SU932396A1 - Device for ultrasonic checking of pipes - Google Patents

Device for ultrasonic checking of pipes Download PDF

Info

Publication number
SU932396A1
SU932396A1 SU802994765A SU2994765A SU932396A1 SU 932396 A1 SU932396 A1 SU 932396A1 SU 802994765 A SU802994765 A SU 802994765A SU 2994765 A SU2994765 A SU 2994765A SU 932396 A1 SU932396 A1 SU 932396A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ultrasonic
pipes
prism
pipe
curvature
Prior art date
Application number
SU802994765A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Семенович Гребенник
Михаил Захарович Тайц
Original Assignee
Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им. Ф.Э.Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им. Ф.Э.Дзержинского filed Critical Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им. Ф.Э.Дзержинского
Priority to SU802994765A priority Critical patent/SU932396A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU932396A1 publication Critical patent/SU932396A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ТРУБ(5) DEVICE FOR ULTRASONIC PIPE CONTROL

II

Изобретение относитс  к неразрушающему контролю изделий и может быть использовано дл  ультразвуково го контрол  труб.The invention relates to non-destructive testing of products and can be used for ultrasonic testing of pipes.

Известно устройство дл  ультразвукового контрол  труб, содержащее искатель и узел его креплени  l 3.A device for ultrasonic testing of tubes is known, comprising a finder and its attachment unit l 3.

Недостаток этого устройства низка  достоверность контрол , обусловленна  тем, что изменение угла ввода ультразвуковых колебаний некоррелированы с изменени ми кривизны трубы в зоне контрол .The disadvantage of this device is low reliability of control, due to the fact that the change in the angle of entry of ultrasonic vibrations is uncorrelated with changes in the curvature of the pipe in the control zone.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  устройство дл  ультразвукового контрол  труб, содержащее преобразователь ультразвуковых колебаний (УЗК) и располагаемый на контролируемой поверхности узел его ориентации, выполненный в виде П-образной раме и держател  искател  2.The closest in technical essence to the present invention is a device for ultrasonic testing of tubes, comprising an ultrasonic vibration transducer (UT) and an orientation unit located on the test surface, made in the form of a U-shaped frame and seeker holder 2.

(Я-г)|1-со5 а с э1У1 %1иб - -Гб(I-g) | 1-со5 a with e1U1% 1ib - -Gb

0 4Недостатком этого устройства  вл етс  низка  точность измерени , св занна  с конструктивным выполнением узла ориентации преобразовател  УЗК.0 4 The disadvantage of this device is the low measurement accuracy associated with the design of the orientation node of the ultrasonic transducer.

Цель изобретени  - повышение точности измерени .The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  ультразвукового контрол  труб, содержащее преобразо10 ватель УЗК и, располагаемый на контролируемой поверхности узел его ориентации , снабжено устанавливаемой на контролируемой поверхности призмой , акустически св занной с преобIS разователем УЗК, радиус кривизны рабочей поверхности которой больше максимального радиуса кривизны внешней поверхности контролируемой трубы, а узел ориентации выполнен в виде This goal is achieved by the fact that a device for ultrasonic testing of tubes, containing an ultrasonic transducer and located on a test surface, its orientation unit is equipped with a prism mounted on the test surface, acoustically connected with the ultrasonic ultrasonic scanner, the radius of curvature of the working surface is greater than the maximum curvature radius the outer surface of the pipe being tested, and the orientation unit is designed as

20 ролика, радиус которого определен из выражени 20 rollers, the radius of which is determined from the expression

где (f - оптимальный угол падени  ультразвукового луча на внутреннюю поверхность контролируемой трубы;where (f is the optimum angle of incidence of the ultrasonic beam on the inner surface of the test tube;

Г - радиус кривизны внешней по верхности контролируемойG is the radius of curvature of the outer surface of the controlled

трубы ,pipes,

R - радиус кривизны рабочей поверхности призмы;R is the radius of curvature of the working surface of the prism;

П - показатель преломлени  границы призма-контролируема  труба;P is the refractive index of the boundary of a prism-controlled pipe;

h - толщина стенки контролируемой трубы;h is the wall thickness of the controlled pipe;

0 угол среза грани призмы соединенной с преобразователем УЗК.0 cut-off angle of the face of the prism connected to the ultrasonic transducer.

На чертеже изображена принципиальна  схема устройства дл  ультра .звукового контрол  труб. . The drawing shows a schematic diagram of an apparatus for ultra sonic testing of pipes. .

Устройство дл  ультразвукового контрол  труб содержит преобразователь 1 УЗК, акустически св занную с ним призму 2, и шарнирно соединенный с последней ролик 3. Позицией 4 обозначена контролируема  труба.A device for ultrasonic testing of tubes comprises a transducer 1 of an ultrasonic inspection, an acoustically connected prism 2, and a roller 3 pivotally connected to the last. A reference number 4 designates a controllable pipe.

Устройство дл  ультразвукового контрол  труб работает следующим образом .The device for ultrasonic testing of pipes works as follows.

При сканировании устройства по поверхности контролируемой трубы i с помощью ролика 3 точка контакта призмы 2 с трубок 4 перемещаетс  поWhen scanning the device over the surface of the test tube i with the help of the roller 3, the point of contact of the prism 2 from the tubes 4 moves along

J ад (R-r)1-ccyi arc%iM(w%ivirf (-1- )ТоJ hell (R-r) 1-ccyi arc% iM (w% ivirf (-1-) That

cjzr- де cf - оптимальный угол падени  ультразвукового луча на внутреннюю поверхность контролируемой трубы;cjzrde cf is the optimum angle of incidence of the ultrasonic beam on the inner surface of the pipe under test;

г - радиус кривизны внешней поверхности контролируемой трубы;g is the radius of curvature of the outer surface of the pipe being tested;

R - радиус кривизны рабочей поверхности призмы,R is the radius of curvature of the working surface of the prism,

п - показатель преломлени  границы призма-контролируема  труба;n is the refractive index of the boundary of a prism-controlled pipe;

рабочей поверхности призмы 2 в ту или другую сторону, а сам преобразователь 1 УЗК поворачиваетс  в соответствую (Цем направлении вокруг оси ролика.the working surface of the prism 2 in one direction or another, and the transducer 1 of the UT is rotated in the corresponding direction (in a direction around the axis of the roller.

Выбор конструктивных параметров , а, R позвол ет минимизировать разброс значений угла падени  ультразвукового луча на внутреннюю Поверхность контролируемой трубы с различной кривизной внешней поверхности и тем самым позвол ет повысить точность измерени .The choice of design parameters, a, R, allows minimizing the scatter of the values of the angle of incidence of the ultrasonic beam on the inner surface of the pipe under test with different curvature of the outer surface and thereby improves the measurement accuracy.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР N107280, кл. G 01 N 29/0, 1956.1. Author's certificate of the USSR N107280, cl. G 01 N 29/0, 1956. 2.Авторскре свидетельство СССР по за вке li 2853833, 01 N 29/0 1979 (прототип).2. Autorum certificate of the USSR on application li 2853833, 01 N 29/0 1979 (prototype).
SU802994765A 1980-10-17 1980-10-17 Device for ultrasonic checking of pipes SU932396A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802994765A SU932396A1 (en) 1980-10-17 1980-10-17 Device for ultrasonic checking of pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802994765A SU932396A1 (en) 1980-10-17 1980-10-17 Device for ultrasonic checking of pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU932396A1 true SU932396A1 (en) 1982-05-30

Family

ID=20922547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802994765A SU932396A1 (en) 1980-10-17 1980-10-17 Device for ultrasonic checking of pipes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU932396A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2592134A (en) Method of supersonic inspection
US3924453A (en) Ultrasonic testing of tubing employing a spiral wave generator
US4297886A (en) Ultrasonic flaw detector for immersion testing of articles
GB1495536A (en) Ultrasonic detection apparatus
GB1558588A (en) Process for adjusting sound-entry angles for the ultrasonic testing
GB655318A (en) Apparatus for examination of materials by means of ultra-sonic waves
US3262307A (en) Omnidirectional ultrasonic search system
GB2014311A (en) A Device for Ultrasonic Inspection of the Quality of a Tubular Part
SU932396A1 (en) Device for ultrasonic checking of pipes
US3937067A (en) Measurement of angles
Salim Visualization and modal analysis of guided
US3672211A (en) Ultrasonic search unit
JPH07244028A (en) Apparatus and method for ultrasonically detecting flaw on spherical body to be detected
US2725491A (en) Adapter for adjustably mounting angle search unit on contact shoe for ultrasonic shear-wave testing of tubular articles
SU1244582A2 (en) Device for ultrasonic checking of tubes
JPS59151057A (en) Ultrasonic flaw detector
US3352618A (en) Periscope for use in submarines
GB1600643A (en) Method of dynamically discriminating between flaws and indications of faults with ultrasonic testing
SU1670580A1 (en) Ultrasonic transducer for testing movable extended objects
SU836518A1 (en) Method of measuring geometrical parameters of glass pipes or fiber glass during drawing
JPH0219732Y2 (en)
JP2720351B2 (en) Ultrasonic probe holder
SU136088A1 (en) Device for ultrasonic flaw detection of pipes
SU855487A1 (en) Tilted finder for ultrasonic testing of pipes
SU945648A1 (en) Method of measuring transparent pipe geometrical dimensions