SU925570A1 - Production line for heat cutting of sheet rolled stock - Google Patents

Production line for heat cutting of sheet rolled stock Download PDF

Info

Publication number
SU925570A1
SU925570A1 SU803214533A SU3214533A SU925570A1 SU 925570 A1 SU925570 A1 SU 925570A1 SU 803214533 A SU803214533 A SU 803214533A SU 3214533 A SU3214533 A SU 3214533A SU 925570 A1 SU925570 A1 SU 925570A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sheet
cutting
roller table
conveyor
cut
Prior art date
Application number
SU803214533A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ваграм Рубенович Исаакян
Анатолий Афанасьевич Тесленко
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7499
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7499 filed Critical Предприятие П/Я А-7499
Priority to SU803214533A priority Critical patent/SU925570A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU925570A1 publication Critical patent/SU925570A1/en

Links

Landscapes

  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Description

Изобретение относится к области тепловой резки листового проката, а именно к конструкции поточной линии для тепловой резки листового npQката, и наиболее успешно может быть использовано в судостроении, а также 5 других отраслях народного хозяйства, связанных с изготовлением металлоконструкций .The invention relates to the field of thermal cutting of sheet metal, and in particular to the construction of a production line for thermal cutting of sheet npQcat, and can be most successfully used in shipbuilding, as well as 5 other sectors of the economy related to the manufacture of metal structures.

Известна поточная линия для резки листового металлопроката, содержащая несколько машин для резки, установленных в два ряда параллельно друг другу, двухконсольный козловой кран с тележкой, снабженной траверсой с грузозахватными электромагнитами, и склад заготовок, размещенный между рельсами крана.Последний предназначен для захвата, транспортировки и укладки листов на столы машин для резки [1].Known production line for cutting sheet metal, containing several cutting machines installed in two rows parallel to each other, a double-gantry gantry crane with a trolley equipped with a traverse with load-gripping electromagnets, and a workpiece warehouse located between the rails of the crane. The latter is designed for capture, transportation and laying sheets on the tables of cutting machines [1].

Недостатком этой линии является применение тяжелого ручного труда для уборки и складирования готовых деталей.The disadvantage of this line is the use of heavy manual labor for cleaning and storage of finished parts.

Известна поточная линия для тепловой резки листового проката, содержащая смонтированные на основаниимашины тепловой резки листов, перегружатель для захвата и транспортировки цельного и нарезанного листа, рольганг,* подающий лист ср склада, и ленточный транспортер [2].Known production line for thermal cutting of sheet metal, containing mounted on the base of the machine for thermal cutting of sheets, a reloader for gripping and transporting whole and cut sheet, rolling table, * supply sheet cp warehouse, and a conveyor belt [2].

Недостатком указанной линии является то, что она не обеспечивает необходимого накопления нарезанных листов перед сортировкой, а также не обеспечивает возможности автоматизации сортировки деталей, t Целью.изобретения является автоматизация сортировки деталей путем обеспечения накопления нарезанных листов перед сортировкой.The disadvantage of this line is that it does not provide the necessary accumulation of cut sheets before sorting, and also does not provide the ability to automate sorting of parts, t The aim of the invention is to automate sorting of parts by ensuring the accumulation of cut sheets before sorting.

В предлагаемой поточной линии для тепловой резки листового проката, содержащей смонтированные на основании машины тепловой резки, столы для тепловой резки металла, перегружатель для захвата и транспортировки цельного и нарезанного листа, роль- . ганг, подающий лист со склада, и ленточный транспортер, на основании над ленточным транспортером закреплен рельсовый путь и поточная линия $ оснащена перемещаемой по рельсовому пути тележкой с приводным рольгангом, расположенным в одной плоскости с рольгангом, подающим лист со склада.In the proposed production line for thermal cutting of sheet metal containing mounted on the base of the thermal cutting machine, tables for thermal cutting of metal, a reloader for gripping and transporting whole and cut sheet, the role is . a gang that feeds the sheet from the warehouse and a conveyor belt, a rail is fixed on the base above the conveyor belt and the production line $ is equipped with a trolley moving along the rail track with a drive roller table, located in the same plane as the roller conveyor that feeds the sheet from the warehouse.

На фиг. 1 изображена предлагав- 10 мая поточная линия, вид сверху; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг.1.In FIG. 1 depicts a May 10 production line, top view; in FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. 1.

• Поточная линия для тепловой резки листового проката содержит приводной рольганг , тележку 2 с при- 55 водным рольгангом 3, перемещающуюся по рельсовому пути 4, ленточный транспортер 5, сортировщик 6, контейнеры 7, перегружатель 8, снабженный грузозахватной траверсой, машины для- 20 тепловой резки 9, столы 10, переме- » щающиеся по рельсовым путям 11.• A production line for thermal cutting of sheet metal contains a drive roller table, a trolley 2 with a water roller table 3, moving along a rail 4, a conveyor belt 5, a sorter 6, containers 7, a material handler 8 equipped with a load traverse, machines for -20 thermal cutting 9, tables 10, moving along rail tracks 11.

Рельсовый путь 4 закреплен на основании над ленточным транспортером 5- Приводной рольганг 3 тележ- 25 ки 2 расположен в одной плоскости с рольгангом 1,. подающим лист со склада .The rail track 4 is fixed on the base above the conveyor belt 5- The drive roller table 3 of the carriage 25 of the truck 2 is located in the same plane as the roller table 1 ,. feed sheet from stock.

Работа предлагаемой линии происходит следующим образом. 30 The work of the proposed line is as follows. thirty

Лист на обработку подается со склада по рольгангу 1 и поступает на рольганг 3 тележки 2. Перегружатель 8 захватывает лист, транспортирует и укладывает его на один из столов 10, выдвинутых в зону работы перегружателя 8· В это время на' рольганг 3 тележки 2 можно принять очередной лист. Загруженный стол 10 перемещается по рельсовому пути 11 в зону работы машины 9, где производится порезка листа на детали.The sheet for processing is fed from the warehouse by the rolling table 1 and enters the rolling table 3 of the carriage 2. The material handler 8 grabs the sheet, transports it and places it on one of the tables 10 extended in the working area of the material handler 8 · At this time, you can take next sheet. The loaded table 10 moves along the rail track 11 to the operating area of the machine 9, where the sheet is cut into parts.

После порезки листа машиной 9 стол 10 выдвигается в зону работы перегружателя 8. Для уборки листа, порезанного на детали, тележка 2 перемещается по рельсовому пути 4 в сторону, противоположную рольгангу 1. Перегружатель 8 захватывает обработанный лист, транспортирует и укладывает его на ленточный транспортер 5· С помощью ленточного транспортера 5 обработанный лист перемещается к сортировщику 6, укладывающему детали в контейнеры 7·After cutting the sheet with machine 9, table 10 extends into the area of operation of the reloader 8. To clean the sheet cut into parts, the trolley 2 moves along the rail 4 to the side opposite to the roller table 1. The reloader 8 captures the processed sheet, transports and lays it on the conveyor belt 5 · Using a conveyor belt 5, the processed sheet is moved to the sorter 6, which puts the parts in containers 7 ·

Последующий обработанный лист может быть уложен так же на ленточный транспортер 5. При приеме листа со склада тележка 2 перемещается в исходное положение.The subsequent processed sheet can also be laid on the conveyor belt 5. When the sheet is received from the warehouse, the trolley 2 moves to its original position.

Применение поточной линии позволит обеспечить необходимое накопление листов перед сортировкой при одновременном обеспечении подачи листов на обработку машинами, повысить коэффициент использования оборудования на 15%.The use of the production line will ensure the necessary accumulation of sheets before sorting while simultaneously supplying sheets for processing by machines, increase the utilization of equipment by 15%.

Claims (2)

. Изобретение относитс  к области тепловой резки листового проката, а именно к конструкции поточной линии дл  тепловой резки листового npQ ката, и наиболее успешно может быть использовано в судостроении, а также других отрасл х народного хоз йства, св занных с изготовлением металлоконструкций . Известна поточна  лини  дл  резки листового металлопроката, содержаща  несколько машин дл  резки, установле ных в два р да параллельно друг друг , двухконсольный козловой кран с тележ кой, снабженной траверсой с грузозахватными электромагнитами, и склад заготовок, размещенный между рельсами крана.Последний предназначен дл  захвата, транспортировки и укладки листов на столы машин дл  резки 1. Недостатком зтой линии  вл етс  применение т желого ручного труда дл  уборки и складировани  готовых деталей. Известна поточна  лини  дл  тепловой резки листового проката, содержаща  смонтированные на основаниимашины тепловой резки листов, перегружатель дл  захвата и транспортировки цельного и нарезанного листа, рольганг, подающий лист со склада, и ленточный транспортер Г2 . Недостатком указанной линии  вл етс  то, что она не обеспечивает необходимого накоплени  нарезанных листов перед сортировкой, а также не обеспечивает возможности автоматизации сортировки деталей. I Целью.изобретени   вл етс  автоматизаци  сортировки деталей путем обеспечени  накоплени  нарезанных листов перед сортировкой. В предлаг 1емой поточной линии дл  тепловой резки листового проката, содержащей смонтированные на основании машины тепловой резки, столы дл  тепловой резки металла, перегружатель дл  захвата и транспортировки цельного и нарезанного листа, роль Ганг, подающий лист со с.клада, и лен точный транспортер, на основании над ленточным т ране порт ер о. закреплен рельсовый путь и поточна  лини  оснащена переМещаемой по рельсовому пути тележкой с приводным рольгангом расположенным в одной плоскости с рольгангом, подающим лист со склада На фиг, 1 изображена предлагаема  поточна  лини , вид сверху, на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг.1. Потомна  лини  дл  тепловой резки листового проката содержит приводной рольганг , тележку 2 с приводным рольгангом 3, перемещающуюс  по рельсовому пути k ленточный тра портер 5, сортировщик 6, контейнеры 7 перегружатель 8, снабженный грузозахватной траверсой, машины дл тепловой резки 9, столы 10, перемещающиес  по рельсовым пут м 11 . Рельсовый путь А закреплен на ос новании над ленточным транспортером 5- Приводной рольганг 3 тележки 2 расположен в одной плоскости с рольгангом 1, подающим лист со скл да. Работапред/1агаемой линии происходит следующим образом. Лист на обработку подаетс  со склада по рольгангу 1 и поступает на рольганг 3 тележки 2. Перегружатель 8 захватывает лист, транспорти рует и укладывает его на один из столов 10, выдвинутых в зону работы перегружател  8. В это врем  на рольганг 3 тележки 2 можно прин ть очередной лист. Загруженный стол 10 перемещаетс  по рельсовому пути 11 в зону работы машины 9, где произво дитс  порезка листа на детали. После порезки листа машиной 9 стол 10 выдвигаетс  в зону работы перегружател  8. Дл  уборки листа, порезанного на детали, тележка 2 пе ремещаетс  по рельсовому пути 4 в сторону, противоположную рольгангу 1. Перегружатель В захватывает обработанный лист, транспортирует и укладывает его на ленточный транспортер 5- С помощью ленточного транспортера 5 обработанный лист перемещаетс  к сортировщику 6, укладывающему детали к контейнеры 7. Последующий обработанный лист может быть уложен так же на ленточный транспортер 5- При приеме листа со склада тележка 2 перемещаетс  в исходное положение. Применение поточной линии позволит обеспечить необходимое накопление листов перед сортировкой при одновременном обеспечении подачи листов на обработку машинами, повысить коэффициент использовани  оборудовани  на 15. Формула изобретени  Поточна  лини  дл  тепловой резки листового проката, содержаща  смонтированные на основании машины тепловой резки столы дл  тепловой резки листов, перегружатель дл  захвата и транспортировки цельного и нарезанного листа, рольганг, подающий лист со склада, и ленточный транспортер, отличающа с  тем, что, с целью автоматизации сортировки деталей путем обеспечени  накоплени  нарезанных листов перед сортировкой, на основании над ленточным транспортером закреплен рельсовый путь и поточна  лини  оснащена перемещаемой по рельсовому пути тележкой с приводным рольгангом, расположенным в одной плоскости с рольгангом, подающим лист со склада. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Vf 716786, кл. В 23 Q 1/02,21.03.77.     . The invention relates to the field of thermal cutting of sheet metal, in particular to the design of a production line for thermal cutting of sheet npQ kata, and can be most successfully used in shipbuilding, as well as other branches of the national economy related to the manufacture of metal structures. A known production line for cutting sheet metal, containing several machines for cutting, installed in two rows parallel to each other, a two-console gantry crane with a trolley equipped with a cross-bar with load-gripping electromagnets, and a warehouse of blanks placed between the crane rails. The latter is intended for gripping , transporting and laying sheets on the tables of cutting machines 1. The disadvantage of this line is the use of heavy manual labor for cleaning and storing finished parts. A known production line for heat cutting sheet metal, containing base-mounted heat-cutting sheets, a loading crane for grabbing and transporting a whole and cut sheet, a roller table, a feed sheet from a warehouse, and a G2 belt conveyor. The disadvantage of this line is that it does not provide the necessary accumulation of cut sheets before sorting, and also does not provide the ability to automate the sorting of parts. The purpose of the invention is to automate the sorting of parts by ensuring the accumulation of cut sheets before sorting. In the offer of one production line for heat cutting sheet metal containing heat-cut metal-mounted machines, tables for heat-cutting metal, a loading crane for grabbing and transporting whole and cut sheets, the role of the Ganges, the feed sheet from the depository, and a leatable conveyor, on the base above the belt ti port er o. rail track is fixed and the flow line is equipped with a track-moving trolley with a drive roller table located in the same plane as the roller table feeding the sheet from the warehouse. FIG. 1 shows the proposed flow line, top view of FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. The child sheet for heat cutting sheet metal contains a drive roller table, a carriage 2 with a drive roller table 3, moving along a track k belt conveyor 5, sorter 6, containers 7 loading crane 8 equipped with a lifting beam, cutting machine 9, tables 10 moving on rail way m 11. Rail track A is fixed on the ground above the belt conveyor 5- The drive roller table 3 of the trolley 2 is located in the same plane as the roller table 1, which feeds the sheet from the skla. Worked before / 1-line occurs as follows. The sheet for processing is supplied from the warehouse along the roller table 1 and enters the roller table 3 of the trolley 2. The loader 8 takes the sheet, transports it and puts it on one of the tables 10, which are advanced into the work zone of the loader 8. At this time, the roller table 3 of the carriage 2 can be received be the next sheet. The loaded table 10 is moved along the track 11 to the zone of operation of the machine 9, where the sheet is cut into parts. After the sheet is cut by the machine 9, the table 10 moves into the work area of the reloader 8. To clean the sheet that has been cut into parts, the carriage 2 moves along the track 4 in the direction opposite to the roller table 1. Reloader B captures the processed sheet, transports it and puts it on the conveyor belt 5- With the help of a belt conveyor 5, the processed sheet is moved to the sorter 6, placing the parts to the containers 7. The subsequent processed sheet can also be laid on the belt conveyor 5- Upon receipt of the sheet from the warehouse The bed 2 moves to its original position. The use of a production line will allow for the necessary accumulation of sheets before sorting, while ensuring the supply of sheets for processing by machines, increasing the equipment utilization rate by 15. EFFECT OF THE INVENTION A production line for heat cutting sheet metal containing heat-cutting tables for the base of the heat cutting machine for grabbing and transporting whole and sliced sheet, roller conveyor, feeding sheet from the warehouse, and conveyor belt, characterized by That, in order to automate the sorting items by providing storage before sorting cut sheets based on the above the conveyor belt and the fixed trackway flow line equipped with a movable carriage on rails with a driving roller conveyor disposed in the same plane with the roller conveyor, feeding a sheet from a warehouse. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate Vf 716786, cl. At 23 Q 1 / 02.21.03.77. 2.Участок тепловой резки проката по черт. 7, 11 .061000.00, Николаев ,. 1979 (прототип).2. The section of thermal cutting of rolled metal according to hell. 7, 11 .061000.00, Nikolaev,. 1979 (prototype). Фи1.1Phi1.1 Вид АType A Фиг, гFIG, g
SU803214533A 1980-12-11 1980-12-11 Production line for heat cutting of sheet rolled stock SU925570A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803214533A SU925570A1 (en) 1980-12-11 1980-12-11 Production line for heat cutting of sheet rolled stock

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803214533A SU925570A1 (en) 1980-12-11 1980-12-11 Production line for heat cutting of sheet rolled stock

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU925570A1 true SU925570A1 (en) 1982-05-07

Family

ID=20930660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803214533A SU925570A1 (en) 1980-12-11 1980-12-11 Production line for heat cutting of sheet rolled stock

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU925570A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102011054360B4 (en) Machine tool and method for the production of workpieces
CN102363265A (en) Automatic production line of container door plate
EP1728606A1 (en) Sheet handling and cutting-up system and method for the handling and cutting-up of mainly sheets of wood and use hereof
GB2291027A (en) A steel fabrication system and conveying arrangement
CN210126926U (en) Stacker crane for laser cutting equipment
GB2104859A (en) Method and means for the independent delivery and removal of pallets of a pallet magazine into or out of the working space of a machine tool
US4881634A (en) Repositioning apparatus for elongated goods, especially loading and unloading apparatus for rails, strips, or the like, on or from a roller conveyor
DE4101402A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF UPRIGHT WALL PANELS FROM WALL STONES
SU925570A1 (en) Production line for heat cutting of sheet rolled stock
DE102011051156B4 (en) Processing machine and its processing method
EP4008506A1 (en) Panel cutting system for sawing workpieces
CN209853287U (en) Waterproofing membrane bunching device
CN208790683U (en) CNC machine loading and unloading system
CN207414349U (en) A kind of automatic loading/unloading vertical lathe
DE4218161B4 (en) Handling system for bar material, in particular for loading a processing machine and method for handling bar material with a handling device
CN212682815U (en) Laser is cutting production line device in coordination
DE102020103192A1 (en) Sawing plant and method for sawing a material to be sawn
EP1988038B1 (en) Method for delivering and reciving workpieces onto a work surface
US5253685A (en) Clamping and feeding device for the machining of boles
DE3439969C2 (en)
US3729798A (en) Steel section handling mechanism
CN211360876U (en) Automatic defeated numerical control band sawing machine of material
SU975335A1 (en) Power production line for producing sections from sheets and rigidity ribs
SU889327A1 (en) Mechanized line for cutting-out rolled sheets
CN211254371U (en) Feeding machine