SU931917A2 - Система маслоснабжени турбомашины - Google Patents

Система маслоснабжени турбомашины Download PDF

Info

Publication number
SU931917A2
SU931917A2 SU802910474A SU2910474A SU931917A2 SU 931917 A2 SU931917 A2 SU 931917A2 SU 802910474 A SU802910474 A SU 802910474A SU 2910474 A SU2910474 A SU 2910474A SU 931917 A2 SU931917 A2 SU 931917A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
tank
water
main
turbomachine
Prior art date
Application number
SU802910474A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Андреевич Сосницкий
Александр Михайлович Любаровский
Николай Артемович Бабаджанян
Евгений Иссидорович Лернер
Original Assignee
Харьковский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Турбинный Завод Им.С.М.Кирова
Харьковское Отделение "Теплоэлектропроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Турбинный Завод Им.С.М.Кирова, Харьковское Отделение "Теплоэлектропроект" filed Critical Харьковский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Турбинный Завод Им.С.М.Кирова
Priority to SU802910474A priority Critical patent/SU931917A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU931917A2 publication Critical patent/SU931917A2/ru

Links

Landscapes

  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Description

Изобретение относится к энергомашиностроению, в частности к системам маслоснабжения турбомашины, и может· быть использовано в турбоустановках
тепловых машин и атомных электростанций. 5
По основному авт. св. № 730985, известна система маслоснабжения турбомашины, преимущественно паровой турбины, содержащая основной маслобак, масляный насос и маслоохладитель, соединенные последовательно, и трубопровод подвода воды к маслоохладителю, причем система снабжена дополнительным маслобаком, включенным перед насосом и расположенным ниже, чем основной маслобак, а маслоохладитель включен между основным и дополнительным маслобаками.
Основными недостатками известной системы являются невысокая надежность вследствие сложности поддержания нео&* ходнмого минимального перепада давлений охлаждающей воды и масла в маслоохладителе, наличие подкачивающего водяно2
го насоса, а также низкая экономичность из-за затрат энергии на привод насоса и отсутствие утилизации потоков воды из теплообменников турбомашины.
Цель изобретения - повышение надежности и экономичности.
Указанная цель достигается тем, что система снабжена баком охлаждающей . воды, установленным выше основного маслобака и соединенным с маслоохладителем и теплообменниками турбомашкны.
На чертеже схематично изображена система маслоснабжения.
Система маслоснабжения турбомашины содержит основной маслобак 1, соединенные маслопроводом 2 последовательно, .с ним маслоохладитель 3, дополнительный маслобак 4 и насос 5. Дополнительный маслобак 4 расположен ниже, чем основной маслобак 1. Система снабжена баком 6 охлаждающей воды, установленным выше основного маслобака 1. Бак 6 соединен трубопроводом 7 с маслоохладителем 3 и трубопроводом 8 - с теплообменникаэ
931917
4
ми турбомашины (не показаны). По трубопроводу 9 подводится основная охлаждающая вода. Бак 6 содержит также переливное устройство Ю.
Во время работы турбины масло из 5 бака 1 под напором, не превышающим напора воды* поступает по маслопроводу 2 в маслоохладитель 3, затем в дополнительный маслобак 4, а из него насосом 5 в систему смазки турбомашины. Из ю бака 6 вода поступает в маслоохладитель
3. В бак 6 вода подводится через трубопровод 9 от источника холодной воды и через трубопровод 8 - от теплообменников турбомашины. С помощью переливного и устройства 10 поддерживается необходимый уровень воды в баке 6 и, следовательно, перепад давлений масла и воды в маслоохладителе 3.
Г
Снабжение системы маслоснабжения баком охлаждающей воды, установленным
выше основного маслобака и соединенным с маслоохладителем и теплообменниками турбомашины, позволяет исключить попадание масла в воду и необходимость иопользования водяного насоса, утилизировать потоки воды из теплообменников турбомашины, т.е, повысить таким образом надежность системы и экономичность за счет снижения расхода электроэнергии на собственные нужды.

Claims (1)

  1. Изобретение относитс  к энергомашиностроению , в частаости к системам маспоснабжени  турбомашины, и может быть использовано в турбоустановках тепловых машин и атомных электростанций . По основному авт. св. № 730985, изг вестна система маслоснабжени  турёомашины , преимущественно пароврй турбины, содержаща  основной маслобак, масл ный насос и маслоохладитель, соединенные последовательно, и трубопровод подвода воды к маслоохладителю, причем система снабжена дополнительным маслобаком, включенным перед насосом и расположенным ниже, чем основной маслобак, а маслоохладитель включен между основным н дополнительным маслобаками. Основными недостатками известной системы  вл ютс  невысока  надежность вследствие сложности поддержани  нео&ходимого минималы1О{о перепада давлений охлаждающей воды к масла в маслоохладителе , наличие подкачивающего вод ноГО насоса, а также низкай экономичность из-оа затрат энергии на привод насоса и отсутствие утилизации потоков воды из теплообменников турбомашины. Цель изобретени  - повьпиение надежности и экономичности. Указанна  цель достигаетс  тем, что система снабжена баком охлаждающей воды, устансюленным выше основного маслобака и соединенным с маслоохладителем и теплообменниками турбомашкны. На чертеже схематично изображена система маслоснабжени . Система маслоснабженн  турбомашию содержит основной маслобак 1, соединенные маслопроводом 2 последовательно, с ним маслоохладитель 3, дополнительный маслобак 4 и насос 5. Дополнительный маслобак 4 расположен ниже, чем основной маслобак 1. Система снабжена баком 6 охлаждающей воды, установленным вы ще основного маслобака 1. Бак 6 соединен трубопроводом 7 с маслоохладителем 3 и трубопроводом 8 - с теплообменниЕ MB 1урбомаш1шы (не покаааны). По трубопроводу 9 подводитс  основна  охлажлающа  вода. Бак 6 содержит также переливное ухзтройство Ю. Во врем  работы турбины масло из бака 1 под напором, не превышающим напора воды поступает по маслопроводу 2 в маслоохладитель 3, затем в дополнительный маслобак 4, а из него насосо 5 в систему смазки турбомашины. Из бака 6 вода поступает в маслоохладитель 3, В бак 6 вода подводитс  через трубопровод 9 от источника холодной воды и через трубопровод 8 - от теплообменников турбомашины. С помощью переливног устройства 1О поддерживаетс  необходимый уровень воды в баке 6 и, следовательно , перепад давлений масла и воды в маслоохладителе 3. Снабжение системы маслоснабжени  баком охлаждающей воды, установленным выше основного маслобака и соединенным с маслоохладителем и теплообменниками турбомащины, позвол ет исключить юпа- дание масла в воду и необходимость иопользовани  вод ного насоса, утилизировать потоке воды из теплообменников турбомащины, т.е. повысить таким образом надежность системы и экономичность за счет снижени  расхода электроэнергии на собственные нужды. Формула изобретени  Система маслоснабжени  турбомащины по авт. св. № 73О985, отл ичающ а   с   тем, что, с целью повьпиени  надежности и экономичности, система снабжена баком охлаждающей воды, установленным выще основного маслобака и соединенным с маслоохл ителем и теплообменниками турбомашины. .
SU802910474A 1980-04-14 1980-04-14 Система маслоснабжени турбомашины SU931917A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802910474A SU931917A2 (ru) 1980-04-14 1980-04-14 Система маслоснабжени турбомашины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802910474A SU931917A2 (ru) 1980-04-14 1980-04-14 Система маслоснабжени турбомашины

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU730985A Addition SU147233A1 (ru) 1961-05-16 1961-05-16 Двухсторонний усилитель-преобразователь электрических сигналов дл абонентских и внутрирайонных высокочастотных св зей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU931917A2 true SU931917A2 (ru) 1982-05-30

Family

ID=20889860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802910474A SU931917A2 (ru) 1980-04-14 1980-04-14 Система маслоснабжени турбомашины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU931917A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1521284A3 (ru) Энергетическа установка
US7827792B2 (en) Refrigerant cooled main steam condenser binary cycle
SU931917A2 (ru) Система маслоснабжени турбомашины
CN215062308U (zh) 一种低压缸零出力运行模式下的凝结水补充加热***
CN210638322U (zh) 燃煤电厂余热制冷***
CN110360768B (zh) 一种燃煤电厂余热制冷***
CN2586827Y (zh) 空压机终端冷却器
SU1059229A1 (ru) Энергетическа установка
SU979701A2 (ru) Стенд дл испытани насосов
CN219826935U (zh) 透平发电装置
JPH0233568A (ja) 廃熱回収利用方法
CN220989679U (zh) 一种船用甲醇残液回收装置
CN221167995U (zh) 锅炉侧***废水优化回收装置
SU1815358A1 (en) Cooling system for internal combustion engine
CN219264266U (zh) 一种切缸机组回热***
SU1249179A1 (ru) Энергетическа установка
SU800396A1 (ru) Теплосилова установка
SU1548619A1 (ru) Способ работы системы теплоэнергоснабжени
SU1270381A1 (ru) Паросилова установка
Campbell et al. Operation of a geopressured hybrid power system at Pleasant Bayou
SU390301A1 (ru) Система пуска и сброса нагрузки блока котел—турбина
SU730985A1 (ru) Система маслоснабжени турбомашины
SU1444544A2 (ru) Система регенерации паротурбинной установки
SU1252513A1 (ru) Бездеаэраторна система регенерации паровой турбины
SU1165805A1 (ru) Способ противоточного охлаждени проточной части цилиндра турбины при работе в беспаровом режиме