SU926134A1 - Press for paper-making machine - Google Patents

Description

(5) ПРЕСС БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ(5) PRESS PAPER MACHINE

Изобретение относитс  к бумагоделательному машиностроению и может быт использовано в бумаго- и картоноделательных машинах дл  прессовани  бумаги и картона, а также в других отрасл х промышленности, таких как текстильна , строительных материалов и т. д. Известны конструкции двухвальных и многовальных прессов, которые включаю два или несколько прессовых вала, наход щихс  в контакте между собой н .. образуюи4их тем самым зоны прессовани  через которые совместно с подкладными материалами проходит обрабатываемое бумажное полотно 11 . Однако прессовые части с двухзальными и многовальными прессами имеют низкую производительность обезвоживани , обусловленную малой длительностью процесса и наличием в каждой зоне прессовани  стадии обратного перехода влаги от подкладного материала (сукна) к бумажному полотну. Кроме ТОГО, эти прессы имеют большие габариты , энергоемки, обслуживание .i-. чрезвычайно сложно, качество обработ ки , и в частности механическа  прочность полотна получаетс  недостаточно высока . Известны конструкции прессов с удЛйненной зоной прессовани , в которых вместо одного из прессовых валов примен ютс  профильные башмаки. Увеличение длительности прессовани  (зоны прессовани ) способствует повышению производительности обезвоживани  полотна , улучшению его качественных показателей 2 . Недостатками данных прессов  вл -, етс  повышенный расход энергии на трение между прижимными элементами и подкладным материалом (лента, ремень) и повышенный износ трущихс  элементов . Наиболее близким к предлагаемому изобретению  вл етс  пресс бумагоделательной машины, содержащий охватываемый сукнами вал, бесконечную эпас тичную ленту и разделенную продольными перегородками камеру давлени . . Бумажное полотно обезвоживаетс  в период прохождени  его совместно с сукнами через зону, прессовани , образованную валом и гидравлической камерой давлени  t3l. Однако такой прес.с, не имеющий средств дл  регулировани  положени  перегородок и достаточно эффективных устройств дл  отвода отжатой воды, не обеспечивает требуемой интенсив ности обезвоживани , и не позвол ет регулировать параметры зоны прессовани  при изменении характеристик вырабатываемой продукции (толщина, влажность, помол, композици  бумажной массы и т.д.). Цель изобретени  интенсификаци  процесса обезвоживани  прессуемого полотна. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в прессе бумагоделательной машины , содержащем охватываемый сукнами вал, бесконечную эластичную ленту и разделенную продольными перегбродками камеру давлени , последн   имеет упло нительные пластины со средствами пере мещени  их по направлению к поверхности вала, смонтированные на ее продол ных перегородках и боковых стенках, а бесконечна  эластична .лента вуполнена с глухими отверсти ми со стороны вала. На фиг. 1 изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 - одна из секций камеры давлени . Пресс (фиг. 1) включает прессовый вал 1 и гидравлическую камеру 2 давлени , прижимаемую к валу через эластичную бесконечную ленту 3 и прессовые сукна l и 5, между которыми пре.ссуетс  бумажное полотно 6. Эластична  бесконечна  лента 3 охватывает ведущие валики 7 и снабжена со стороны полотна глухими отверсти ми 8(фиг. 2) Корпус 9 гидравлической камеры давлени  разделен на секции перегородками 10, которые снабжены подвижными уплот нител ми, имеющими механизмы 11 дл  регулировани . Кажда  секци  оборудована системой 12 подачи рабочего аген та (фиг. 1), соединенной трубопроводом с насосом. При необходимости пресс оборудуетс  механизмами дл  правки нат жени  и очистки бесконечной ленты и сукон и ловушкой дл  просачивающейс  на гидравлической камере рабочей жидкости .: . Прессовый вал 1 может быть выполнен гладким, жедобчатым, с глухими отверсти ми , отсасывающим и т.п. При работе пресса полотно 6 совмес .тно с сукнами k и S подаетс  в зону прессовани , образованную валом 1 и гидравлической камерой давлени  и последовательно проходит секции, в каждой из которых устанавливаетс  требуемый уровень давлени  рабочего агента (воды, масла, воздуха и т. п.), подаваемого по трубопроводам от насоса. Утечки рабочего агента из секций гидравлической камеры устран ютс  тонким регулированием уплотнений профилирующих прессовый зазор. При прохождении секций гидравлической камеры полотно подвергаетс  уплотнению и обезвоживанию. Отжимаема  из полотна влага проходит в сукна и 5 и затем, после заполнени  пор сукна, попадает в глухие отверсти  эластичной бесконечной ленты и в желобки или глухие отверсти  прессового валаи выноситс  из зоны прессовани . После прохождени  обрабатываемым полотном последней секции гидравлической камеры давление прессовани  резко сбрасываетс . За счет поддержани  в секци х камеры заданного уровн  давлени  прессование полотна проводитс  и оптимальном режиме. Наличие глухих отверстий в бесконечной ленте, аккумулирующих отжимаемую из обрабатываемого полотна влагу, и уменьшение стадии обратного перехода ее к полотну также способствует интенсификации процесса обезвоживани  и повышению качественных показателей обрабатываемого полотна. Регулированием подвижных уплотнений каждой секции гидравлической камеры достигаетс  быстрое и точное изменение геометрии прессового захвата, что особенно важно при выработке на прессе широкого ассортимента продукции Формула Изобретени  Пресс бумагоделательной машины, содержащий схватываемый сукнами вал, бесконечную эластичную ленту и разделённую продольными перегородками камеру давлени , отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса о6езв.оживани , камера давлени  имеет уплотнительные пластины со средствами перемещени  их по нгшравлению к поверхности вала, Смонтированные на ее продольных перегородках и боковых стенках, а бесконечна  эластична  лента выполнена с глухими отверсти ми со стороны вала.The invention relates to papermaking machinery and can be used in paper and cardboard machines for pressing paper and cardboard, as well as in other industries, such as textiles, building materials, etc. The designs of two-shaft and multi-shaft presses are known, which include two or several press shafts that are in contact with each other, thus forming press zones through which the treated paper web 11 passes along with the backing materials. However, press sections with two-chamber and multi-press presses have low dewatering performance due to the short duration of the process and the presence in each pressing zone of the stage of the reverse transfer of moisture from the backing material to the paper web. In addition, these presses have large dimensions, energy-intensive, maintenance .-. It is extremely difficult, the quality of processing, and in particular, the mechanical strength of the web, is not obtained sufficiently high. Designs of presses with an extended extrusion zone are known, in which instead of one of the press rolls, profile shoes are used. An increase in the pressing time (the pressing zone) contributes to an increase in the dewatering performance of the web, improving its quality indicators 2. The disadvantages of these presses are the increased energy consumption of friction between the clamping elements and the backing material (tape, belt) and increased wear of the rubbing elements. Closest to the proposed invention is a paper machine press containing a shaft covered by a felt, an endless tape and a pressure chamber divided by longitudinal baffles. . The paper web is dehydrated during its passage along with the felt through the zone, the pressing formed by the shaft and the hydraulic pressure chamber t3l. However, such a pressure, which does not have means for adjusting the position of the partitions and sufficiently effective devices for draining pressed water, does not provide the required intensity of dehydration, and does not allow to adjust the parameters of the pressing zone when the characteristics of the produced product change (thickness, moisture, grinding, composition paper pulp, etc.). The purpose of the invention is to intensify the process of dewatering a pressable web. The goal is achieved by the fact that in the press of a paper machine, containing a shaft covered by cloths, an endless elastic band and a pressure chamber separated by longitudinal gages, the latter has sealing plates with means of moving them towards the surface of the shaft, mounted on its outer bulkheads and side walls The walls are infinitely elastic. The tape is filled with blind holes on the shaft side. FIG. 1 shows a press, a general view; in fig. 2 - one of the sections of the pressure chamber. The press (Fig. 1) includes a press shaft 1 and a hydraulic pressure chamber 2 pressed against the shaft through an elastic endless belt 3 and press fabrics l and 5, between which a paper web 6 is passed. The elastic endless belt 3 covers the leading rollers 7 and is provided with from the side of the web, with blind holes 8 (Fig. 2). The housing 9 of the hydraulic pressure chamber is divided into sections by partitions 10, which are equipped with movable seals having adjustment mechanisms 11. Each section is equipped with a working agent supply system 12 (FIG. 1) connected by pipeline to a pump. If necessary, the press is equipped with tensioning and cleaning mechanisms for the endless belt and the cloth and a working fluid percolating trap on the hydraulic chamber. The pressing shaft 1 can be made smooth, holed, with blind holes, suction, etc. When the press is in operation, the canvas 6 is combined with the felt k and S is fed into the pressing zone formed by the shaft 1 and the hydraulic pressure chamber and successively passes sections, each of which sets the required pressure level of the working agent (water, oil, air, etc.). .) supplied through pipelines from the pump. Leakage of the working agent from the sections of the hydraulic chamber is eliminated by fine adjustment of the seals forming the press gap. With the passage of the sections of the hydraulic chamber, the web is compacted and dehydrated. The moisture that is pressed out of the web passes into the cloth and 5 and then, after filling the pores of the cloth, it enters the blind holes of the elastic endless belt and into the grooves or blind holes of the press shaft and is removed from the pressing zone. After the last web section of the hydraulic chamber passes through the treated web, the pressing pressure is abruptly relieved. By maintaining a predetermined pressure level in the chamber sections, the pressing of the web is carried out in an optimal manner. The presence of blind holes in the endless belt, accumulating moisture that is being squeezed out of the treated web, and a decrease in the stage of its reverse transition to the web also contributes to the intensification of the dewatering process and an increase in the quality indicators of the treated web. By adjusting the movable seals of each section of the hydraulic chamber, a quick and precise change in the geometry of the press grip is achieved, which is especially important when a wide range of products is developed on the press Formula of the Invention that, in order to intensify the leaching process, the pressure chamber has sealing plates with means moved and they are attached to the surface of the shaft, Mounted on its longitudinal partitions and side walls, and the infinite elastic band is made with blind holes on the side of the shaft.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1. Патент США ff , кл. 100-90, 1961. :1. US patent ff, cl. 100-90, 1961.:

2.Патент США W 3783097, кл. 162-358, 1963.2. US patent W 3783097, cl. 162-358,163.

3.Патент США № , кл. 162-358, 1976 (прототип).3. US patent number, class. 162-358, 1976 (prototype).

иг.. tig .. t

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Пресс бумагоделательной машины, содержащий схватываемый сукнами вал, бесконечную эластичную ленту и разделенную продольными перегородками каме5 926 ру давления, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса обезвоживания, камера давления имеет уплотнительные пластины со средствами перемещения их по неправ- 5 лению к поверхности вала, Смонтированные на ее продольных перегородках и боковых стенках, а бесконечная эластичная лента выполнена с глухими отверстиями со стороны вала.A paper machine press containing a shaft to be caught by cloth, an endless elastic tape and a pressure chamber divided by longitudinal partitions 5, 926 ru pressure, characterized in that, in order to intensify the dehydration process, the pressure chamber has sealing plates with the means of moving them to the shaft surface in non-direction, Mounted on its longitudinal partitions and side walls, and the endless elastic tape is made with blind holes on the shaft side. 34 634 6