SU928158A1 - Method of automatic control of tunnel furnace roof aeration duty - Google Patents

Method of automatic control of tunnel furnace roof aeration duty Download PDF

Info

Publication number
SU928158A1
SU928158A1 SU802986222A SU2986222A SU928158A1 SU 928158 A1 SU928158 A1 SU 928158A1 SU 802986222 A SU802986222 A SU 802986222A SU 2986222 A SU2986222 A SU 2986222A SU 928158 A1 SU928158 A1 SU 928158A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roof
channel
air
supply
fans
Prior art date
Application number
SU802986222A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Сергеевич Тихонов
Original Assignee
Специализированная Проектно-Конструкторская Технологическая Организация "Росавтоматстром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специализированная Проектно-Конструкторская Технологическая Организация "Росавтоматстром" filed Critical Специализированная Проектно-Конструкторская Технологическая Организация "Росавтоматстром"
Priority to SU802986222A priority Critical patent/SU928158A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU928158A1 publication Critical patent/SU928158A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

(5) CnOCOtf АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖИМА ВЕНТИЛЯЦИИ СВОДА ТУННЕЛЬНОЙ Изобретение относитс  к автоматизации производственных процессов, а именно к автоматизации процесса обжига керамических изделий, например кирпича, в туннельных печах. Известен способ автоматизации режима вентил ции свода туннельной печи, оборудованной надсводовым кана лом с подающими и отбирающим вентил  торами, предусматривающий автоматиче кое регулирование температуры в надсводозом канале II. Однако известный способ не может обеспечить равномерности охлаждени  внешней поверхности свода, поскольку не предусматривает автоматического распределени  потоков воздуха на отдельные участки свода. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ автоматического регулировани  режима вентил ции свода туннельной печи, имеющей надсводный канал с подающими и отбирающими венПЕЧИ тил торами, включающий изменение подачи воздуха в надсводовый канвл 2., Однако данный способ не может обеспечить равномерного охлаждени  внешней поверхности свода, так как предусматривает изменение подачи воздуха только на одном участке канала. Кроме того, изменение подачи воздуха вызывает изменение разрежени  (т ги) в надсводовом канале, что приводит к дальнейшему ухудшению режима вентил ции свода печи. Целью изобретени   вл етс  повышение качества регулировани  за счет улучшени  равномерности охлаждени  внешней поверхности свода. Цель достигаетс  тем, что в способе автоматического регулировани  режима вентил ции свода туннельной печи , имеющей надсводный канал с подающими и отбирающими вентил торамиi включающем изменение подачи воздуха в надсводовый канал, вы вл ют наиболее нагретый и наименее нагретый(5) CnOCOtf AUTOMATIC REGULATION OF TUNNEL VENTILATION MODE The invention relates to the automation of production processes, in particular to the automation of the process of firing ceramic products, such as bricks, in tunnel kilns. A known method of automating the ventilation mode of the roof of a tunnel kiln, equipped with an overhead channel with supply and bleed fans, provides for automatic temperature control in the water supply channel II. However, the known method cannot provide uniform cooling of the outer surface of the roof, since it does not provide for automatic distribution of the air flow to separate portions of the roof. The closest to the present invention is a method of automatically controlling the mode of ventilation of the roof of a tunnel furnace, which has an overhead channel with flow and discharge vents, including a change in the air supply to the overhead channel 2. However, this method cannot provide uniform cooling of the outer surface of the roof, so as it involves changing the air supply only in one section of the channel. In addition, a change in the air supply causes a change in the vacuum in the suction channel, which leads to a further deterioration in the ventilation mode of the furnace roof. The aim of the invention is to improve the quality of regulation by improving the uniformity of cooling of the outer surface of the roof. The goal is achieved by the fact that in the method of automatic control of the ventilation mode of the roof of a tunnel furnace, which has a super-channel with supply and selection fans and including a change in the air supply to the super-water channel, it reveals the most heated and least heated

участки внешней поверхности свода, причем измене чие подачи воздуха на наименее нагретый участок ведут до достижени  заданного разрежени  в надсводовом канале, а изменение пода чи воздуха на наиболее нагретый учас ток ведут до достижени  равенства температуры участков. На чертеже представлена функциональна  схема устройства дл  осуществлени  способа. Внешн   поверхность свода 1 туннельной печи 2 вентилируетс  через надсводовый канал 3 с помощью подающих вентил торов . и 5 и отбирающего вентил тора 6, работающего с максимальной производительностью. Устройство содержит также датчики температуры внешней поверхности свода 7 и 8 элемент сравнени  9 датчик разрежени  в надсводовом канале 10, знакочувствительные элементы 11 и 12, ком мутаторы 13 и 1, нормирующие преобразователи 15 и 16, регул торы расхода воздуха 17 и 18. При изменении температурного режи ма внутри печи температура внешней поверхности свода также измен етс . При этом температура одних участков свода возрастает, а других - уменьшаетс . Например, если температура свода на участке между вентил торами 5. и 6 выше температуры на участке между вентил торами и 5 сигнал датчика температуры 8 больше сигнала датчика температуры 7- Элемент сравнени  9 выдает сигнал той пол рности , на которую настроен знакочувствительный элемент 11, который с помощью коммутатора 13 подключает регул тор расхода воздуха 18 к элементу сравнени  9, а регул тор расхода воздуха 17 к датчику разрежени  10. Нормирующие преобразователи 15 и 16служат дл  преобразовани  сигналов , снимаемых со схемы сравнени  9 и с датчика разрежени  10, в унифицированный сигнал, пригодный дл  по дачи на вход каждого из регул торов 17и 18. Регул тор 18 увеличивает подачу воздуха вентил тором 5 что приводит к более интенсивному охлаж дению свода на участке между венти л торами 3 и 6. Однако увеличение подачи воздуха вентил тором 5 вызывает уменьшение разрежени  (т ги) , а следовательно, и уменьшение скороеsections of the outer surface of the roof, whereby the air supply to the least heated section is changed until a predetermined vacuum in the overhead channel is reached, and the air supply to the most heated section is changed to reach the parity temperature. The drawing shows the functional diagram of the device for implementing the method. The outer surface of the roof 1 of the tunnel kiln 2 is ventilated through the overhead channel 3 with the help of feed fans. and 5 and a bleed fan 6 operating at maximum capacity. The device also contains temperature sensors of the outer surface of the roof 7 and 8, the comparison element 9, the vacuum pressure sensor in the overhead channel 10, the sensitive elements 11 and 12, the switches 13 and 1, the normalizing converters 15 and 16, the air flow regulators 17 and 18. When the temperature changes The mode inside the furnace also changes the temperature of the outer surface of the roof. In this case, the temperature of some portions of the arch increases, while the others decrease. For example, if the temperature of the roof in the area between the fans 5. and 6 is higher than the temperature in the area between the fans and 5, the signal of the temperature sensor 8 is higher than the signal of the temperature sensor 7- Comparison element 9 generates a signal of the polarity to which sign-sensitive element 11 is set using the switch 13 connects the air flow regulator 18 to the comparison element 9, and the air flow regulator 17 to the vacuum sensor 10. The normalizing converters 15 and 16 serve to convert the signals taken from the comparison circuit 9 and c. vacuum sensor 10 into a unified signal suitable for supplying input to each of the regulators 17 and 18. Regulator 18 increases the air supply by the fan 5, which leads to more intensive cooling of the roof in the area between fans 3 and 6. However, air supply by the fan 5 causes a decrease in the vacuum (th g), and consequently, a decrease in the

Claims (2)

ти потока воздуха в канале. При этом происходит более интенсивное нагревание воздуха на участках, расположенных вблизи от мест ввода воздуха в канал, и более интенсивное охлаждение свода на этих участках. В то же врем  более отдаленные участки свода охлаждаютс  хуже. Контур регулировани , образованный датчиком разрежени  10 и регул тором 17, уменьша  подачу воздуха о вентил тором Ц, стабилизирует разрежение в канале. Таким образом, воздушные потоки перераспредел ютс  в пользу более нагретого участка свода, а общее количество воздуха, проход щего через канал, остаетс  неизменным, поскольку при стабильном режиме т ги производительность отбирающего вентил тора 6 посто нна. Процесс регулировани  продолжаетс  до тех пор, пока температура участков свода не станет одинаковой. 8 том случае, если сигнал датчика 8 меньше сигнала датчика 7 срабатывают знакочувствительный элемент 12 и коммутатор 14, который подключает, регул тор 17 к выходу элемента сравнени  9, а регул тор 16 - к датчику разрежени  10. При этом вентил тор Ц увеличивает подачу воздуха на более нагретый участок свода (между вентил торами Ч и 5) а разрежение стабилизируетс  за счет уменьшени  подачи воздуха вентил тором 5 Устройство реализует способ при наличии двух подающих вентил торов (наиболее распространенна  в насто щее врем  схема вентил ции свода). Однако способ может быть реализован при любом числе подающих вентил торов . 3 этом случае знакочувствительные элементы замен ютс  логическим блоком, вы вл ющим максимальное и минимальное значение температур отдельных участков внешней поверхности свода. Увеличение числа подающих вентил торов способствует повышению равномерности охлаждени  внешней поверхности свода. Способ предназначен дл  туннельных печей, свод которых выполнен из плит жаростойкого бетона, плохо перенос щего колебани  температуры. Равномерное охлаждение свода  вл етс  одним из основных условий длительной работы свода. Реализаци  способа позвол ет увеличить срок службы свода печи, предотвратить возникновение аварийных ситуаций. Формула изобретени  Способ автоматического регулировани  режима вентил ции свода туннел ной печи, имеющей надсводовый канал с подающими и отбирающими вентил торами , включающий изменение подачи воздуха в надсводовый канал, о т л и чающийс  тем, что, с целью повышени  качества регулировани  за счет улучшени  равномерности охлаждени  внешней поверхности свода, вы вл ют наиболее нагретый и наименее , нагретый участки внешней поверх 92 ности свода, причем изменение подачи воздуха на наименее нагретый учас- ток ведут до достижени  заданного разрежени  в надсводовом канале, а изменение подачи воздуха на наиболее нагретый участок ведут до достижени  равенства температуры участков. Источники информации:, прин тые во внимание при экспертизе 1.Ассовский И.В. и др. Автоматизаци  производства керамических стеновых материалов. Стройиздат, Ленинградское отделение, t976. с. 69. channel air flow. When this occurs, a more intensive heating of the air in areas located near the points of entry of air into the channel, and more intensive cooling of the arch in these areas. At the same time, the more distant portions of the arch are cooled worse. The control circuit formed by the vacuum sensor 10 and the regulator 17, reducing the air supply about the fan C, stabilizes the vacuum in the channel. Thus, the air flow is redistributed in favor of the warmer section of the roof, and the total amount of air passing through the channel remains unchanged, since with a stable mode of traction, the performance of the bleeder 6 is constant. The adjustment process continues until the temperature of the portions of the roof becomes equal. 8 if the signal from sensor 8 is less than the signal from sensor 7, the sign-sensitive element 12 and the switch 14, which connects, the controller 17 to the output of the reference element 9, and the controller 16 to the vacuum sensor 10, operate. In this case, fan C increases the air supply to a warmer section of the roof (between fans A and 5) and the vacuum is stabilized by reducing the air supply by the fan 5 The device implements the method when there are two supply fans (the most common current ventilation scheme for the roof). However, the method can be implemented with any number of supply fans. In this case, sign-sensitive elements are replaced by a logical block that detects the maximum and minimum temperature values of individual sections of the outer surface of the dome. An increase in the number of supply fans contributes to a more uniform cooling of the outer surface of the roof. The method is intended for tunnel furnaces, the arch of which is made of heat-resistant concrete slabs that do not tolerate temperature fluctuations. Uniform cooling of the roof is one of the basic conditions for the continued operation of the roof. The implementation of the method allows to increase the service life of the furnace roof, to prevent the occurrence of emergency situations. The invention The method of automatic control of the ventilation mode of the roof of a tunnel kiln having a super-water channel with supply and bleed fans, including a change in the air supply to the super-water channel, in order to improve the quality of regulation by improving the uniformity of cooling the outermost surface of the vault, the most heated and the least heated areas of the outer surface 92 of the vault are revealed, and the change in the air supply to the least heated area leads to the achievement of a predetermined nadsvodovom channel in vacuum, and the change of air in the most heated area is carried out to achieve a temperature equal portions. Sources of information: taken into account during the examination 1.Assovskiy I.V. and others. Automation of the production of ceramic wall materials. Stroyizdat, Leningrad Branch, t976. with. 69 2.Туннельна  печь производительностью 26 млн. шт. условного кирпича в год. Типовой проект t 09-21-«2i альбом , Киев, Гипростром, 1976 (прототип).2. Tunnel kiln with a capacity of 26 million pcs. conditional brick per year. Model project t 09-21- “2i album, Kiev, Giprostrom, 1976 (prototype).
SU802986222A 1980-09-25 1980-09-25 Method of automatic control of tunnel furnace roof aeration duty SU928158A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802986222A SU928158A1 (en) 1980-09-25 1980-09-25 Method of automatic control of tunnel furnace roof aeration duty

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802986222A SU928158A1 (en) 1980-09-25 1980-09-25 Method of automatic control of tunnel furnace roof aeration duty

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU928158A1 true SU928158A1 (en) 1982-05-15

Family

ID=20919338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802986222A SU928158A1 (en) 1980-09-25 1980-09-25 Method of automatic control of tunnel furnace roof aeration duty

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU928158A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109536681A (en) * 2019-01-23 2019-03-29 安徽新洲钢业有限公司 A kind of annealing furnace

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109536681A (en) * 2019-01-23 2019-03-29 安徽新洲钢业有限公司 A kind of annealing furnace

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3276755A (en) Kiln system and method
SU928158A1 (en) Method of automatic control of tunnel furnace roof aeration duty
US3208741A (en) Method and system for the automatic controlling of grid coolers or traveling grids
JPS60194004A (en) Method for controlling combustion of hot stove
SU689716A1 (en) Alunite ore reduction method
SU1002789A1 (en) Apparatus for automatic control of raw mixture roasting process
JPH03207824A (en) Operating method for sintering
DE58907741D1 (en) Control system for a counter-current tunnel kiln.
JPH0912347A (en) Cooler for firing furnace
SU827944A1 (en) Automated complex for control of rotating furnace operation
SU875193A1 (en) Apparatus for automatic control of aerodynamic condition in underbuggy space of tunnel furnace
SU815435A1 (en) System for automatic control of air flowrate in the shaft furnace
SU546379A1 (en) Method for automatic control of thermal processing of refractory materials
SU972207A1 (en) Method for automatically controlling thermal conditions of rotary kilns
SU586141A1 (en) Method of automatic control of raw mixture roasting process in rotary furnace
JPS61207504A (en) Method for controlling combustion in hot stove
SU1101427A1 (en) System for controlling glass melting in tank furnace
SU1558869A1 (en) Method of automatic control of process for obtaining gaseous sulfur dioxide in parallel-operating roasting furnaces
SU824625A1 (en) Method for automatically controlling roasting of raw mixture in rotary cement kiln with multistage heat exchanger and decarbonizer
SU467217A1 (en) Method for automatic control of operation of multistage rotary kiln heat exchanger
SU1096478A1 (en) Automated set for burning swelling materials in rotary furnace
SU981275A1 (en) Device for controlling clinker cooling in grate cooler
SU1509343A1 (en) System for automatic control of cooling clinker in the grate cooler
SU1117078A1 (en) Method of automatic regulation of roasting material in the fluidized bed
SU903684A1 (en) Apparatus for automatic control of clinker cooling process in grate-type refrigerator