SU928156A1 - Method of automatic control of suspension drying process in spray dryer - Google Patents

Method of automatic control of suspension drying process in spray dryer Download PDF

Info

Publication number
SU928156A1
SU928156A1 SU802974014A SU2974014A SU928156A1 SU 928156 A1 SU928156 A1 SU 928156A1 SU 802974014 A SU802974014 A SU 802974014A SU 2974014 A SU2974014 A SU 2974014A SU 928156 A1 SU928156 A1 SU 928156A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dryer
suspension
automatic control
drying process
spray dryer
Prior art date
Application number
SU802974014A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Михайлович Гужва
Николай Павлович Марюхненко
Алексей Васильевич Колосов
Иван Алексеевич Тимченко
Геннадий Григорьевич Катаровский
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3732
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3732 filed Critical Предприятие П/Я А-3732
Priority to SU802974014A priority Critical patent/SU928156A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU928156A1 publication Critical patent/SU928156A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

температуры теплоноснтеи  на входе в сушилку 1 и датчик в температуры теплоносител  на выходе сушилки, подключен .ныв к сумматору 7, выход которого соединен с входом блока 8 дифференшировани , выход которого соединен с одним аз входов регул тора 9 расхода суспензии, выход которого подключен к исполнительному механизму 10 подачи суспензии, а другой вход к датчику 11 расхода суспензии; датчик 12 расхода воздуха на распыление, подаваемого в сушилку через форсунку 13, подключен к одному, из входов регул тора 14 расхода воздуха на распыление, к другому входу которого подключен датчик 11, а к выходу - исполнительный механизм 15 подачи воз духа на распыление, датчик 16 расхода воздуха, прошедшего через холодильник 4, подключенный к одному из входов регул тора 17 расхода нагретого воздуха, выход которого подключен к исполнительному механизму 18 сброса нагретого воздуха в атмосферу, а другой вход соединен с датчиком 19 расхода топлива, соединенным также с одним из входов регул тора 20 расхода топлива, другой вход которого подключен к сумматору 7, а выход - к исполнительному механизму 21 подачи топлива.the temperature of the coolant at the entrance to the dryer 1 and the sensor in the temperature of the coolant at the outlet of the dryer, is connected to the adder 7, the output of which is connected to the input of the differential unit 8, the output of which is connected to one of the inputs of the regulator 9 of the suspension flow, the output of which is connected to the executive the mechanism 10 of the feed suspension, and another input to the sensor 11 flow of the suspension; sensor 12 for spraying air flow supplied to the dryer through nozzle 13 is connected to one of the spraying air flow controller 14 inlets for spraying, to another input of which sensor 11 is connected, and air spraying actuator 15 for spraying, sensor 16 air flow through the refrigerator 4 connected to one of the inputs of the heated air flow regulator 17, the output of which is connected to the actuator 18 for dumping heated air into the atmosphere, and the other input is connected to the fuel consumption sensor 19, also connected to one of the inputs of the fuel consumption controller 20, the other input of which is connected to the adder 7 and the output to the fuel supply actuator 21.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Изменение параметров суспензии (влажности, в зкости, плотности, подаваемого количества) привод т к. изменени м температуры теплоносител  на выходе из сушилки 1. Падение температуры в сушилке сверху вниз зависит от количества удал емой воды из суспензии, а его количество, в свою очередь, зависит от скорости прохождени  материала через сушилку и от температуры теплоносител  на входе в сушилку. Подачу суспензии на распьтение корректируют по скорости изменени  разности температур теплоносител  на входе в сушилку 1 и температуры его на выходе из сушилки М. Эти изменени  фиксируют датчики 5 и 6, сигналы от которых поступают в сумматор 7, который подает сигнал о разности этих температур.Changes in the parameters of the suspension (moisture, viscosity, density, quantity supplied) result in changes in the temperature of the heat carrier at the outlet of the dryer 1. The temperature drop in the dryer from top to bottom depends on the amount of water removed from the suspension, and its amount, in turn , depends on the speed of material passing through the dryer and on the temperature of the coolant at the entrance to the dryer. The flow of slurry to the grating is adjusted by the rate of change in the temperature difference between the heat transfer fluid at the entrance to the dryer 1 and its temperature at the outlet of the dryer M. These changes fix sensors 5 and 6, the signals from which enter the adder 7, which gives a signal about the difference between these temperatures.

Этот сигнал поступает в блок 8 дифференцировани , где вырабатываетс  сигнал скорости изменени  разности температур теплоносител  на входе и выходе из сушилки 1,This signal enters differentiation unit 8, where a signal is generated for the rate of change in the temperature difference between the heat transfer medium at the inlet and outlet of dryer 1,

Сигнал из блока 8  вл етс  заданием дл  регул тора 9, который подает команду на исполнительный механизмThe signal from block 8 is the reference for controller 9, which commands the actuator

(клапан Ю). В регул тор 9 подают также сигнал расхода суспензии от Датчика 11. Дл  стабилизации гранулометрического состава продукта поддерживают(valve Yu). The regulator 9 also serves as a signal for the flow of the suspension from Sensor 11. To stabilize the particle size distribution of the product,

заданное соотношение между расходом суспензии и расходом воздуха на распыление . Дл  этого расхода суспензии от датчика 11 поступает на регул тор 14, который воздействует на исполннтельный механизм 15, измен ющий расход воздуха на распьтение, определ емый датчиком 12, Дл  обеспечени  заданно. тепловой нагрузки в сушилке 1 расход топлива в топку корректируют по разностИ температур теплоносител  на входе и выходе сушилки 1. Регулирование расхода топлива производ т регул торе 2О с коррекцией по сигналу разности температур теплоносител , выработанномуthe specified ratio between the flow of the suspension and the air flow for spraying. For this flow, the suspension from the sensor 11 is supplied to the regulator 14, which acts on the actuator 15, which changes the air consumption for blending, as determined by the sensor 12, to ensure it is set. the heat load in the dryer 1, the fuel consumption in the furnace is adjusted according to the temperature difference between the coolant at the inlet and outlet of the dryer 1. The fuel consumption is regulated by the controller 2O with correction by the signal of the temperature difference of the coolant

сумматором 7.adder 7.

При понижении плотности суспензии, подаваемой в сушилку 1, по сравнению с заданной повышаетс  скорость изменени  разности температур теплоносител With a decrease in the density of the suspension supplied to the dryer 1, as compared with the setpoint, the rate of change of the temperature of the heat carrier increases.

на входе и выходе сушилки 1. Её сигнал из блока 8 поступает в качестве задани  в регул тор 9, который воздейству  на исполнительный механизм 1О, уменьшает подачу суспензий в сушилку 1 доat the entrance and exit of the dryer 1. Its signal from the block 8 comes as a task to the regulator 9, which affects the actuator 1O, reduces the flow of suspensions to the dryer 1 to

уменьшени  разности температур до заданной . При этом по команде от датчика 11 измен етс  и ра,сход воздуха на раопьшение дл  поддержани  зашитого гранулометрического состава продукта.reducing the temperature difference to the target. At the same time, on command from sensor 11, the air flow rate is also changed to maintain the wired particle size distribution of the product.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 612135, кл. F 26 В 21/О6, 1976. CyChtHSUft /yg/fflte jf ffff uffoHue1. USSR author's certificate No. 612135, cl. F 26 V 21 / O6, 1976. CyChtHSUft / yg / fflte jf ffff uffoHue
SU802974014A 1980-08-19 1980-08-19 Method of automatic control of suspension drying process in spray dryer SU928156A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802974014A SU928156A1 (en) 1980-08-19 1980-08-19 Method of automatic control of suspension drying process in spray dryer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802974014A SU928156A1 (en) 1980-08-19 1980-08-19 Method of automatic control of suspension drying process in spray dryer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU928156A1 true SU928156A1 (en) 1982-05-15

Family

ID=20914825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802974014A SU928156A1 (en) 1980-08-19 1980-08-19 Method of automatic control of suspension drying process in spray dryer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU928156A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4813479A (en) Adjustable particle cooler for a circulating fluidized bed reactor
US2689780A (en) Method of and apparatus for producing ammonium phosphate
GB1401303A (en) Apparatus for producing a granular material from a solution and or suspension
GB1420852A (en) Method of regulating and stabilising the temperature of a fluid flowing from the outlet of a conditioning duct
SU928156A1 (en) Method of automatic control of suspension drying process in spray dryer
US4136642A (en) Method of and apparatus for regulating steam and hot water boilers employing fluidized fuel
CS195669B2 (en) Method of regulating incinerators for heat treating fine-grained materials
JP3058778B2 (en) Fluidized bed differential pressure adjusting device
SU1108315A1 (en) Method of automatic control for process of drying in drum drier
SU1028993A1 (en) Method of automatic control of roasting process in multizone furnace with fluidized bed
SU1111006A1 (en) Method for automatically controlling granulation of fodder protein
RU1827514C (en) Method for control of clinker burning
US5404655A (en) Method and apparatus for regulating the sand discharge during the thermal regeneration of used foundry sand in fluidized bed kilns
SU1002776A2 (en) Method of automatic control of drying process in counter jets
Rao Model based control of a continuous fluidized bed dryer
SU1529025A1 (en) Method of automatic control of spray drier
SU926473A1 (en) Drying condition automatic control system
SU691662A1 (en) Method of automatically controlling thermal conditions in a slit furnace
SU1040300A1 (en) Method of automatic control of process of drying peat by flue gases
SU1023186A1 (en) Method of automatic control of spray drying process
SU1002777A2 (en) Method of automatic control of heat treatment process in counter-directional jets
SU1200102A1 (en) Method of automatic control of spray-drying process
SU1416831A1 (en) Method of automatic control of drying process in fluidized-bed apparatus
SU1097880A1 (en) Method of automatic control of loose material drying process in drying pipes
SU1019123A1 (en) Method of automatic control of spray drying process