SU931796A1 - Порошковый питатель - Google Patents
Порошковый питатель Download PDFInfo
- Publication number
- SU931796A1 SU931796A1 SU802974160A SU2974160A SU931796A1 SU 931796 A1 SU931796 A1 SU 931796A1 SU 802974160 A SU802974160 A SU 802974160A SU 2974160 A SU2974160 A SU 2974160A SU 931796 A1 SU931796 A1 SU 931796A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- powder
- gas
- needle
- bunker
- hopper
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/12—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
(5) ПОРОШКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ
Изобретение относитс к спообам и устройствс1м дл покрыти изделий путем распылени металлов и может быть использовано дл нанесени покрытий на металлические детали путем плазменного напылени .
Известен порошковый питатель, включающий герметичный бункер, соединенный со смесительной камерой, дозирующий орган с приводом, обеспечивающий иода1у порошка в смесительную Кс1меру , а также систему трубопроводов дл подачи транспортирующего газа и питани порошком плазмотронаfl1.
Недостаток питател заключаетс в том, что в процессе эксплуатации происходит образование сводов и пробок из порошка, а также быстрый износ f6O4ero органа в форме шнека при рате его с твердыми порсшковыми матеалами ,кроме того,при вибрации происходит сегрегаци смеси порошков.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс порошковый питатель, содержащий герметичный бункер с конической выходной частью, снабженный дозирующим органом В виде регулировочной иглы с центральным каналом дл подачи газа, соединенной с системой газопровод щих трубопроводов 2 .
Недостаток устройства - возможность образовани пробок из порошка в сужаклцемс зазоре между конусными концами иглы и частью бункера, а также неудобства в эксплуатации, так как необходим поворот устройства на 180° при загрузке и разгрузке через один
10 и тот же канал.
Цель изобретени - повышение равномерности подачи порошка.
Поставленна цель достигаетс тем, что в порошковом питателе, соts держащем герметичный бункер с конической выходной частью, снабженный дозирук цим органом в виде регулировочной иглы с центральным каналом дл подачи газа, соединенной с систе20 мой газопровод щих трубопроводов, бункер выполнен с двойными стенками дл подачи газа между ними, причем внутренн стенка конической выходной части выполнена из пористого
25 материала.
На чертеже приведен порошковый питатель , продольный разрез.
Питатель состоит из корпуса 1 бункера , внутренней стенки 2, коническа
Claims (2)
- 30 часть 3 которой выполнена пористой дл подачи газа, регулировочной иглы 4 о центральным сквозным отверстием 5, соединенным с газоподвод щим трубопроводом б. Игла 4 имеет возможность перемещатьс вдоль своей оси в крышке 7 бункера с помощью гайки 8 ЛСрышка 7 снабжена уплотнени ми 9 и заправочной горловиной 10. Вентили И и 12 установлены на гаэопровод щи трубопроводах 6 и .13. Выходное отверстие 14 корпуса 1 снабжено транспортирующим шлангом 15. Дл подачи газа внутрь корпуса 1 стенка 2 выполнена с отверстием 16. Устройство работает следующим образом . Порошок загружают через заправочную горловину 10 при запертом иглой 4 выходном отверстии 14 бункера. При изменении состава порошку дл продувки транспортируквдего пЛанга 15 его очистки и устранени порошковых пробок в центральное отверстие 5 иглы подают транспортирующий газ при закрытом иглой отверстии 14 бункера и запертом клапане 11. Подача газа в зазор между стенками корпуса 1 при открытом клапане 11 приводит к образованию внутри бункера гаэопорошковой смеси,котора при подн тии иглы 4 поступает в .транспортирующий шланг 15 и по нему к плазмотрону (не показан ). Регулировку количества подаваемого порошка осуществл ют подъемо иглы 4. Преимуществами конструкции по сра нению с известными питател ми вл ю ,тс : отсутствие пробок из порошка на выходе из бункера что повышает равномерность подачи порошка,вследствие чего отпадает необходимость в разборке питател дл удалени про бок; отсутствие сводов и зависани порошка в бункере из-за того, что сжатый газ, проход через пористый конус, создает взвесь порошка (газопорошковую смесь) внутри бункера и устран ет трение порошка о конус бункера; отсутствие сегрегации порошка в предлагаемом решении, так как в его конструкции нет вибратора, а вибраци , как известно, вл етс причиной сегрегации; при переходе от одного вида порошка к другому очистка питател производитс без его разборки;выход из бункера продуваетс через центральный канал иглы, а внутренность бункера очищаетс путем подачи газа внутрь его при открытой заправочной горловине и запертом иглой выходе из бункера, т.е. улучшаетс эксплуатационное свойство очистка бункера без его разборки. Формула изобретени Порошковый питатель, содержащий герметичный бункер с конической выходной частью,снабженный дозирук цим органом в виде регулировочной иглы с центральным каналом дл подачи газа, соединенной с системой газопровод щих трубопроводов, отличающийс тем, что, с целью повьааени равномерности подачи порош|са , бункер выполнен с двойнькли стенками дл подачи газа между ними, причем внутренн стенка конической выходной части выполнена из пористого материала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 337445, кл. С 23 С 7/00, 1970.
- 2.Авторское свидетельство СССР 278344, кл. С 23 С 7/00, 1968./2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802974160A SU931796A1 (ru) | 1980-08-01 | 1980-08-01 | Порошковый питатель |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802974160A SU931796A1 (ru) | 1980-08-01 | 1980-08-01 | Порошковый питатель |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU931796A1 true SU931796A1 (ru) | 1982-05-30 |
Family
ID=20914886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802974160A SU931796A1 (ru) | 1980-08-01 | 1980-08-01 | Порошковый питатель |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU931796A1 (ru) |
-
1980
- 1980-08-01 SU SU802974160A patent/SU931796A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4138162A (en) | Apparatus for piped conveyance of material | |
EP0235562A3 (en) | Process and device for the measured supply of fine solid particles to an industrial furnace | |
JP2006206325A (ja) | 流れの悪いバルク材の空気輸送方法および装置 | |
US3619011A (en) | Apparatus for discharging particulate material from containers | |
ES2046067A2 (es) | Dispositivo aplicador de masas para extender, para piezas de pasteleria esencialmente planas, especialmente galletas o similares. | |
US2891782A (en) | Concentric-hopper batch-feeder | |
SU931796A1 (ru) | Порошковый питатель | |
US2326276A (en) | Method and apparatus for feeding hygroscopic and reactive materials | |
US1258911A (en) | Conveyer for comminuted material. | |
US20040096280A1 (en) | Device for passing heavily flowing bulk material into a delivery pipe | |
SU1631007A1 (ru) | Устройство дл пневматической подачи сыпучего материала | |
SU935540A1 (ru) | Порошковый питатель | |
RU2709180C1 (ru) | Устройство для дозирования порошков с последующим смешиванием | |
JPH04503348A (ja) | 粒状材料用フィーダー | |
SU1197959A1 (ru) | Устройство дл пневматической дозированной подачи порошкообразного материала в расплав металлов | |
SU685917A1 (ru) | Микропитатель дл сыпучих и порошкообразных материалов | |
GB792192A (en) | Improvements in or relating to the addition of alloying elements and other substances to steel and other metals | |
SU1022915A1 (ru) | Устройство дл пневмотранспортировани порошкообразных материалов | |
SU861239A1 (ru) | Способ пневматического транспортировани сыпучих материалов | |
SU990417A1 (ru) | Питатель дл подачи порошковых материалов | |
SU1081237A1 (ru) | Порошковый питатель | |
SU1177387A1 (ru) | Питатель дл дозировки порошкообразных материалов | |
SU1669832A1 (ru) | Устройство дл пневматической подачи порошкообразного материала | |
GB1091006A (en) | Improvements relating to the filling of containers with powder | |
SU870304A1 (ru) | Пневматический питатель дл транспортировки сыпучих материалов |