SU931739A1 - Process for producing fat-liquoring base - Google Patents

Process for producing fat-liquoring base Download PDF

Info

Publication number
SU931739A1
SU931739A1 SU802911112A SU2911112A SU931739A1 SU 931739 A1 SU931739 A1 SU 931739A1 SU 802911112 A SU802911112 A SU 802911112A SU 2911112 A SU2911112 A SU 2911112A SU 931739 A1 SU931739 A1 SU 931739A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
esters
mono
solution
surfactants
oxidized
Prior art date
Application number
SU802911112A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лилия Дмитриевна Волкова
Анатолий Сергеевич Дроздов
Лидия Васильевна Уварова
Мария Павловна Бордюг
Original Assignee
Волгодонский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института поверхностно-активных веществ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волгодонский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института поверхностно-активных веществ filed Critical Волгодонский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института поверхностно-активных веществ
Priority to SU802911112A priority Critical patent/SU931739A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU931739A1 publication Critical patent/SU931739A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИРУЮЩЕЙ ОСНОВЫ(54) METHOD FOR MAKING A FATING BASE

1 one

Изобретемте относитс  к получен пэ :сиру101чей основы, состо щей из метиловых эфиров высокомолекул рных ки- ч слот и поверхностно-активного вещества , содержащего азот. Шруюца  основа , примен етс  в .процессах кировани  кож.The invention relates to the obtained pe: Cyrpium base consisting of methyl esters of high molecular weight acids and a surfactant containing nitrogen. Shruets base, used in the process of kirovani skin.

Известен способ получени  :а1рующей основы, заключающийс  в том, что натуральные лсирные метиловые эфиры высокомолекул рных жирных кислот, полученные этерификацие; указанных кислот- метанолом (75 мас.%), сульфированный рыбий /кир и ализариновое масло (25 мас.%/ нагревают до 60-65 С при перемешивании. Затем к смеси добавл ют водный раствор ам1-1иака до достижени  рН раствора 7-8, после чего тщательно перемешивают и приливают двух-трехкратное от массы исходной смеси количество воды Llj .A known method of preparation is: a1 base, which consists in the natural lysinic methyl esters of high molecular weight fatty acids, obtained by esterification; these acids are methanol (75 wt.%), sulphonated fish / ker and alizarin oil (25 wt.%) are heated to 60-65 ° C with stirring. Then an aqueous solution of ammonia-1 to 25 is added to the mixture until a pH of 7-8 is reached. then thoroughly mixed and poured two to three times the amount of water Llj by weight of the initial mixture.

Недостатком данного способа  вл етс  необходимость применени  спе-The disadvantage of this method is the need to use

циапьных отдельно полученных веществ дл  приготовлени  жирующей смеси.Separate separately prepared substances for the preparation of a fat mixture.

Известен также способ, заключающийс  в том, что фракцию кислот CjgC cjсинтетйчвс1сих жирных кислот (СЖК) обрабатывают серной кислотой и метанолом , количество серной кислоты 1,5-8,0% от массы кислот. Процесс завершаетс  при достижении кислотного числа реакционной cMecti 10to 25 мГКОН/г. Непрореагировавшие СЖК и сульфокислоты нейтрализуют 20%-ным раствором едкого натра. /Хирующа  основа состоит из метиловых зфиров СМ и натриевых солей сульфокарбо15 новых и карбоновых кислот L2J.A method is also known that the fraction of CjgC cj acids synthesized fatty acids (FFA) is treated with sulfuric acid and methanol, the amount of sulfuric acid being 1.5-8.0% by weight of acids. The process ends when the acid number of the reaction cMecti 10to 25 mHCON / g is reached. Unreacted FFA and sulfonic acids are neutralized with 20% sodium hydroxide solution. The curing base consists of CM methyl esters and sodium salts of sulfocarboxylic and carboxylic acids L2J.

Claims (3)

Однако наличие поверхностно-активных веществ (ПАВ в жирующей основе недостаточно дл  образовани  жирук дих эмульсий в процессе жиро20 вани , и требуетс  дополнительное введение значительного количества ПАВ. Кроме того,.продукт получаетс  тем-ного цвета. Наиболее близкий к предлагаемому по технической сущности способ заключаетс  в этерификации высокомолекул рных жирных кислот метанолом в присутствии серной кислоты, нейтрализации последней едким натром, отделени  целевого продукта, содерзка цего метиловые эфиры и поверхностноактивные BeuieCTBa, и осветлени  его З. Недостатком известного способа  вл етс  недостаточное количество поверхностно-активных веществ. Цель изобретени  - улучшение качества целевого продукта путем увеличени  содержани  в нем поверхностно-активных веществ. Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе получени  жирующей основы путем этерификации высокомолеку л рных кирных кислот метанолом в при сутствии серной кислоты, нейтрализац последней едким натром, отделени  це левого продукта, содержащего метиловые эфиры и поверхностно-актив1ше ве щества, и осветлени  его, после осве лени  продукт подвергают дополнительной нейтрализации, причем в качестве нейтрализующего агента используют агент выбранный из р да: раствор диэтанолами на, раствор смеси моно- и ди танола- минов раствор смеси моно- ди-и три- этаноламинов и раствор аммиака. . Способ осуществл ют следующим образом . фракции С2|-С2 этерифицируют метиловым спиртом (1:3-5 моль в присутствии серной кислоты в количестве 1,5-2,0% от массы кислот, рафинируют нейтрализацией серной кислоты 10%-ным раствором едкого натра с последу с дим отстоем сульфатной воды в течение 1,5-2 ч при 85-90 с. Рафинированные эфиры подвергают осветлению двум  способами: окислением в присутствии марганцевого катали затора в количестве 0,05% в пересчете на марганец в течение 6 ч и дис- . тилл цией при остаточном давлении 1-4 мм рт.ст. и TeNfflepaType в кубе 225-350®С. Осветленные метиловые эфиры СЖ нейтрализуют 10%-ными растворами дйэтаноламина, моно- и дйэтаноламина , моно- ди- и триэтаноламина или 10%-ным водным раствором аммиака . В результате происходит нейтрализаци  хсирных кислот, содержащихс  в эфирах RCOOH+NH2C7H40H- RCOOHNH2C4H4Q Благодар  образованию диэтаноламиновых , моно- и дизтаноламиновых, моHO-J ди- и триэтаноламиновых или аммонийных солей содержание IIAB в жирующей основе увеличиваетс  до 10-14% против 3-5% в прототипе. Л р и м е р 1. 1000 г синтетических жирных кислот фракции Q -CjrC кислотным числом 167, мгКОН/г, йодным числом 29,0 г I 2/100 г, содержанием неомыл емых 8,0% этерифицируют метиловым спиртом в мольном соотношении 1:5 в присутствии катализатора серной кислоты при 125 С до кислотного Числа 10,0 мгКОН/г. Метанол удал ют дистилл цией , эфиры рафинируют путем нейтрализации 10%-ным раствором едкого натра и отделением сульфата натри  отстоем в течение 1,5 ч при . Получают 990 г метиловых эфиров. Метиловые эфиры подвергают окислению при кислородом воздуха в присутствии катализатора (окислов марганца ) в ксотичестве 0,05 мас.% в пересчете на марганец в течение 6ч. Окисланные эфиры промывают 100 г воды при перемешивании, отстаивают в тече ние 2 ч при 85°С. Получают 975 г окисленных метиловых эфиров с кислот- ным числом 125,0 мгКОН/г йодным чисЛОМ 11,0 г 12/100 г, содержанием неомыл емых 6,5%, углеводородов 4,0%, цветность 40 единиц йодной шкалы. Полученные эфиры нейтрализуют 10%-ным раствором дйэтаноламина в количестве 456 г при перемешивании.. Температура нейтрализации 60 С. Получают 1431 г жирующей основы в виде пасты кремового цвета, содержащей 181,0 г диэтаноламиновых солей, 410,0 г воды и 840,0 г жира. П р и м е р 2. )Хирные кислоты С2|-С25 этерифицируют, эфиры окисл ют как в пример е IТ 500 г окисленных эфиров нейтрализуют смесью 10%-ных растворов монои диэтаноламинов в количестве соот- ветственно 68,0 и 117,0 г при 60°С при перемешивании. Получают 685 г жирукмдей основы в виде пасты кремового цвета, содержащей 88,0 г монои диэтаноламиновых солей жирных кислот С2,-С25, 430,5 жира, 166,5 г ВОДЬ1.. , П р и м е р 3. Жирные кислоты этерифицируют, эфиры окисл ют как в примере I. 500 г окисленных эфиров нейтрали зуют смесью 10%-11ых растворов моно- ди- и триэтансламинов соответственно 45,0; 78,0 и 111,0 г при 60°С при перемешивании. Получают 734,0 г жирующей основы в виде пасты кремо;вого цвета, содержащей 92,5 г мокр- , ди- и триэтаноламиновых солей кислот , 420,8 г мра и 220,7 воды. П р .и м е р 4, Жирные кислоты С«.- С сэтерифицируют, эфиры окисл ют как в примере 1. 500 г окисленных эфиров нейтрали зуют при и перемешивании 74,0 Ю%-ного раствора МНдОН, Получают 574,0 г жирующей основы в виде пасты белого цвета, содержащей 73,2 г аммонийных солей жирных кислот C--C А34,2 F жира и 66,6 г воды. II р и м ер 5. Жиршле кислоты С Cnj этерифицируют как в примере 1. 1000 г рафи шрованшлх эфиров дистиллируют при остаточном давлении 1-4 мм рт.ст. и температуре в кубе 225-350°С. Получают 970 г дистиллированных метшювых эфиров кислот jC i-CjgC кислотным числом 26,0 мгКОН йодным числом 30 г , содержанием неомыл емых 7,5%. 970 г дистиллированных эфиров Cji-Cjc нейтрализуют при 60°С и перемешивании смесью 10%-ных растворов моно- и диэтаноламина 136,0 и 234,0 соответственно, получают 1340,0 гжиру К1дей основы в виде пасты кремового цвета, содержащей 176,0 г моно- и ди этанапаминовых солей жирных кислот жира и 333,0 г воды, Прет1мзгществом предлагаемого спосо ба  вл етс  то, что в состав жирующе 396 основы входит 10-14% ПАВ в виде диэтаноламиновыхГ моно- и диэтаноламиновых: моно-, ди-, триэтаноламиновых или аммонийных солей,  вл ющихс  хорошими эмульгаторами, и в последующем сокращаетс  расход других ПАВ в процессе приготовлени  ммрующих эмульсий. Формула изобрете1ш  Способ получени  жирующей основы путем этерификации высокомолекул рных хщрных кислот метанолом в присутствии серной кислоты, нейтрализации последней едким натром, отделени  целевого продукта, содержащего метиловые эфиры и поверхностно-активные вицества, и осветлени  его, о т л и ч а 10 щ и и с   тем, что, с целью улучшени  качества целевого продукта путем увеличени  содержани  в нем поверхностно-активных веществ, после осветлени  продукт подвергают дополнительной нейтрализации, причем в качестве нейтрализующего агента используют агент, выбранный из р да: раствор диэтаноламина, раствор смеси моно- и днэтаноламинов, раствор смеси моно-, ди- и триэтаноламинов и раствор аммиака. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР К 232439, кл. С 14 С 9/02, 1967. However, the presence of surfactants (surfactants in the grease base is not enough to form fatty emulsions during the grease process, and a significant amount of surfactant needs to be added. In addition, the product is dark in color. The closest to the proposed technical essence is in the esterification of high molecular weight fatty acids with methanol in the presence of sulfuric acid, neutralization with caustic soda, separation of the target product, methyl esters and surface active agent BueieCTBa, and its clarification H. The disadvantage of this method is the insufficient amount of surfactants. The purpose of the invention is to improve the quality of the target product by increasing the content of surfactants in it. The goal is achieved by the fact that in the method of obtaining the fattening base by esterification high molecular weight kiric acids with methanol in the presence of sulfuric acid, neutralization with caustic soda, separation of the target product containing methyl esters and surfactant after illumination, the product is subjected to additional neutralization, and an agent selected from the following is used as a neutralizing agent: a solution of diethanol, a solution of a mixture of mono- and di-tanolmines, a solution of a mixture of mono- and tri-ethanolamines and ammonia solution. . The method is carried out as follows. C2 | -C2 fractions are esterified with methyl alcohol (1: 3-5 mol in the presence of sulfuric acid in an amount of 1.5-2.0% by weight of acids, refined by neutralization of sulfuric acid with 10% sodium hydroxide solution, followed by distilled sulfate water for 1.5-2 hours at 85-90 C. Refined ethers are subjected to clarification in two ways: by oxidation in the presence of a manganese catalyst in an amount of 0.05% based on manganese for 6 hours and distilling at a residual pressure of 1-4 mm Hg and TeNfflepaType in a cube of 225-350® C. Clarified methyl esters SJ neutralize 10% solutions of ethanolamine, mono- and di-ethanolamine, mono- and triethanolamine or 10% aqueous ammonia solution. dizhanolamine, MOHO-J di- and triethanolamine or ammonium salts, the content of IIAB in the fatty basis increases to 10-14% against 3-5% in the prototype. Limer 1. 1000 g of synthetic fatty acids of Q-CjrC fraction with acid number 167, mgKOH / g, iodine number of 29.0 g I 2/100 g, the content of neural 8.0% is esterified with methyl alcohol in a molar ratio 1: 5 in the presence of a catalyst of sulfuric acid at 125 ° C to an acidic Number of 10.0 mgKOH / g. The methanol is removed by distillation, the esters are refined by neutralization with 10% sodium hydroxide solution and separation of sodium sulfate at 1.5 hours at. 990 g of methyl esters are obtained. Methyl ethers are subjected to oxidation with oxygen in the presence of a catalyst (manganese oxides) in the amount of 0.05 wt.% In terms of manganese for 6 hours. The oxidized esters are washed with 100 g of water with stirring, and are allowed to stand for 2 hours at 85 ° C. 975 g of oxidized methyl esters are obtained with an acid number of 125.0 mg KOH / g with a iodine number of 11.0 g of 12/100 g, a content of unwashed 6.5%, hydrocarbons of 4.0%, and a chromaticity of 40 units of the iodine scale. The resulting esters are neutralized with a 10% solution of diethanolamine in the amount of 456 g with stirring. The neutralization temperature is 60 ° C. 1431 g of a fatty base are obtained in the form of a cream-colored paste containing 181.0 g of diethanolamine salts, 410.0 g of water and 840.0 g fat. PRI mme R 2.) The C2 | -C25 acidic acids are esterified, the esters are oxidized as in the example e IT 500 g of the oxidized esters are neutralized with a mixture of 10% solutions of mono diethanolamines in the amounts of 68.0 and 117.0, respectively. g at 60 ° C with stirring. Get 685 g zhirukmdey basics in the form of a cream-colored paste containing 88.0 g monoi diethanolamine salts of fatty acids C2, -C25, 430.5 fat, 166.5 g WOD1 .., PRI me R 3. Fatty acids are esterified The esters are oxidized as in Example I. 500 g of the oxidized esters are neutralized with a mixture of 10% -11th solutions of mono-di- and tri-ethane-amines, respectively 45.0; 78.0 and 111.0 g at 60 ° C with stirring. 734.0 g of a fatting base are obtained in the form of a creamy paste, containing 92.5 g of wet, di-, and triethanolamine salts of acids, 420.8 g of mra, and 220.7 of water. EXAMPLE 4 Fatty acids C ".- C are esterified, the esters are oxidized as in Example 1. 500 g of the oxidized esters are neutralized with stirring 74.0 U% of the MNdOH solution. 574.0 g are obtained. fatty base in the form of a white paste containing 73.2 g of ammonium salts of fatty acids C - C A34.2 F fat and 66.6 g of water. II p and m 5. The fatty acids With Cnj are esterified as in Example 1. 1000 g of the refined ethers are distilled at a residual pressure of 1-4 mm Hg. and cubed temperatures of 225-350 ° C. 970 g of distilled acid esters of jC i -CjgC are obtained with an acid number of 26.0 mgKOH with an iodine number of 30 g, an unused content of 7.5%. 970 g of distilled Cji-Cjc esters are neutralized at 60 ° C and stirred with a mixture of 10% solutions of mono- and diethanolamine 136.0 and 234.0, respectively, to obtain 1340.0 ghirra K1dey base in the form of a cream-colored paste containing 176.0 g of mono- and di-ethanapamine salts of fatty acids of fat and 333.0 g of water. A proposed method is that the composition of the 396 base contains 10-14% of surfactants in the form of diethanolamineG mono- and diethanolamine: mono-, di- triethanolamine or ammonium salts, which are good emulsifiers, and subsequently reduces with the consumption of other surfactants in the preparation of the emulsifying emulsions. The Invention Formula A method for producing a fatting base by esterifying high molecular weight common acids with methanol in the presence of sulfuric acid, neutralizing the latter with caustic soda, separating the target product containing methyl esters and surfactants, and refining it with about 10 h and so that, in order to improve the quality of the target product by increasing the content of surfactants in it, after clarification the product is subjected to additional neutralization, and as a neutralizing agent cient use agent selected from the series: diethanolamine solution, a mixture of mono- and dnetanolaminov solution, a solution of a mixture of mono-, di- and triethanolamine and ammonia. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate K 232439, cl. C 14 C 9/02, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР 642296, кл. С 14 С 9/02, 1977. 2. Authors certificate of the USSR 642296, cl. C 14 C 9/02, 1977. 3.Авторское свидетельство СССР К 684032, кл, С 14 С 9/02, 1977 (прототип).3. The author's certificate of the USSR K 684032, class C 14 C 9/02, 1977 (prototype).
SU802911112A 1980-04-10 1980-04-10 Process for producing fat-liquoring base SU931739A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802911112A SU931739A1 (en) 1980-04-10 1980-04-10 Process for producing fat-liquoring base

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802911112A SU931739A1 (en) 1980-04-10 1980-04-10 Process for producing fat-liquoring base

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU931739A1 true SU931739A1 (en) 1982-05-30

Family

ID=20890128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802911112A SU931739A1 (en) 1980-04-10 1980-04-10 Process for producing fat-liquoring base

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU931739A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20210230366A1 (en) * 2018-06-12 2021-07-29 Igor STATNÎI Multifunctional poly methylamine surfactant and its method of preparation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20210230366A1 (en) * 2018-06-12 2021-07-29 Igor STATNÎI Multifunctional poly methylamine surfactant and its method of preparation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1297895C (en) Process for the production of derivatives of natural fats and oils
DE1151795B (en) Process for making low salt alkyl glyceryl ether sulfonates
CN102703623A (en) Novel greasing agent for synthetic leather and preparation method for novel greasing agent
SU931739A1 (en) Process for producing fat-liquoring base
DE1669347A1 (en) Process for greasing leather
US2388281A (en) Fatty acid esters having amphoteric properties
SU563922A3 (en) Composition for stuffing leather
EP0184741B1 (en) Method of greasing leather and skins
SU642296A1 (en) Method of obtaining fatliquoring base
DE2734172A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF VITAMIN A FROM SULPHONES
SU1397973A1 (en) Method of producing emulsifier for greasing hides
SU650995A1 (en) Method of obtaining mono- or di-ethanolamides of fatty acids
RU2146294C1 (en) Method of preparing emulsifier for oiling compositions
SU1370143A1 (en) Greasing composition
DE2907065A1 (en) METHOD FOR GREATING LEATHER AND FUR SKINS
SU518112A3 (en) Method of emulsifying hydrophobic liquid
SU1502619A1 (en) Method of producing greasing agent for leather
SU1616994A1 (en) Method of producing leather greasing agent
JPS6011078B2 (en) Method for producing cold-resistant liquid fatty acid ester
RU2731645C1 (en) Method of producing an anionic surfactant based on a mixture of stearic acid and palmitic acid
US3957426A (en) Fatty acid ester mixtures liquid at low temperatures and process
DE3723702A1 (en) METHOD FOR SULFATING PARTIAL ESTERS OF ALIPHATIC, MULTIPLE VALUE ALCOHOLS
RU1817774C (en) Process for preparing emulsifier for fat-liquoring
SU46319A1 (en) The method of obtaining the drug to increase the detergency of soap
SU483425A1 (en) The method of obtaining surfactants