Claims (2)
II
Иаобретение относитс к гранул ционному оборудованию и может быть испопы зовано дл получени равноразмернь1х гранул из tiacT и увлажненных порошков в химической, пищевой и других отрасл х промышленности. .The invention relates to granulation equipment and can be used to obtain equally sized granules of tiacT and moistened powders in the chemical, food and other industries. .
Известен гранул тор, содержащий цилиндрическую вращающуюс матрицу с радиальными отверсти ми, толкатели, установленные в отверсти х, копир, выпрпненный в виде барабана, установленного внутри матрицы на эксцентричной ей оси, запитывающее средство, установленное снаружи матрицы lj .A granulator is known that contains a cylindrical rotating matrix with radial holes, pushers mounted in the holes, a copier made in the form of a drum mounted inside the matrix on its eccentric axis, and feeding means mounted outside the matrix lj.
Недостатком указанного гранул тора вл етс его низка надежность вследствие частого заклинивани толкателей в отверсти х матрицы при их перекосах под действием изгибающих моментов от силы трени толкателей о поверхность барабана.The disadvantage of this granulator is its low reliability due to the frequent jamming of the pushers in the holes of the die at their distortions under the action of bending moments from the force of the pushers against the surface of the drum.
Известен также гранул тор, содержащий цилиндрическую вращающуюс матрицу с радиальными отверсти ми, цилиндрическое кольцо, установленное внутри матрицы эксцентрично ей и имеющие отверсти , соосные отверсти м в матрице, толкатели, установленные в соосных отверсти х , копир, выполненный в виде барабана, установленного внутри кольца на эксцентричной оси относительно матрицы , нагнетающий валок, установленный снаружи матрицы.Also known is a granulator containing a cylindrical rotating matrix with radial holes, a cylindrical ring installed eccentrically inside the matrix and having holes coaxial with the holes in the matrix, pushers mounted in coaxial holes, a copier made in the form of a drum mounted inside the ring on the eccentric axis relative to the matrix, the inlet roll mounted outside the matrix.
Через толкатели пропущены стержни,, Rods through the pushers
10 опирающиес головками на копир и обеспечивающие формование кольцевых гранул 2 .10 heads resting on a copier and forming annular granules 2.
Недостатком этого гранул тора вл етс наличие трени скольжени головок The disadvantage of this granulator is the friction of the heads
15 стержней или головок толкателей (при формовании сплошных цилиндрических гранул, а не кольцевых) о поверхность барабана в зоне нагнетани материала, т.е; в зоне передачи на толкатели наи20 больших усилий. Это трение обуславливает усиленный износ поверхности барабана , стержней или толкателей и отверстий матрицы, и, таким образом, лимитирует величину усили формовани , а значит прочность гранул, и снижает надежность устройства. Цепь изобретени - повышение проч ности гранул и надежности гранул тора, Указанна цель достигаетс тем, что цилиндрическое кольцо установлено концентрично матрице и жестко с ней св зано , а толкатели выполнены с хвостовиками меньшего диаметра с образовани уступа, установленным в отверсти х кольца с возможностью скольжени , хво товики толкателей выполнены с длиной, определ емой по формуле s(o,-i-o,5)e, Е - длина хвостовика толкател ; 5 - наибольшее рассто ние между наружной поверхностью кольца опорной поверхностью копира .6 - эксцентриситет - рассто ние менсду осью матрицы и осью копира. Хвостовики толкателей снабжены кол цами иа упругого материала. В предлагаемом гранул торе усили от толкателей воспринимаютс в зоне нагнетани не движущейс поверхностью барабана, а кольцом, так как толкатели упираютс уступом на поверхность кольца . При этом износ трущихс поверхностей значительно снижаетс , повышаетс надежность гранул тора. Усилие, передаваемое на толкагель в зоне нагнетани в 8-10 раз больше усили выталкивани сформированной таблетки из отверсти матрицы. Таким образом, можно без опасени в раза увеличить давление в зоне формоввЕИш, например при уменьшении влажности пасты, и получать более проч ные гранулы. На фиг. 1 изображен гранул тор, обший вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1. Роторный Гранул тор состоит из цилиндрической врашающейс матрицы 1, установленного внутри матрицы на приводном валу 2 цилиндрического кольца 3, жестко соединенного с матрицей Ij толкателей 4 с кольцами 5 из упругого материала, установленных в соосных отверсти х 6 и 7 кольца 3 и матрицы соответственно; копира, выполненного в виде барабана 8, установленного внутри кольца 3 на подшипниках 9 эксцентрика Ю; нагнетающего валка 11, установлен ного снаружи матрицы загрузочного бун iKepa 12, ножа 13 дл сьемагранул и 9 44 приемного лотка 14, Эксцентрик 10 установлен на подшипниковых . втулках 15 приводного вала 2. С наружного торца матрица 1 и кольцо 3 скреплены фланцем 16, установленным на подшипнике 17 концентричной валу 2 шейки эксцентрика 10. Матрица 1 ст гиваетс с нагнетающим валком 11 посредством ст жки 18, надетой одним концом на концентричную шейку эксцентрика 10, а другим на подшипник 19 нагнетающего валка 11, Эксцентрик Ю жестко соединен с поворотной планкой, 20, котора фиксирует его положение за счет креплени винтом 21 со ст жкой 18. Хвостовик 22 толкателей 4 и отверсти 6 кольца 3, в которых хвостовики установлены с возможностью скольжени , выполнены меньшего диаметра, чем концы толкателей, установленные в отверсти х 7 матрицы 1. Длина хвостовика толкател на 0,10 ,5 эксцентрисите- а меньше наибольшего рассто ни между наружной поверхностью кольца и опорной поверхностью копира. Работа гранул тора осуществл етс следующим образом. Продукт из бункера 12 захватываетс в клин между вращающимис навстречу друг другу матрицей 1 и нагнетающим ва.пком 11 и вдавливаетс в отверсти 7 матрицы 1, утаплива толкатели 4 вплоть до их упора в наружную поверхность кольца 3. После выхода из зоны нагнетани хвостовики 22 толкателей 4 вход т в контакт с поверхностью барабана и отформованные в отверсти х 7 матрицы гранулы начинают выталкиватьс И затем сталкиватьс ножом 13 в приемный лоток 14. Предлагаемый гранул тор более надежен в работе и обеспечивает получение более прочнььх гранул. Так прочность таблеток возрастает на 25-40% за счет возможности переработки менее влажных паст, что повышает сортность готового пpoдvктa. Например, по результатам испытаний гранул ГИАП-10 (поглотител сернистых соединений) прочность гранул возрастает в 1,4 раза по сравнению с гранулами, полученными на известном гранул торе. По сравнению с известггым надежность работы предлагаемого гранул тора увеличиваетс , в несколько раз возрастает ресурс работы. Формула нзобретенн 1. Роторный гранул тор, содержащий цилиндрическую вращающуюс матрицу с радиальными отверсти ми, цилиндричес- 5 . кое кольцо, установленное внутри матрицы и имеющее отверсти , соосные отверсти м в матрице, толкатели, установленною |В соосных отверсти х, коаир, выполненньлй в виде барабана, установленного внутри кольца на эксцентричной оси относительно матрицы, нагнетающий валок, установленный снаружи матрицы, о т л и чающийс тем, что, с целью повьдиени прочности гранул. и повышени надежности гранул тора; цилиндрическое кольцо установлено концентрично матрице и жестко с ней св зано, а толкатели выполнены с хвостовиками меньшего диаметра с образованием уступа, установлен-20 ными в отверсти х кольца с возможностью скольжени , хвостовики толкателей вы фо ю ка ма № № (п полнен с ДЛИНОЙ определ емой по муле E--S(o,i-o,, длана хвостовика толкател наибольшее рассто ние гдажду наружной новерхностью кольца и опорн( поверхностью копира; эксцентрисдатет - рассто ние между осью матрицы и осью копира. 2. 1 анул тор по п.1, о т л нч а щ и и с тем, что хвостовики толелей снабжены кольцами из упругого териала. Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 686747, кл. В 01 12/20, 1974. 15 rods or heads of pushers (when molding solid cylindrical pellets, rather than ring ones) on the drum surface in the material injection zone, i.e; in the zone of transfer to the pushers of the greatest effort. This friction causes increased wear on the surface of the drum, rods or pushers and holes in the die, and thus limits the amount of forming force, and therefore the strength of the pellets, and reduces the reliability of the device. The chain of the invention is to increase the strength of granules and the reliability of the granulator. This goal is achieved by installing a cylindrical ring concentric to the matrix and rigidly connected with it, and the pushers are made with smaller diameter shanks to form a ledge mounted in the holes of the ring with the possibility of sliding tailors of pushers are made with a length defined by the formula s (o, -io, 5) e, E is the length of the shank of the pusher; 5 - the greatest distance between the outer surface of the ring and the support surface of the copier. 6 - eccentricity - the distance between the axis of the matrix and the axis of the copier. Pusher tails are equipped with rings of elastic material. In the proposed granulator, the forces from the pushers are perceived in the discharge zone not by the moving drum surface, but by the ring, since the pushers abut against the ring surface by the ledge. At the same time, the wear of the rubbing surfaces is significantly reduced, the granulator is more reliable. The force transmitted to the pusher in the discharge zone is 8-10 times the force expelling the formed tablet from the die hole. Thus, it is safe to increase the pressure in the mold zone in times, for example, with a decrease in the moisture content of the paste, and to obtain stronger granules. FIG. 1 shows a granulator, a general view; FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1. The rotor granulator consists of a cylindrical vrashavshee matrix 1, mounted inside the matrix on the drive shaft 2 of the cylindrical ring 3, rigidly connected to the matrix Ij of the pushers 4 with the rings 5 of elastic material installed in coaxial holes 6 and 7 of the ring 3 and the matrix, respectively ; a copier made in the form of a drum 8 mounted inside the ring 3 on bearings 9 of the eccentric Yu; an injection roller 11 mounted outside the matrix of the iKepa 12 loading hopper, a knife 13 for semegranules and 944 of the receiving tray 14, the Eccentric 10 is mounted on the bearing ones. the sleeves 15 of the drive shaft 2. From the outer end, the matrix 1 and the ring 3 are fastened with a flange 16 mounted on the bearing 17 concentric to the shaft 2 of the eccentric neck 10. The matrix 1 is stiffened with the pressure roller 11 by means of a pin 18, worn at one end on the concentric neck of the eccentric 10 and another to the bearing 19 of the injection roller 11, the Eccentric Yu is rigidly connected to the turntable 20, which fixes its position by fastening the screw 21 with the tension 18. The shank 22 of the pushers 4 and the apertures 6 of the ring 3, in which the shanks are mounted zhnosti sliding made smaller diameter than the ends of pushers mounted in the apertures 7 of the matrix 1. The length of the shank of the pusher 0.10, 5 ekstsentrisite- and smaller than the largest distance between the outer surface of the ring and the supporting surface of the copier. The operation of the granulator is carried out as follows. The product from the hopper 12 is captured into the wedge between the rotating matrix 1 and the pressurized wafer 11 and is pressed into the holes 7 of the matrix 1, the plungers 4 are inserted down to their stop against the outer surface of the ring 3. After leaving the discharge zone, the shanks 22 of the plungers 4 contact with the surface of the drum and the matrix formed in the holes 7 of the matrix begin to be pushed out and then collide with the knife 13 into the receiving tray 14. The proposed granulator is more reliable in operation and provides more durable granules. So the strength of tablets increases by 25-40% due to the possibility of processing less moist pastes, which increases the grade of the finished product. For example, according to the test results of GIAP-10 granules (sulfur compounds absorber), the granule strength increases 1.4 times as compared with the granules obtained on a known granulator. Compared to limestone, the reliability of the proposed granulator increases, the service life increases several times. The formula is invented 1. A rotary granulator containing a cylindrical rotating matrix with radial holes, a cylindrical 5. A ring installed inside the die and having holes coaxial with the holes in the die, pushers mounted in coaxial holes, coair, made in the form of a drum mounted inside the ring on the eccentric axis relative to the die, the pressure roller installed outside the die, about This is due to the fact that, in order to improve the strength of the granules. and improving the reliability of the granulator; the cylindrical ring is mounted concentric with the matrix and rigidly connected with it, and the pushers are made with shafts of smaller diameter to form a ledge, installed 20 in the holes of the ring with a possibility of sliding, the shafts of the pushers of the frame No. № (filled with LONG on the mule E - S (o, io ,, for the shank of the pusher the greatest distance to each outer surface of the ring and the support (surface of the copier; eccentricity - the distance between the axis of the matrix and the axis of the copier. 2. 1 anulator according to claim 1, about t l ncha and u and with the fact that tails Tolley ki are equipped with rings from elastic material.Information sources taken into account during the examination 1. Author's certificate of the USSR 686747, class B 01 12/20, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР 768449, кл. В 01 J 2/20, 1978; ототип).2. Authors certificate of the USSR 768449, cl. B 01 J 2/20, 1978; ootyoty).