SU932539A1

SU932539A1 - Способ изготовлени блока магнитных головок

Info

Publication number: SU932539A1
Application number: SU803219175A
Authority: SU
Inventors: Владимир Ильич Труфанов; Владимир Викторович Раков; Юрий Сергеевич Епишкин; Ауксутис Аницетович Якштас; Римвидас Пятро Ясинавичюс
Original assignee: Предприятие П/Я А-3593
Priority date: 1980-12-19
Filing date: 1980-12-19
Publication date: 1982-05-30

Description

Изобретение относитс к прибрро cтpoeнию а именно к способу изготовь лени блока магнитных- головок, который может быть использован как в бытовой , так и в служебной annapaTS e магнитной записи информации.

Известен способ изготовлени блока магнитных головок, при котором обработке подвергаютс ферритовЫе заготовки, вл ющиес впоследствии элементами блока головок.1,

Этот способ вообще- неприемлем. дл реализации в том случае, когда полусердечники и полюсные наконечники выполн ютс не из магнитом гкого феррита, а из металла. При изготовлении металлических магнитных головок возможны совершенно различные варианты изготовлени как отдельных элементов блока, так и его сборка.

Известен способ изготовлени блока магнитных головок, при котором первоначально штампуетс набор полусердечников дл одного полублока , где все полусердечники соединены между собой перемычками, а потом дл другого полублока. Корпуса полублоков выполн ютс методом точного лить , а обмотки головок с выводами запрессовываютс в пластмассу. Затем

набор полусер ечников вставл етс в корпус и производитс обработка казкдого полублока по плоскости его разъема, в процессе которой перемычки между полусердёчн ками удал ютс , обнажа торцы последних. Потом поЛу .блоки собираютс в блок и производитс окончательна обработка блока головок по рабочей поверхности 2.

Известный способ изготовлени такого блока головок прост, недорог, но качество получаемой продукции настолько невысоко, что наличие до 25% брака не считаетс порочным. Дл современной аппаратурм магнитной записи такой способ неприемлем.

Известен способ изготовлени блока магнитных головок, в котором блок голоЁок, собранный по способу враще20 ни полусердечников вокруг оси, проход щей через центр перемычки полусердечников (но не полюсных наконечников ), до момента стыковки полусердечников между собой 3.

Однако необходимость удал ть перемычки именно На торцовой поверхности полусердечников приводит к наклепу , что резко снижает качество каждого собранного блока магнитных головок .

Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ изготовлени блока магнитных головок, включающий формирование полублоков из магнитом гких полусердечников, :прикрепление к ним износостойких полюсных наконечников , размещение полусердечников в пазах немагнитных обойм, обработку полученных полублоков по плоскости разъема, формирование рабочего зазора путем скреплени полублоков между собой через немагнитную прокладку, установку разделительных прокладок и магнитом гких экранов 4.

Этот способ наиболее технологичен из всех, описанных ранее, но при его реализации точность размещени отдельных головок в блоке оказываетс недостаточно высокой, а разброс выходных электрических параметров существенно вли ет на качество записываемой и воспроизводимой с помощью таких головок информации в худшую сторону.

Цель изобретени - .повышение точности размещени отдельных головок в блоке и уменьшение разброса его выходных электрических параметров.

Поставленна цель достигаетс тем, что при реализации способа изготовлени блока магнитных головок, включающего формирование полублоков из магнитом гких полусердечников, прикрепление к ним износостойких полюсных наконечников, размещение полусердечников в пазах немагнитных обойм, обработку полученных полублоков по плоскости разъема, формирование рабочего зазора путем сокращени полублоков между собой через немагнитную прокладку , установку разделительных прокладок и магнитом гких экранов, поЛюсные наконечники каждого полублока формируют с перемычкой , скрепл ющей их на участке рабочего зазора, укрепл ют полюсные наконечники вместе с разделительным прокладками на рабочей поверхности полублоков, обрабатывают,последние по плоскости разъема до достижени перемычкой полюсных наконечников ширины, меньшей длины обрабатываемо поверхности полюсных наконечников на величину, равную глубине рабочег зазора, скрепл ют полублоки через немагнитную прокладку, формируют расположенную между разделительными прокладками и перемычками полюсных наконечников полость, в которую помрщают износостойкий магнитом гкий экран,после чего полученный блок магнитных головок обрабатывают по рабочей поверхности до полного удалени указанной перемычки.

На фиг.1 показан полублок с полсердечниками; на фиг.2 - полусердечники с обмотками; на фиг.З полюсные наконечники; на фиг.4 - полубло

в сборе; на фи1.5 - схема последовательности , обработки полусердечник и полюсного наконечника; на фиг.б собранный блок магнитных головок без корпуса (т.е. без внешнего экрана ) в аксонометрии; на фиг.7 - бл магнитных головок в корпусе.

Предлагаемый способ позвол ет осуществл ть изготовление блока магнитных головок в следующей последовательности .

Claims

В пазы 1, выполненные в немагнитных обоймах 2, устанавливают полусердечники 3, имеющие обмотки 4. При этом высоту полусердечников 3 со стороны лицевой поверхности 5 задают меньшей глубины пазов 1. Передн поверхность б полусердечников обращена в сторону поверхности 5 обоймы 2. После закреплени полусердечников в обойме осуществл ют обработку поверхности 5 обоймы вместе с поверхност ми 6 полусердечников, снма часть технологического припуска после чего с этой же стороны к полусердечникам прикрепл ют полюсные наконечники 7, имеющие перемычку 8. Полюсные наконечники вместе с перемычкой образуют как бы П-образную накладку 9, которую устанавливают таким образом, чтобы одно из внутрених ребер 10 перемычки 8 было на одном уровне с ребром 11, образованным пересечением поверхности 6 и плоскости разъема 12 обоймы 2. Одно временно с установкой накладок 9 с обеих сторон полюсных наконечников закрепл ют износостойкие немагнитные разделительные прокладки 13 и 14, в результате чего образуетс полублок 15, который далее обрабатывают по плоскости разъема 12 и со стороны участка 16 перемычки 8 до тех пор, пока ширина перемычки на этом участке 16 не станет меньшей по сравнению с высотой участков 17 полюсных наконечников 7 относительно предварительно заданной величины Обработанные полублоки скрепл ют между собой по плоскости разъема 12 через немагнитную прокладку 18, в месте нахождени которой образуетс рабочий зазор блока головок,получа из двух полублоков полный блок или, что то же самое - отдельную магнитную головку на соответствующем уровне блок. Между такими головками устанавливаетс магнитом гкий экран 19. Прикрепл износостойкую магнитм гкую пластину 20 к одной из разделительных прокладок полюсных наконечников , возможно повысить равномерность износа блока 21 магнитных головок, установленного в корпусе 22, со стороны рабочей поверхности 23 этого блока, В процессе изготовлени блока обработку рабочей поверхности оканчивают тогда, когда полностью будет сн та перемычка 8 полюсных наконечников. В этом случае обеспечиваетс требуема глубина рабочего зазора. На фиг. поз. 24 показана ширина полюсных наконечников; поз.25 - длина перемычки; 26 - плоскость сопр жени полюсных наконечников с торцовым участком полусердечника; поз.27- величина припуска, который снимают . в процессе обработки полусердечников и полюсных наконечников; поз. 28 ширина участка 16 перемычки 8; поз. 29 - высота (длина) участков 17 полюсных наконечников и поз. 30 величина глубины рабочего зазора. Исход из этих позиций, становитс сным, что в процессе изготовлени блока магнитных головок съем припуска 27 с обрабатываемой поверхности полусердечника и полюсного наконечника производ т до тех пор, пока ширина 28 участка 16 перемычки 8 не достигнет величины меньшей, чем дли на 29 участков 17 полюсного наконеч ника 7 на величину, равную глубине 30 рабочего зазора. Предлагаемый способ позвол ет с помощью достаточно простых приемо и средств повысить точность располо жени отдельных головок в блоке и, что самое важное, повысить точность формировани рабочих зазоров, а это позвол ет с высокой достоверностью осуществл ть запись и воспроизведение информации на магнитный носител Формула изобретени Способ изготовлени блока магнит ных головок, включающий формировани полублоков из магнитом гких полусер дечник ов, прикрепление к ним износо стойких полюсных наконечников, размещение полусердечников в пазах немагнитных обойм, обработку полученных полублоков по плоскости разъема, формирование рабочего зазора путем скреплени полублоков между собой через немагнитную прокладку, установку разделительных прокладок и магнитом гких экранов, отличающийс тем, что, с целью повышени точности размещени отдель ах головок в блоке и уменьшени разброса его выходных электрических парс1метров, полюсные наконечники каждого полублока формируют с перемычкой , скрепл ющей их на участке рабочего зазора, укрепл ют nonneiosie наконечники вместе с разделительными прокладками на рабочей поверхности полублоков, обрабатывают последние по плоскости разъема до достижев перемычкой полюсных наконечников ширины, меньшей длины обрабатываемой поверхности полюсных наконечников на величину, равную глубине рабочего зазора, скрепл ют полублоки через немагнитную прокладку, формируют расположенную между разделителыплли прокладками и перемычками полюсных наконечников полость, в которую помещают износостойкий магнитом гкий экран, после чего полученный блок магнитных головок обрабатывают по рабочей поверхности до полного удалени указанной перемычки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 52-25724, кл. 102 Е 50, 1977.
2.Патент США № 3391453, кл. 29-603, 1968.
3.Патент США 3840984, кл. 29-603, 1974.
4.Патент ФРГ № 2756834, кл. G 11 В 5/22, 1979 (прототип).

Д|1.jil .

tv.|

см|

иг.5

21

22

ю

Фиг. 7