SU925509A1 - Horisontal forging machine die - Google Patents

Description

(54) ШТАМП ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНОЙ МАШИНЫ(54) STAMP HORIZONTAL FORGING MACHINE

1one

Изобретение относитс  к области кузнечно-штамповочного производства и может быть использовано дл  высадки поковок на горизонтально-ковочных машинах..The invention relates to the field of forging and stamping production and can be used for planting forgings on horizontal forging machines.

Известен штамп горизонтально-ковочной машины (ГКМ), содержащий подвижную матрицу и неподвижную матрицу с рабочей вставкой, а также пуансон 1.Known stamp horizontal forging machine (GKM), containing a movable matrix and a fixed matrix with a working insert, as well as a punch 1.

Недостатком данного штампа  вл етс  ограничение номенклатуры высаживаемых поковок по диаметру.The disadvantage of this stamp is the limitation of the nomenclature of forgings forged in diameter.

Целью изобретени   вл етс  расширение номенклатуры высаживаемых деталей, получаемых за один ход ползуна ГКМ.The aim of the invention is to expand the range of landed parts obtained in one stroke of the GKM slider.

Указанна  цель достигаетс  тем, что штамп горизонтально-ковочной машины, содержащий соосно установленные и соединенные между собой подвижную матрицу и неподвижную матрицу с рабочей вставкой , а также пуансон, снабжен размещенной в неподвижной матрице концентрично пуансону дополнительной рабочей вставкой , установленной с возможностью осевого перемещени  относительно пуансона, при этом пуансон выполнен ступенчатым.This goal is achieved by the fact that a punch of a horizontal forging machine, containing a coaxially mounted and interconnected movable matrix and a fixed matrix with a working insert, as well as a punch, is provided with an additional working insert that is axially displaced relative to the punch concentrically fixed to the punch while the punch is made stepwise.

На фиг. 1 представлено положение частей штампа перед щтамповкой; на фиг. 2 - положение частей штампа в начальный момент штамповки; на фиг. 3 - положениеFIG. 1 shows the position of the parts of the stamp before stamping; in fig. 2 - the position of the parts of the stamp at the initial moment of stamping; in fig. 3 - position

частей штампа в момент окончани  штамповки .parts of the stamp at the time of stamping.

Штамп состоит из подвижной левой 5 матрицы :(на чертеже не показана), не . подвижной матрицы 1, на которой неподвижно закреплена рабоча  вставка 2. Подвижна  дополнительна  рабоча  вставка 3 удерживаетс  в правой матрице посредством винтов 4. Пуансон 5 выполнен с заплечиками и установлен в пуансонодержателе горизонтально-ковочной машины. Упор 6 закреплен винтами в правой матрице L Штамп работает следующим образом. Заготовку в виде прутка определенной длины укладывают до упора 6 в ручей неподвижной матрицы 1 и в рабочую вставку 3, выполненную с небольшим зазором относительно прутка (фиг. 1). В начальный момент высадки металл прутка под давлением пуансона 5 начинает осаживатьс  в свободной полости вставок 2 и 3. По мере осадки npjTKa вставка 3 начинает перемещатьс  к передней стенке матрицы 1 за счет силThe stamp consists of a movable left 5 matrix: (not shown in the drawing), not. the movable matrix 1, on which the working insert 2 is fixedly fixed to it. The movable additional working insert 3 is held in the right matrix by means of screws 4. The punch 5 is made with shoulders and installed in the punch holder of the horizontal forging machine. Stop 6 is fixed with screws in the right-hand matrix L. The stamp works as follows. The workpiece in the form of a rod of a certain length is laid up to the stop 6 in the stream of the fixed matrix 1 and in the working insert 3, made with a small gap relative to the rod (Fig. 1). At the initial moment of the landing, the metal of the rod under pressure of the punch 5 begins to settle in the free cavity of inserts 2 and 3. As the npjTKa settles, the insert 3 begins to move toward the front wall of the matrix 1 due to

25 упругости металла (фиг. 2). При дальнейшем движении пуансона 5 вставка 3 возвращаетс  в исходное положение под давлением заплечиков, выполненных на пуансоне 5 и происходит окончательна  дефор30 маци  металла пуансойом и дополннтельной вставкой (фиг. 3). Дл  получени  следующей поковки процесс повтор етс .25 elasticity of the metal (Fig. 2). Upon further movement of the punch 5, the insert 3 returns to its original position under the pressure of the shoulders made on the punch 5 and a final deformation of the metal occurs with the punch and additional insert (Fig. 3). The process is repeated to obtain the next forging.

Применение данного штампа позволит расширить номенклатуру поковок, высаживаемых на горизонтально-ковочных машинах за один переход, значительно увеличить производительность труда за счет увеличени  длины высаживаемой части прутка до шести диаметров, снизить трудоемкость изготовлени  штампа.The use of this stamp will expand the range of forgings landed on horizontal forging machines in one transition, significantly increase labor productivity by increasing the length of the landed portion of the rod to six diameters, reducing the labor intensity of stamp production.

Claims (1)

1. Сторожев М. В. Ковка и объемна  штамповка стали. Справочник, т. II, «Машиностроение , 1968, с. 119, рис. 27 (прототип ) .1. Storozhev M. V. Forging and steel stamping. Reference book, vol. II, “Mechanical Engineering, 1968, p. 119, fig. 27 (prototype). J «J "