнолегированный t 1676,7The ratio of ingredients, weight,%: Abrasive material, for example, electrocorundum complex-alloyed 1676.7
Керамическа св зка, например К-67,1Ceramic bond, for example K-67,1
Увлажш1те11Ь, например жидкое стекло4,0Humidification, eg liquid glass4.0
Кле ща добавка, например декстрин0,8Adhesive additive such as dextrin 0.8
Вода дл доувлажнени массы0,3Water to douvlazhneniya masses 0.3
Кокс фракции 1000+630, насыщенный водой 15% от массы кокса1 .Coke fraction 1000 + 630, saturated with water 15% by weight of coke1.
При мер 3, Готовитс абразивна масса с порообразующим наполнителем - коксом. Структура инструмента 8,Example 3, Preparing an abrasive mass with a pore-forming filler, coke. Tool structure 8,
Соотношение ингредиентов, вес,%: Абразивный материал, например злектрокорунд белый № 25 .71,0The ratio of ingredients, weight,%: Abrasive material, such as electrocorundum white No. 25 .71,0
Керамическа св зка, например К-516,4Ceramic bond, for example K-516.4
Увлажнитель, например жидкое стекло3,8 Кле ща добавка, на пример декстрин1,5 Вода дп доувлажнени массы 0,8 Кокс фракции 315+200, насыщенный водой (15% от массы кокса) 6,5 Пример4, Готовитс абразивна масса с порообразующим наполнителем - коксом. Структура инструмент-а 7,Humidifier, e.g. liquid glass3.8 Adhesive additive, for example, dextrin1.5 Water dp to moistening the mass 0.8 Coke fraction 315 + 200 saturated with water (15% by weight of coke) 6.5 Example 4, Preparing an abrasive mass with a pore-forming filler coke. Tool structure-a 7,
Соотношение ингредиентов, вес,%: Абразивный материал,The ratio of ingredients, weight,%: Abrasive material
например электрокорунд белый № 40 . .90,0for example electrocorundum white number 40. .90,0
Керамическа св зка , например К-53,5 Увлажнитель, например жидкое стекло1,5 Кле ща добавка, например декстрин 2,5 Вода дл доувлажнени массы 0,3 Кокс фракции 1.000+630, насыщенный водой (15% от массы кокса) 2,2Ceramic bond, e.g. K-53.5 Humidifier, e.g. liquid glass1,5 Adhesive additive, e.g. dextrin 2.5 Water to wet the mass 0.3 Coke fraction 1.000 + 630 saturated with water (15% by weight of coke) 2, 2
Пример 5, Готовитс абразивна масса с порообразующим наполнителем - коксом. Структура инструмента 16,Example 5 An abrasive mass is prepared with a pore-forming filler coke. Tool structure 16,
I . ,I. ,
Соотношение ингредиентов, вес,%:The ratio of ingredients, weight,%:
Абразивный материал, например электрокорунд60 ,0 Керамическа св зка, например К-6 16,5Abrasive material, for example electrocorundum 60, 0 Ceramic bond, for example K-6 16.5
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802915002A SU933428A1 (en) | 1980-02-18 | 1980-02-18 | Abrasive composition for producing porous tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802915002A SU933428A1 (en) | 1980-02-18 | 1980-02-18 | Abrasive composition for producing porous tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU933428A1 true SU933428A1 (en) | 1982-06-07 |
Family
ID=20891842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802915002A SU933428A1 (en) | 1980-02-18 | 1980-02-18 | Abrasive composition for producing porous tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU933428A1 (en) |
-
1980
- 1980-02-18 SU SU802915002A patent/SU933428A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE14202T1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF SPHERICAL MOLDINGS BASED ON AL2O3 AND THEIR USE. | |
DE3750681D1 (en) | Porous, elastic, cross-linked, polymeric low density materials and process for their manufacture. | |
ATE24530T1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF PIPES FROM POLYOLEFIN MOLDING COMPOUNDS CROSSLINKED BY ELECTRON BEAM. | |
DE68919883D1 (en) | Composition and method for making porous articles of ultra high molecular weight polyethylene. | |
ATA435875A (en) | PROCESS FOR PRODUCING POROUS, PRACTICALLY FOAM-FREE COMPOSITE BODIES | |
SU933428A1 (en) | Abrasive composition for producing porous tool | |
US4150185A (en) | Building materials in the form of woodstone panels or sheets and processes for their production | |
US2660538A (en) | Liquid composition comprising a | |
ATE125466T1 (en) | COMPOSITION AND METHOD FOR PRODUCING VERY POROUS, VERY HARD MOLDED BODIES. | |
GB1505558A (en) | Cement bound construction material | |
AT335636B (en) | PROCESS FOR PRODUCING SHAPED BODIES FROM A FIBER-CONTAINING, FIRE-RESISTANT, THERMAL INSULATING MASS, AND MOLDED BODIES PRODUCED BY THIS PROCESS | |
ES8104158A1 (en) | Manufacturing of porous shaped articles and building constructions erected from these articles. | |
SU893948A2 (en) | Composition for making porous moulds | |
DE866024C (en) | Process for the production of highly porous lightweight clay bricks and fire-resistant molded bodies | |
SU994488A1 (en) | Composition for preparing foamed polypropylene | |
SU1623879A1 (en) | Pencil | |
SU1586846A1 (en) | Sand for making cores and moulds in heated tooling | |
ATE396T1 (en) | PROCESS FOR MAKING A POROSIZING AGENT. | |
SU1052376A1 (en) | Composition for making abrasive tools | |
JPS57125230A (en) | Rubber composition | |
JPS5935058A (en) | Injection molding composition for ceramics products | |
SU655683A1 (en) | Polymer cement mix | |
DE1646512B2 (en) | MOLDING DIMENSIONS WITH REDUCED VOLUME | |
FR2399986A1 (en) | Plaster substitute using reduced amt. of gypsum - comprising 50 per cent plaster, 50 per cent filler, and binder e.g. polyvinyl acetate or urea! formaldehyde | |
JPS5542124A (en) | Production of mold |