SU933286A1 - Устройство дл обработки эксцентричных деталей - Google Patents
Устройство дл обработки эксцентричных деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU933286A1 SU933286A1 SU802953480A SU2953480A SU933286A1 SU 933286 A1 SU933286 A1 SU 933286A1 SU 802953480 A SU802953480 A SU 802953480A SU 2953480 A SU2953480 A SU 2953480A SU 933286 A1 SU933286 A1 SU 933286A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- counterweight
- faceplate
- movement
- groove
- chuck
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
Союз Советских Социалистических Республик | ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ | <4)933286 |
(61) Дополнительное к авт. свид-ву | ||
(22)3аявлено 08.06.80 (21) 2953480/25-08 | (51 )М. Кл? | |
Государственный комитет | с присоединением заявки № | В 2 3 В 31/36 |
СССР | (23)Приоритет | |
по делам изобретений | Опубликовано07.0б.82. Бюллетень № 21 | (53) УДК 621.941 |
и открытий | Дата опубликования описания О/·Об.82 | .3(088.8) . |
(72) Авторы изобретения
С.М. Григорьев, Б.И. Корявов, Н.М. Пальников Ю. П . Павлов и А.М. Дегтярев (74) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЭКСЦЕНТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится «.области механической обработки материалов, а именно к устройствам для обработки эксцентричных деталей на станках то- ·· карной группы.
Известно устройство для обработки 5 эксцентричных деталей, содержащее планшайбу, в радиальных пазах которой с возможностью перемещения установлены зажимной патрон и противовес [1].
Недостатком устройства является сложность и продолжительность перенастройки при обработке деталей с другой величиной эксцентриситета,что. приводит к снижению производительности труда.
Целью изобретения является повышение производительности труда путем уменьшения времени на переналадку и устройства.
Эта цель достигается тем, что предложенное устройство снабжено двумя каретками, установленными на планшай2 бе, и механизмом их синхронного перемещения в противоположных направлениях. Каретки размещены в радиальных пазах планшайбы, и одна из них предназначена для закрепления зажимного патрона, а в другой выполнен продольный паз, в котором с возможностью перемещения установлен противовес.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство содержит планшайбу 1, в которой выполнены радиальные пазы 2 и 3· В пазу 2 установлена каретка с противовесом 5> а в пазу 3 “ каретка 6 с зажимным патроном 7· Каретки 4 и 6 связаны между собой механизмом синхронного'перемещения в противоположных направлениях, выполненным в виде винта 8 с левой и правой резьбой. Противовес 5 размещен с возможностью перемещения в продольном пазе 9 каретки 4. Фиксация'противовеса в пазе 9 осуществляется с помощью
933286 4 стопорных винтов 10. На каретке 4 нанесена шкала 11 для предварительной настройки противовеса 5· Измерение величины перемещения кареток 4 и 6 производится с помощью лимба 12. 5
Устройство работает следующим образом.
В зажимной патрон 7 закрепляется деталь (на чертежах не показана). Поворотом лимба 12 устанавливают вели- »0 чину эксцентриситета. При этом каретка 6 с патроном 7 и деталью перемещается в радиальном пазе 3 планшайбы
1. Одновременно начинает перемещаться в противоположном направлении карет- ,5 ка 4 с противовесом 5 в радиальном пазе 2 планшайбы 1. Затем отвинчивают стопорные винты 10 противовеса 5· Перемещая противовес 5 в пазе 9 каретки 4, деталь уравновешивают путем 20 статической балансировки. Завинчивают стопорные винты 10, и производится обработка детали. После' обработки деталь освобождается из зажимного латрона. ;
Благодаря такому выполнению устройства упрощается его переналадка на обработку деталей с другой величиной (эксцентриситета, что обеспечивает повышение производительности труда.
Claims (1)
- Изобретение относитс к.оЬласти механической обработки материалов, а именно к устройствам дл обработки эксцентричных деталей на станках токарной группы. Известно устройство дл обработки эксцентричных деталей, содержащее планшайбу, в радиальных пазах которой с возможностью перемещени установлены зажимной патрон и противовес l. Недостатком устройства вл етс сложность и продолжительность перенастройки при обработке деталей с другой величиной эксцентриситета,что приводит к снижению производительнос ти труда. Целью изобретени вл етс повышение производительности труда путем уменьшени времени на переналадку устройства. Эта цель достигаетс тем, что пре ложенное устройство снабжено двум каретками, установленными на планшай De, и механизмом их синхронного перемещени в противоположных направлени х . Каретки размещены в радиальных пазах планшайбы, и одна из них предназначена дл закреплени зажимного патрона, а в другой выполнен продольный паз, в котором с возможностью перемещени установлен противовес. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство содержит планшайбу 1, в которой выполнены радиальные пазы 2 и 3- В пазу 2 установлена каретка k с противовесом 5i а в пазу 3 хэ ретка 6 с зажимным патроном 7- Каретки 4 и 6 св заны между собой механизмом синхронногоперемещени в противоположных направлени х, выполненным в виде винта 8 с левой и правой резьбой . Противовес 5 размещен с возможностью перемещени в продольном пазе 9 каретки +. Фиксаци противовеса 5 в пазе 9 осуществл етс с помощью стопорных винтов 10. На каретке на несена шкала 11 дл предварительной настройки противовеса 5. Измерение величины перемещени кареток k и 6 производитс с помощью лимба 12. Устройство работает следующим образом . В зажимной патрон 7 закрепл етс деталь (на чертежах не показана). По воротом лимба 12 устанавливают величину эксцентриситета . При этом карет ка 6 с патроном 7 и деталью перемещаетс в радиальном пазе 3 планшайбы 1. Одновременно начинает перемещатьс в противоположном направлении каретка А с противовесом 5 в радиальном пазе 2 планшайбы 1. Затем отвинчивают стопорные винты 10 противовеса 5Перемеща противовес 5 в пазе 9 каретки , деталь уравновешивают путем статической балансировки. Завинчивают стопорные винты 10, и производит;СЯ обработка детали. После обработки деталь освобождаетс из зажимного ;патрона. Благодар такому выполнению устрой ства упрощаетс его переналадка на обработку деталей с другой величиной эксцентриситета, что обеспечивает повышение производительности труда. Формула изобретени Устройство дл обработки эксцентричных деталей, содержащее планшайбу, в радиальных пазах которой с возможностью перемещени установлены зажимной патрон и противовес, отличающеес тем, что, с целью пО вышени производительности труда, устройство снабжено двум каретками, установленными на планшайбе, и механизмом их синхронного перемещени в противоположных направлени х, при этом каретки размещены в радиальных пазах планшайбы и одна из них предназначена дл закреплени зажимного патрона, а в другой выполнен продольный паз, в котором с возможностью перемещени установлен противовес. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Ансеров М.А. Приспособлени дл металлорежущих станков. Л., Машиностроение , 1975, с. , рис. VI 85 (прототип).-ifflr Уу./
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802953480A SU933286A1 (ru) | 1980-06-08 | 1980-06-08 | Устройство дл обработки эксцентричных деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802953480A SU933286A1 (ru) | 1980-06-08 | 1980-06-08 | Устройство дл обработки эксцентричных деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU933286A1 true SU933286A1 (ru) | 1982-06-07 |
Family
ID=20907152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802953480A SU933286A1 (ru) | 1980-06-08 | 1980-06-08 | Устройство дл обработки эксцентричных деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU933286A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0185170A2 (de) * | 1984-12-21 | 1986-06-25 | Günter Horst Röhm | Backenspannfutter für Drehmaschinen zur Bearbeitung von Werkstücken unter mehreren Bearbeitungsachsen |
CN110369746A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-10-25 | 付志青 | 一种配合车床卡盘的中心调整装置 |
CN110732682A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-01-31 | 运城学院 | 一种回转体零件平衡补偿设备及其补偿方法 |
-
1980
- 1980-06-08 SU SU802953480A patent/SU933286A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0185170A2 (de) * | 1984-12-21 | 1986-06-25 | Günter Horst Röhm | Backenspannfutter für Drehmaschinen zur Bearbeitung von Werkstücken unter mehreren Bearbeitungsachsen |
CN110369746A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-10-25 | 付志青 | 一种配合车床卡盘的中心调整装置 |
CN110732682A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-01-31 | 运城学院 | 一种回转体零件平衡补偿设备及其补偿方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU933286A1 (ru) | Устройство дл обработки эксцентричных деталей | |
BR8301149A (pt) | Controle numerico para maquinas de usinagem | |
US3575072A (en) | Machine tools | |
US4275625A (en) | Multi-spindle lathes | |
US2498696A (en) | Work holder | |
CN210877573U (zh) | 一种轴端面精加工装置 | |
JPS63278702A (ja) | 円筒面を精密旋削するための加工装置 | |
RU2101154C1 (ru) | Люнет | |
SU1000165A2 (ru) | Устройство дл обработки эксцентричных деталей | |
SU415103A1 (ru) | Способ чистовой обработки отверстий иа многошпиндельных станках последовательногодействия | |
SU1306680A1 (ru) | Планшайба | |
SU1134297A1 (ru) | Токарный станок | |
SU1191190A1 (ru) | Устройство для контроля положения салазок металлорежущего станка | |
SU887084A1 (ru) | Устройство дл размерно-чистовой обработки пазов долблением | |
GB931373A (en) | Machine for precision machining preworked centre bores | |
SU1537386A1 (ru) | Режущий инструмент | |
SU1565658A1 (ru) | Круглошлифовальный станок | |
SU887120A1 (ru) | Базова плита универсально-наладочного приспособлени к станкам с чпу | |
ES250521U (es) | Herramienta de taladrar | |
SU1379032A1 (ru) | Устройство дл нарезани резьбы | |
SU1009647A1 (ru) | Устройство дл обработки спиральных канавок | |
SU961861A1 (ru) | Регулируема державка | |
RU1799693C (ru) | Расточное устройство | |
SU1183304A1 (ru) | Расточной инструмент | |
SU1127697A1 (ru) | Кулачок токарного самоцентрирующего патрона |