SU931796A1 - Порошковый питатель - Google Patents

Description

(5) ПОРОШКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ

Изобретение относитс  к спообам и устройствс1м дл  покрыти  изделий путем распылени  металлов и может быть использовано дл  нанесени  покрытий на металлические детали путем плазменного напылени .

Известен порошковый питатель, включающий герметичный бункер, соединенный со смесительной камерой, дозирующий орган с приводом, обеспечивающий иода1у порошка в смесительную Кс1меру , а также систему трубопроводов дл  подачи транспортирующего газа и питани  порошком плазмотронаfl1.

Недостаток питател  заключаетс  в том, что в процессе эксплуатации происходит образование сводов и пробок из порошка, а также быстрый износ f6O4ero органа в форме шнека при рате его с твердыми порсшковыми матеалами ,кроме того,при вибрации происходит сегрегаци  смеси порошков.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  порошковый питатель, содержащий герметичный бункер с конической выходной частью, снабженный дозирующим органом В виде регулировочной иглы с центральным каналом дл  подачи газа, соединенной с системой газопровод щих трубопроводов 2 .

Недостаток устройства - возможность образовани  пробок из порошка в сужаклцемс  зазоре между конусными концами иглы и частью бункера, а также неудобства в эксплуатации, так как необходим поворот устройства на 180° при загрузке и разгрузке через один

10 и тот же канал.

Цель изобретени  - повышение равномерности подачи порошка.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в порошковом питателе, соts держащем герметичный бункер с конической выходной частью, снабженный дозирук цим органом в виде регулировочной иглы с центральным каналом дл  подачи газа, соединенной с систе20 мой газопровод щих трубопроводов, бункер выполнен с двойными стенками дл  подачи газа между ними, причем внутренн   стенка конической выходной части выполнена из пористого

25 материала.

На чертеже приведен порошковый питатель , продольный разрез.

Питатель состоит из корпуса 1 бункера , внутренней стенки 2, коническа 

Claims (2)

1. 30 часть 3 которой выполнена пористой дл  подачи газа, регулировочной иглы 4 о центральным сквозным отверстием 5, соединенным с газоподвод щим трубопроводом б. Игла 4 имеет возможность перемещатьс  вдоль своей оси в крышке 7 бункера с помощью гайки 8 ЛСрышка 7 снабжена уплотнени ми 9 и заправочной горловиной 10. Вентили И и 12 установлены на гаэопровод щи трубопроводах 6 и .13. Выходное отверстие 14 корпуса 1 снабжено транспортирующим шлангом 15. Дл  подачи газа внутрь корпуса 1 стенка 2 выполнена с отверстием 16. Устройство работает следующим образом . Порошок загружают через заправочную горловину 10 при запертом иглой 4 выходном отверстии 14 бункера. При изменении состава порошку дл  продувки транспортируквдего пЛанга 15 его очистки и устранени  порошковых пробок в центральное отверстие 5 иглы подают транспортирующий газ при закрытом иглой отверстии 14 бункера и запертом клапане 11. Подача газа в зазор между стенками корпуса 1 при открытом клапане 11 приводит к образованию внутри бункера гаэопорошковой смеси,котора  при подн тии иглы 4 поступает в .транспортирующий шланг 15 и по нему к плазмотрону (не показан ). Регулировку количества подаваемого порошка осуществл ют подъемо иглы 4. Преимуществами конструкции по сра нению с известными питател ми  вл ю ,тс : отсутствие пробок из порошка на выходе из бункера что повышает равномерность подачи порошка,вследствие чего отпадает необходимость в разборке питател  дл  удалени  про бок; отсутствие сводов и зависани  порошка в бункере из-за того, что сжатый газ, проход  через пористый конус, создает взвесь порошка (газопорошковую смесь) внутри бункера и устран ет трение порошка о конус бункера; отсутствие сегрегации порошка в предлагаемом решении, так как в его конструкции нет вибратора, а вибраци , как известно,  вл етс  причиной сегрегации; при переходе от одного вида порошка к другому очистка питател  производитс  без его разборки;выход из бункера продуваетс  через центральный канал иглы, а внутренность бункера очищаетс  путем подачи газа внутрь его при открытой заправочной горловине и запертом иглой выходе из бункера, т.е. улучшаетс  эксплуатационное свойство очистка бункера без его разборки. Формула изобретени  Порошковый питатель, содержащий герметичный бункер с конической выходной частью,снабженный дозирук цим органом в виде регулировочной иглы с центральным каналом дл  подачи газа, соединенной с системой газопровод щих трубопроводов, отличающийс  тем, что, с целью повьааени  равномерности подачи порош|са , бункер выполнен с двойнькли стенками дл  подачи газа между ними, причем внутренн   стенка конической выходной части выполнена из пористого материала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 337445, кл. С 23 С 7/00, 1970.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 278344, кл. С 23 С 7/00, 1968.

   /2