SU930054A1 - Method of stress determination in sheet blank flange under compression - Google Patents

Description

(5) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЙ СЖАТИЯ(5) METHOD FOR DETERMINING COMPRESSION STRESSES

ВО ФЛАНЦЕ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ ПРИ ВЫТЯЖКЕIN THE FLANGE OF THE SHEET PREPARATION IN THE EXTRACT

II

Изобретение относитс  к испытани м материалов и может быть использовано при определении напр жений сжати  во фланце листовой заготовки при выт жке дл  отработки технологических режимов выт жки.The invention relates to the testing of materials and can be used in the determination of compressive stresses in the flange of a sheet blank during stretching to test the technological conditions of stretching.

Известен способ определени  напр жений сжати  во фланце листовой заготовки при выт жке, заключающийс  в том, что во фланце заготовки выполн ют радиальные вырезы, устанавливают в них вставки в виде скобы с тензодатчиками, причем размеры рабочих частей скоб совпадают с размерами соответствующего выреза, выт гивают заготовку и измер ют напр жени  сжати  . 1 A known method for determining compressive stresses in the flange of the sheet blank during stretching consists in the fact that radial cuts are made in the flange of the billet, inserts are installed in the form of a clip with strain gauges, and the sizes of the working parts of the clips coincide with the dimensions of the corresponding cut, are pulled the workpiece and compressive stresses are measured. one

Недостатком способа  вл етс  его сложность, так как дл  определени  напр жений сжати  во фланце необходимо выполнить несколько, вырезов, в каждый из них установить свою вставку и проводить измерени  на каждой вставке.The disadvantage of this method is its complexity, since in order to determine the compressive stresses in the flange, it is necessary to make several cutouts, in each of them install your insert and take measurements on each insert.

Цель изобретени  - упрощение испытани .The purpose of the invention is to simplify the test.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу определени  напр жений сжати  во фланце листовой заготовки При выт жке, заключающемус  в том, что во фланце заготовки выполн ют радиальный вырез, устанавливают в него вставку, размеры рабочей части которой совпадают с размерами выреза, выт гивают заготовку и измер ют напр жение сжати , вырез выполн ют посто нной ШИР11НЫ не более трех толщин заготовки , используют вставку с углублени ми на ее боковых поверхност х, предназначенными дл  взаимодействи  с поверхност ми выоеза, а о напр жени х сжати  суд т по количеству материала листовой заготовки, оставшегос  в углублени х вставки.The goal is achieved by the fact that according to the method of determining compressive stresses in the flange of the sheet blank. When drawing, consisting in the fact that a radial cut is made in the flange of the workpiece, an insert is installed into it, the dimensions of the working part of which coincide with the cut dimensions. and the compressive stress is measured, the notch is made of a constant WIDTH not more than three thicknesses of the preform, use an insert with recesses on its side surfaces designed to interact with the extraction surfaces, and compressors are judged by the amount of sheet material remaining in the recesses of the insert.

Claims (1)

На фиг. 1 показано устройство дл  осуществлени  способа; на фиг. 2 - заготовка со вставкой во 39 врем  выт жки; на фиг. 3 - заготовка , вид сверху; на фиг. - различные формы выполнени  вставок. Устройство содержит соосно установленные матрицу 1, прижим 2 и пуан соч 3, а также вставку . Способ осуществл етс  следующим образом. Круглую листовую заготовку 5 устанавливают на матрицу 1 диаметром Е, зажимают ее по фланцу 6 прижимом 2 и выт гивают с .помощью пуансона 3 на глубину, при которой необходимо определ ть напр жение сжати  6о фланце 6, Извлекают заготовку 5 из устройства и выполн ют во фланце 6 заготовки 5 диаметром . радиальный вырез 7, ширина Q которого , составл ет не более трех толщин Ъ заготовки, а длина Е -равна ширине Н фланца 6. Затем в вырез 7 устанав ливают вставку .ii размеры которой совпадают с размерами выреза 7. На боковых поверхност х вставки t,пред назначенных дл  взаимодействи  с поверхност ми выреза 7 выполнены углублени  по реей длине вставки k. Углублени  могут быть выполнены в виде прорезей 8 переменной ширины, сквозных отверстий 9 или конических отверстий 10. Устанавливают заготов ку со вставкой в ycтpoйctвo и нагру жают заготовку до начала процесса деформировани . В этот момент материал заготовки начинает затекать в углублени  вставки k, причем глубина затекани  и соответственно количество материала остающегос  в углублении вставки 4, пропорциональ ны тангенциальным напр жени м ежати  на ,том участке фланца 6, диамет которого соответствует углублени м Поскольку углублени  выполнены по длине вставки , то с помощью одной вставки, оценива  количество оставшегос  в углублени х материала, можно определить распределение тангенциальных сжимающих напр жений во фланце 6 заготовки 5. Переменное по глубине сечение углублений облегчает тарировку вставки и позвол ет уменьшить ширину вставки Ц за счет повышени  ее жесткости. Способ позвол ет за счет использовани  вставки и  влени  затекани  материала в углублени  во вставке просто определить напр жени  сжати  во фланце листовой заготовки при выт жке и распределение напр жений по ширине фланца. Формула изобретени  Способ определени  напр жений сжати  во фланце -листовой заготовки при выт жке заключающийс  в том, что во фланце заготовки выполн ют радиальный вырез, устанавливают в него вставку, размеры рабочей части которой совпадают с размерами выреза , выт гивают заготовку и измер ют напр жени  сжати , о т л и ч а ющ и и.с   тем, что, с целью упрощени  способа, вырез выполн ют посто нной ширины не более трех толщин заготовки, используют вставку с углублени ми на ее боковых поверхност х , предназначенными дл  взаимодействи  с поверхно рт ми выреза, а о напр жени х сжати  суд т по количеству материала листовой заготовки, оставшегос  в углублени х вставки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 700710, кл. G 01 N 3/00, 1979 (про тотип).FIG. 1 shows an apparatus for carrying out the method; in fig. 2 — blank with insert at 39 drawing time; in fig. 3 - blank, top view; in fig. - various forms of making inserts. The device contains a coaxially mounted matrix 1, clamp 2 and Poinc op 3, as well as an insert. The method is carried out as follows. A circular sheet 5 is placed on the die 1 with a diameter E, clamped along the flange 6 by the clamp 2 and pulled with the aid of the punch 3 to a depth at which it is necessary to determine the compressive stress 6o by the flange 6, Remove the workpiece 5 from the device and perform flange 6 billet 5 diameter. radial cut-out 7, whose width Q is not more than three thicknesses b of the workpiece, and E is equal to the width H of flange 6. Then insert insert .ii into cutout 7, the dimensions of which coincide with the dimensions of cut 7. At the side surfaces of the insert t , intended to interact with the surfaces of the notch 7, are made indentations along the length of the insert k. The recesses can be made in the form of slots 8 of variable width, through holes 9 or conical holes 10. Install the workpiece with an insert into the extrusion and load the workpiece before the deformation process begins. At this moment, the material of the workpiece begins to flow into the recesses of the insert k, and the depth of flow and, accordingly, the amount of material remaining in the recess of insert 4, is proportional to the tangential stress of the floor, that portion of flange 6, the diameter of which corresponds to the recesses. then, using one insert, estimating the amount of material remaining in the cavities, it is possible to determine the distribution of tangential compressive stresses in the flange 6 of the workpiece 5. Variable depth The indentation cross section facilitates the calibration of the insert and reduces the width of the insert Q by increasing its rigidity. The method allows, by using an insert and the occurrence of material flowing into the depressions in the insert, to simply determine the compressive stresses in the flange of the sheet blank during stretching and the distribution of stresses across the width of the flange. Claims The method of determining compressive stresses in the flange of a-sheet preform during stretching consists in that a radial cut is made in the flange of the workpiece, an insert is installed into it, the dimensions of the working part of which coincide with the cut-out dimensions, the workpiece is measured for compression, in order to simplify the process, the cutout has a constant width of not more than three thicknesses of the workpiece, use an insert with recesses on its side surfaces intended to interact with The cutout surface is superficial, and the compressive stresses are judged by the amount of sheet material remaining in the recesses of the insert. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 700710, cl. G 01 N 3/00, 1979 (about totype). Фи.2Fi.2 иг Ъi b l/wvvv:l / wvvv: ф ф йф ф ф ф |8f f yf f f | 8 Фиг.FIG. // I I II II I II I I I I I |.I I I I |.