SU926223A2 - Алмазна бурова коронка - Google Patents

Description

(54) АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА

Изобретение относитс  к породоразрушающему инструменту, а именно к алмазным буровым коронкам.

По основному авт. св. № 594291 известна алмазна бурова  коронка, включающа  корпус и матрицу, состо щую из алмазного торцового и подрезiHoro слоев и разделенную промывочш 1ми каналами на секторы, оснащенные по наружной и внутренней боковым поверхност м износостойкими элементами из сверхтвердого материала tl Недостатком данной коронки  вл етс  мала  стойкость. Это св зано с тем, что износостойкие элементы размещены на биссектрисе центрального угла сектора и  вл ютс  концентраторами напр жений при бурении горных пород, что приводит к разупрочнению соединени  матрицы с корпусом и отрыву секторов от корпуса.

Цель изобретени  - повышение стойкости коронки.

Цель достигаетс  тем, что износостойкие элементы в каждом секторе смешаны относительно его биссектрисы угла в сторону набегающей части на угол, составл ющий 6-8.

На фиг. 1 изображена схема расположени  износостойких элементов в матрице коронки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Коронка состоит из корпуса 1 и закрепленной . на его торце матрицы 2, содержащей алмазоносный торцовой слой 3 и подрезной слой 4, разделенный промывочными каналами 5 на секторы 6, оснащенные по наружной и внутренней боковым поверхност м износостойкими элементакл 7 из св ерхтвердого материала, например славутича.

Износостойкие элементы 7 размещены в секторах 6 так, что центральный угол между биссектрисой угла сектора и осью, на которой расположены износостойкие элементы 7, составл ет 6-8.

Коронка работает следующим образом.

При бурен1Ш горных пород возникает окружное усилие, которое стремитс 

оторвать сектор 6 от корпуса 1 в месте расположени  элементов 7,  вл ющихс  концентраторами напр жений.

При расположении износостойких элементов 7 посередине сектора 6 отрыв матрицы 2 наиболее возможен, так как прочность соединени  сектора с корпусом в этом случае довольно низка и в процессе эксплуатации часто наблюдаютс  случаи отрыва секторов 6 от корпуса 1.

В предложенной коронке износостойкие элементы 7 смещены в сторону набегающей части сектора 6 относительно биссектрисы его угла на 6-8, за счет чего увеличиваетс  контактна  площадь соединени  матрицы 2 о корпусом li упрочн ет сектор 6 и уменьщает веро тность его отрыва. Все это повышает

стойкость коронки и, как следствие этого , проходку на коронку, что поатверждено актами п|)оизводственных испытаний.

обретений

Ф о

р м у л а из

Алмазна  бурова  коронка по авт. св. № 594291, о т л и ю щ а   с   тем, что, с целью повыщени  ее стойкости , износостойкие элементы в каждом секторе смещены относительно его биссектрисы угла в сторону набегающей части на угол, составл ющий 6-8.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 594291, кл. Е 21 В 9/36, 1972 (прототип).

e-s

ф1/г. /

Claims (1)

1. 5 Формула изобретений

   Алмазная буровая коронка по авт. св. № 594291, отливающаяся тем, что, с целью повышения ее стойкос10 ти, износостойкие элементы в каждом секторе смещены относительно его биссектрисы угла в сторону набегающей части на угол, составляющий 6-8*.