(5) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕРДЕЧНИКОВ НА ОСНОВЕ КАРБОНИЛЬНОГО Изобретение относитс к производству магнитных сердечников использу емь1х в электронной промышленности и других смежных област х техники. Известен способ изготовлени магнитодиэлектрических сердечников) на основе карбонильного железа, заключающийс в обработке порошка термо реактивным кремнийорганическим полимером , сушке и термообработке . Недостатком этого способа вл етс снижение начальной магнитной проницаемости сердечников,при нанесении более 6 вес. кремнийорганического полимера, а при меньшем его содержании сердечники имеют низкую влагостойкость . Наиболее близким по технической ч сущности и достигаемому эффекту вл етс способ изготовлени магнитодиэлектрических сердечников на основе карбонильного железа, заключа ющийс в обработке порошка карбониль ного железа с изол цией из ортофосфо ЖЕЛЕЗА ной кислоты или силиката натри водным или спиртовым раствором кремнийорганического блоксополимера с последующей сушкой и обработке спиртовым раствором фенолоформальдегидной смолы резольного типа (бакелитовый лак), также с последующей сушкой, прессовании и термической обработке 2. Известный способ обеспечивает получение магнитодиэлектрических сердечников с высокой магнитной проницаемостью и влагостойкостью, однако его недостаткрм вл етс сложность процесса , св занна с последовательной двухстадийной обработкой порошка карбонильного железа с изол цией и сушкой порошка после каждой стадии обработки . Цель изобретени - упрощение спосо ба изготовлени магнитодиэлектрических сердечников. Поставленна цель достигаетс тем, что в способе изготовлени магнитодиэлектрических сердечниковна осноBe карбонильного железа, включающем .обработку порошка карбонильного железа с изол цией из ортофосфорной кисло ты или силиката натри раствором синтетической смолы, сушку, прессование и термическую обработку, в качестве раствора синтетической смолы используют раствор эпоксидноноволачного блоксополимера с содержанием эпоксидных групп 8-11Х.(5) METHOD FOR MAKING MAGNETODELECTRIC CORE BASED ON CARBONYL The invention relates to the manufacture of magnetic cores used in the electronics industry and other related engineering fields. A known method of making magnetodielectric cores based on carbonyl iron consists in treating the powder with a thermo-reactive silicone polymer, drying and heat treating. The disadvantage of this method is a decrease in the initial magnetic permeability of the cores, when applied more than 6 weight. silicone polymer, and with a lower content of the cores have low moisture resistance. The closest in technical essence and the achieved effect is a method of manufacturing carbonyl iron based magnetodielectric cores consisting in treating carbonyl iron powder with an isolation of orthophospho IRON or sodium silicate with an aqueous or alcoholic solution of silicone block copolymer followed by drying alcohol solution of phenol-formaldehyde resin rezol type (bakelite lacquer), also followed by drying, pressing and heat treatment 2. The known method provides magnetic cores with high magnetic permeability and moisture resistance, but its disadvantage is the complexity of the process associated with the sequential two-stage processing of carbonyl iron powder with insulation and drying of the powder after each processing stage. The purpose of the invention is to simplify the method of manufacturing magnetodielectric cores. The goal is achieved by the method of manufacturing carbonyl iron cores of carbonyl iron, including the processing of carbonyl iron powder with orthophosphoric acid insulation or sodium silicate with a synthetic resin solution, drying, pressing and heat treatment, using an epoxy solvent solution. block copolymer with an epoxy content of groups 8-11X.
Эпоксидноноволачный блоксополимер представл ет собой продукт частичной сополимеризации эпоксидной и новолач-. ной фенолоформальдегидмой смолы, вз тых в соотношении 50-70:30-50 соответственно, например блоксополимер бЭИбО (ТУ 6-0$-031-А93-7б).Epoxy-block copolymer is a product of partial copolymerization of epoxy and novolach-. phenol-formaldehyde resin, taken in the ratio of 50-70: 30-50, respectively, for example, block copolymer BIOB (TU 6-0 $ -031-A93-7b).
Высокие свойства сердечников, полученных по предлагаемому способу обработкой в одну стадию, достигаютс благодар низкой в зкости расплава эпоксидноноволачного блоксополимера при температуре термообработки и низкой величине поверхносгтного нат т жени , а также высокой адгезии к карбонильному железу. Пример. Порошок карбонильного железа, предварительно изолированный ортофосфорной кислотой из расчета 1 от массы порошка (500 г) , засыпают в The high properties of the cores obtained by the proposed method by processing in one stage are achieved due to the low viscosity of the melt of the epoxy-block copolymer at heat treatment and low surface tension, as well as high adhesion to carbonyl iron. Example. The carbonyl iron powder, previously isolated by orthophosphoric acid at the rate of 1 by weight of the powder (500 g), is poured into
смеситель, куда при непрерывном перемешивании ввод т раствор эпоксидноноволачного блоксополимера бЭИбО с содержанием эпоксидных групп 8-11 в количестве 4; от массы порошка (20 г) в этиловом спирте (20 от массы порошка - 100 г) . Сушку производ т при и непрерывном перемешивании 2 ч. Высушенный порошок просеивают через сито Об и засыпают в пресс-форму . Сердечники кольцевой формы прессуют при удельном давлении 8 т/см. Отпрессованные сердечники термообра батывают при 1бО С в течение 2 ч.a mixer, where, with continuous stirring, a solution of an epoxy-block-block copolymer BEIBO with a content of epoxy groups of 8-11 in the amount of 4 is introduced; by weight of powder (20 g) in ethyl alcohol (20 by weight of powder - 100 g). Drying is carried out with continuous stirring for 2 hours. Dried powder is sieved through sieve O and poured into the mold. Ring-shaped cores are pressed at a specific pressure of 8 tons / cm. Pressed cores are thermally biased at 1 bO C for 2 h.
В таблице приведены свойства магнитодиэлектрических сердечников изготовленных предлагаемым способом.The table shows the properties of magnetodielectric cores manufactured by the proposed method.
Предлагаемый способ изготовлени магнитодиэлектрических сердечников в сравнении с известным способом более прост за смет замены двухстадийной обработки порошка карбонильного желе за одностадийной, при сохранении высокой начальной магнитной проницаемости и влaгocтoйкocfи.The proposed method of manufacturing magnetodielectric cores in comparison with the known method is simpler for the estimates of replacing the two-stage processing of carbonyl jelly powder in a single-stage process, while maintaining a high initial magnetic permeability and strength.
Экономический эффект за счет сокращени длительного процесса, повышени производительности и экономии электроэнергии составл ет 30 тыс.руб в год.The economic effect of reducing the lengthy process, increasing productivity and saving energy is 30 thousand rubles a year.