SU925528A1 - Ingot mould for producing square section ingots of ferroalloys - Google Patents
Ingot mould for producing square section ingots of ferroalloys Download PDFInfo
- Publication number
- SU925528A1 SU925528A1 SU792839480A SU2839480A SU925528A1 SU 925528 A1 SU925528 A1 SU 925528A1 SU 792839480 A SU792839480 A SU 792839480A SU 2839480 A SU2839480 A SU 2839480A SU 925528 A1 SU925528 A1 SU 925528A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- ingot
- metal
- yield
- ferroalloys
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
го сечени рабочей полости изложницы на ноловину ее высоты.section of the working cavity of the mold at half its height.
Известна изложница проста в изготовлении и имеет сравнительно малую поверхность контактировани зеркала металла с атмосферой.The known mold is simple to manufacture and has a relatively small contact surface between the metal mirror and the atmosphere.
Однако мала конусность стенок изложницы не позвол ет иснользовать ее дл разливки ферросилавов, в частности феррованади , так как извлечение слитка из такой излол ницы иредставл ет значительные трудности. Результатом этого вл етс низка стойкость изложницы.However, the small taper of the walls of the mold does not allow to use it for casting ferro-alloys, in particular ferrovanadium, since the extraction of an ingot from such idle area and significant difficulties. The result is a low mold resistance.
Кроме того, при отмеченных выше соотношени х Н : D и Н : В слитки имеют большую высоту, что также затрздн ет их раздевание .In addition, with the above-noted H: D and H: B ratios, the ingots have a greater height, which also makes them undressing.
Феррованадий в процессе охлаждени склонен к растрескиванию, что обусловливает расклинивание его кусков и в сочетании с отмеченны.ми выше другими недостатками делает вы-бивку слитков из таких изложниц практически невозможной.During cooling the ferrovanadium is prone to cracking, which causes its pieces to wedge and, in combination with the above mentioned other drawbacks, makes the beating of ingots from such molds almost impossible.
Целью изобретени вл етс облегчение раздевани слитков из ферросплавов, в частности феррованади , увеличение выхода годного и повышение стойкости изложницы .The aim of the invention is to facilitate stripping of ingots from ferroalloys, in particular ferrovanadium, an increase in yield and an increase in the durability of the mold.
Цель достигаетс тем, что в нредлагаемой изложнице дл изготовлени слитков пр моугольного сечени , расширенной книзу , конусность на одну сторону составл ет 6-14%, отношени высоты ж ириведенному диаметру ноиеречного сечени ее рабочей полости и. к средней ширине этой полости соответственно равны 0,7-1,5 и 1,5- 3,0, а отношение средней длины ра бочей полости изложницы к ее ширине 4,0-6,0.The goal is achieved by the fact that in the proposed mold for making ingots of rectangular cross section extended downwards, the taper to one side is 6-14%, the ratio of the height to the reduced diameter of the noseal cross section of its working cavity and. the mean width of this cavity is 0.7–1.5 and 1.5–3.0, respectively, and the ratio of the average length of the working cavity of the mold to its width is 4.0–6.0.
На фиг. 1 и:зобр:ажена изложиица, продольный разрез; на (фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 and: zobr: agena stasis, longitudinal section; in (Fig. 2 - section aa in Fig. 1.
Разливку феррованади и раздевание слитков нронзвод т следующим образом.Ferrovanadi casting and stripping of the ingots is made as follows.
Чугунную изложницу с расширениыми книзу стенками 1 устанавливают перед разливкой на металлический поддон 2 с огнеупорной футеровкой 3.A cast-iron mold with walls 1 expanding downwards is installed before casting on a metal pallet 2 with a refractory lining 3.
Разливку феррованади производ т из ковша через стопорное устройство или через носок ковша и футерованный желоб. После затвердевани слитка изложницу поднимают за цапфы 4, слиток остаетс при этом на футерованном поддоне. После раздевани слитки направл ют на разделку и дробление.Ferrovanadium is cast from the bucket through a locking device or through the toe of the bucket and lined chute. After the ingot solidifies, the mold is raised by the pins 4, while the ingot remains on the lined pan. After stripping, the ingots are sent for cutting and crushing.
При значеии х H:D и Н: В, больших 1,5 и 3,0 соответственно, затрудн етс раздевание слитков вследствие увеличени их высоты, гWhen the value of x H: D and H: B is greater than 1.5 and 3.0, respectively, stripping of ingots is difficult due to the increase in their height, g
При отношеиии А : В менее 4,0 увеличиваетс толшина слитка, что затрудн ет его разделку и дробление. Это ириводит к повышеиию потерь металла в виде некондиционных отходов и ноломкам дробильныхWith a ratio of A: B of less than 4.0, the thickness of the ingot increases, making it difficult to cut and crush. This leads to higher metal losses in the form of substandard waste and crushing
устройств.devices.
При отношении А : В более 6,0 снижаетс стойкость изложниц вследствие их короблени .With respect to A: B over 6.0, the durability of the molds is reduced due to warping.
Значение конусности стенок изложницы менее 6,0% затрудн ет раздевание слитков, а конусность более 14% нриводит к увеличению толщины нижней части слитка, что затрудн ет дробление.The value of the taper of the walls of the mold less than 6.0% makes it difficult to strip the ingots, and the taper of more than 14% causes an increase in the thickness of the lower part of the ingot, which makes it difficult to crush.
В таблице приведены примеры конкретного выполнени изложницы с указанием ее размеров (№JVb 1-3). Здесь же приведены параметры изложницы с отклонением от предельных значений (ЯзЯ 4, 5). Дл The table shows examples of specific implementation of the mold, indicating its size (№JVb 1-3). Here are the parameters of the mold with a deviation from the limiting values (LNI 4, 5). For
сравнени приведены результаты испытани известной изложницы (№ 6).Comparison shows the results of testing a known mold (No. 6).
1,22 - конусность широкой грани; 0,92 - конусность узкой грани. 1,22 - wide face taper; 0.92 - narrow face taper.
TaiKHM образом, за вленные параметры изложницы обеспечивают выход годногоTaiKHM way, the parameters of the mold provide the yield
1,г,о 0,98 0,61 ,70 0,57 2.201, g, about 0.98 0.61, 70 0.57 2.20
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792839480A SU925528A1 (en) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Ingot mould for producing square section ingots of ferroalloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792839480A SU925528A1 (en) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Ingot mould for producing square section ingots of ferroalloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU925528A1 true SU925528A1 (en) | 1982-05-07 |
Family
ID=20859138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792839480A SU925528A1 (en) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Ingot mould for producing square section ingots of ferroalloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU925528A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2605729C2 (en) * | 2015-05-12 | 2016-12-27 | Открытое акционерное общество "ЕВРАЗ Ванадий Тула" | Mould for reception of slag and metal |
CN115319034A (en) * | 2022-08-18 | 2022-11-11 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | Ferrovanadium alloy casting ingot mold and preparation method thereof |
RU2809725C1 (en) * | 2023-04-07 | 2023-12-15 | Акционерное общество "ЕВРАЗ Ванадий Тула" | Mould for receiving slag and metal |
-
1979
- 1979-11-16 SU SU792839480A patent/SU925528A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2605729C2 (en) * | 2015-05-12 | 2016-12-27 | Открытое акционерное общество "ЕВРАЗ Ванадий Тула" | Mould for reception of slag and metal |
CN115319034A (en) * | 2022-08-18 | 2022-11-11 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | Ferrovanadium alloy casting ingot mold and preparation method thereof |
RU2809725C1 (en) * | 2023-04-07 | 2023-12-15 | Акционерное общество "ЕВРАЗ Ванадий Тула" | Mould for receiving slag and metal |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU925528A1 (en) | Ingot mould for producing square section ingots of ferroalloys | |
US3990498A (en) | Method of continuous casting | |
US3593777A (en) | Leader for ingot in continuous casting | |
US2341589A (en) | Hot top | |
US4352482A (en) | Hot tops | |
US1961529A (en) | Casting ingots | |
JPS55141362A (en) | Aluminum mold for metal ingot production | |
US4054170A (en) | Ingot mold and method for pouring ingots | |
US3584677A (en) | Formation of continuous casting starter plugs | |
SU818734A1 (en) | Ingot mould for ingots | |
US4086955A (en) | Head for a starter bar used in the continuous casting of molten metal | |
US4006774A (en) | Die casting apparatus which eliminates shot sleeve-metal contact | |
US1806753A (en) | Ingot mold | |
RU2066583C1 (en) | Stool for flat ingot casting | |
US456953A (en) | Protective tip for ingots | |
US1554200A (en) | Runner tile | |
Jacoby | A Block for Starting the Process of Continuous Casting of Molten Metal | |
SU975187A1 (en) | Ingot mould for casting ingots | |
SU1507521A1 (en) | Apparatus for making ingots | |
SU1063532A1 (en) | Ingot mould for ingots | |
US4279400A (en) | Hot top for ingot mold | |
JPS6411060A (en) | Mold for casting | |
SU1036407A2 (en) | Blank production method | |
JPS5325210A (en) | Steel refining method | |
SU1616765A2 (en) | Method of reconditioning steel-pouring cast-iron plate |