(5А) ПРОМЕЖУТОЧНАЯ ОПОРА ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА(5A) INTERMEDIATE SCREW CONVEYOR SUPPORT
Изобретение относитс к транспортированию сыпучих материалов винтовыми конвейерами большой прот женности и может быть использовано в строительстве, машиностроении, сельском хоз йстве в других отрасл х народного хоз йства, где необходимо . транспортировать сыпучие грузы на . большие рассто ни . Известна промежуточна опора винтового конвейера, содержаща корпус, в котором установлена вращаквда с втулка, жестко соединенна с кромкой витка шнека l. В известном устройстве опорный узел выполнен в виде подшипника, что усложн ет конструкцию промежуточной опоры, затрудн ет ее монтаж и, кроме того, така конструкци вл етс гро моздкой и дорогосто щей. Известна также промежуточна опор винтового конвейера, включающа опор ную втулку,жестко соединенную с тран портирующим органом, размещенным в кожухе, и расположенную на элементах качени , размещенных по периметру опорной втулки в корпусе, жестко сое диненном с кожухом конвейера 1.23. Недостатком данной опоры вл етс сложность конструкции опоры и низка надежность. Цель изобретени - повышение надежности конструкции опоры. Дл достижени цели в промежуточной опоре винтового конвейера, включающей опорную втулку, жестко соединенную с транспортирующим органом, размещенным в кожухе, и расположенную на элементах качени , размещенных по периметру опорной втулки в корпусе, жестко соединенном с кожухом конвейера , пальцы и стаканы св заны между собой посредством штифтов, при этом стаканы выполнены со сферическими поверхност ми, в которых размещены элементы качени , а опорна втулка выполнена со сферической поверхностью . На фиг. 1 показана предлагаема промежуточна опора,поперечное сечение на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг.1. Промежуточна опора винтового конвейера включает корпус 1, в котором смонтированы шарикам 2, расположенные по периметру вращающейс опорной втулки 3,жестко соединенной с кромкой витка транспортирующего органа. заключенного в кожух шнека 4 посред ством планок 5. Шарики 2 (элементы качени ) установлены на пальцах б с седлами. Дл удержани шариков в седлах пальцев б предусмотрены стаканы 7, закрепленные на пальцах 6 посредством штифтов 8. Пальцы 6 ввинчены в корпус 1 с возможностью регулировани зазора между шариками 2 и вращающейс опорной втулкой 3 и компенсации возможного их износа. Пальцы 6 фиксируютс гайками 9. На опорной втулке 3 дл взаимодействи с шариками 2 выполнена канавка 10 под профиль шариков. Промежуточна опора работает еледующим образом. Когда вращаетс шнек 4, приводитс во вращение опорна втулка 9, котора через шарики 2 и пальцы б опираетс на корпус 1, жестко соединенный с кожухом шнека. Во врем вращени опо на втулка 3 выполн ет функцию опоры дл витка шнека 4. Уплотнение 11 предусмотрено дл исключени попадани материала в корпус 1 опоры. Предлагаема промежуточна опора по сравнению с известными вл етс более простой, ее легко и без особого труда можно быстро установить, причем отпадает необходимость испол зовани дорогосто щих, больших и т желых подшипников. формула изобретени 1.Промежуточна опора винтового конвейера, включающа опорную втулку, жестко соединенную с транспортирующим органом,, размещенным в кожухе, и расположенную на элементах качени , размещенных по периметру опорной втулки в корпусе, жестко соединенном с кожухом конвейера, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности конструкции, она имеет пальцы и стаканы, соединенные между собоИ, при этом стаканы выполнены со сферическими поверхност ми, в которых размещены элементы качени , и опорна втулка выполнена со сферической поверхностью , 2.Опора ПОП.1, отличающа с тем, что пальцы и стаканы соединены между собой посредством штифтов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Аторское свидетельство СССР № 574376, кл. В 65 G 33/32, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 713784, кл.В 65 G 33/32, 1978 (прототип).The invention relates to the transportation of bulk materials by screw conveyors of great length and can be used in construction, engineering, agriculture in other parts of the national economy, where necessary. to transport bulk cargo to. long distances. A known intermediate support for a screw conveyor, comprising a housing in which a rotary valve is installed with a sleeve rigidly connected to the edge of the screw auger l. In the known device, the support assembly is made in the form of a bearing, which complicates the design of the intermediate support, complicates its installation and, in addition, such a construction is cumbersome and expensive. The intermediate support of the screw conveyor is also known, which includes a support sleeve rigidly connected to the transporting body located in the casing and located on rolling elements placed along the perimeter of the support sleeve in the case rigidly connected to the casing of the conveyor 1.23. The disadvantage of this support is the complexity of the design of the support and low reliability. The purpose of the invention is to increase the reliability of the support structure. To achieve the goal, in the intermediate support of the screw conveyor, including a support sleeve rigidly connected to a transporting body housed in a casing, and located on rolling elements placed along the perimeter of a supporting sleeve in a casing rigidly connected to the conveyor casing, fingers and glasses are interconnected by means of pins, the glasses being made with spherical surfaces in which the rolling elements are placed, and the support sleeve is made with a spherical surface. FIG. 1 shows the proposed intermediate support, the cross section in FIG. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - node I in figure 1. The intermediate support of the screw conveyor includes a housing 1 in which the balls 2 are mounted along the perimeter of the rotating support sleeve 3 rigidly connected to the edge of the transporting coil. the encased screw 4 through the slats 5. The balls 2 (rolling elements) are mounted on the fingers b with the saddles. To hold the balls in the saddles of the fingers b, glasses 7 are provided that are fixed to the fingers 6 by means of pins 8. The fingers 6 are screwed into the housing 1 with the possibility of adjusting the gap between the balls 2 and the rotating support sleeve 3 and compensating for their possible wear. The fingers 6 are secured with nuts 9. A groove 10 is made under the profile of the balls on the support sleeve 3 to interact with the balls 2. Intermediate support works in the following way. When the screw 4 rotates, the support sleeve 9 is rotated, which through the balls 2 and the fingers b is supported on the case 1 rigidly connected to the auger casing. During rotation of the support, the sleeve 3 performs the function of supporting the turn of the screw 4. The seal 11 is provided to prevent material from entering the support body 1. The proposed intermediate bearing is simpler than the known ones, it can be quickly and easily installed without any difficulty, and there is no need to use expensive, large and heavy bearings. invention 1. Intermediate support of a screw conveyor, comprising a support sleeve rigidly connected to a transporting body, placed in a casing, and located on rolling elements placed along the perimeter of a support sleeve in a housing rigidly connected to a casing of the conveyor, characterized in that in order to increase the reliability of the design, it has fingers and glasses connected together, while the glasses are made with spherical surfaces in which the rolling elements are placed, and the support sleeve is made with spherical Coy surface 2.Opora POP.1, characterized in that the pins and cups are interconnected by means of pins. Sources of information taken into account in the examination 1.Atorsky certificate of the USSR No. 574376, cl. In 65 G 33/32, 1974. 2. The author's certificate of the USSR No. 713784, cl. 65 G 33/32, 1978 (prototype).