SU923836A1 - УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ БЕТОННОЙ МАССЫ В ФОРМУ ПРИ ФОРМОВАНИИ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТИПА "СТАКАН" 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройст·* вам для подачи бетонной массы в форму при формовании объемных элементов типа "стакан".

Известно устройство для подачи бетонной массы при формовании объемных ⁵ элементов, содержащее подвижную раму, бункер, смонтированный на подвижной раме по контуру формуемых полостей объемного элемента и вибратора ГН.

ю

Недостатком известного устройства является невысокое качество формуемых изделий.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо- ’⁵ му результату является устройство для подачи бетонной массы при формовании объемных элементов типа "стакан", содержащее портал, вибробункер, с разгрузочной щелью для заполнения ²⁰ формовочной полости формы, оборудованнбй наружной опалубкой и сердечником (232

В данном устройстве отсутствует приспособление для подпрессовки уложенного в форму бетона и калибровки верхнего торца отформованного изделия, что приводит к снижению его качества.

Цель изобретения - повышение качества Зотовых изделий путем дополнительной подпрессовки уложенного в . форму бетона и одновременной калибровки верхнего торца отформованного изделия .

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подачи бетонной массы в форму при формовании объемных элементов типа "стакан", состоящем из портала и вибробункера с разгрузочной щелью для заполнения формовочной полости формы, образованной наружной опалубкой и сердечником, вибробункер выполнен подъемно-опускным и снабжен затвором для перекрывания разгрузочной щели, механизмами для вертикальных перемещений затвора и самого бункера и средствами для фиксации его

3

923836

на сердечнике формы, а портал - ходовыми колесами и приводом. Затвор для перекрывания разгрузочной щели вибробункера выполнен в виде подъемно-опускной рамы призматического сечения, 5

при этом механизм перемещения затвора вибробункера состоит из траверсы с кронштейнами и силовых цилиндров, причем затвор шарнирно прикреплен к кронштейнам траверсы посредством тяг,<0 а механизм перемещения вибробункера состоит из силовых цилиндров, одним концом которые закреплены на портале, а другие посредством толкателей и кронштейнов соединены с вибробунке- '5 ром, для фиксации которого на сердечнике формы служат подпружиненные пальцы, которые взаимодействуют с отверстиями, выполненными в. сердечнике, причем палец и взаимодействующее с 20 ним отверстие выполнены конической формы.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, план; на 25 фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - узел I на фиг. 1; нафиг. 6’узел II на фиг. 2.

Устройство состоит из снабженного θ ходовыми колесами и приводом передвижения портала 1, на котором установлен механизм 2 перемещения, состоящий из толкателей 3. на которых закреплены кронштейны 4, и .силовых цилиндров 5, одним концом закрепленных на портале 1, а другие через толкатели 3 и кронштейны 4 взаимодействуют с вибробункером 6, который состоит из наружной и внутренней концентрических обечаек, образующих в нижней части разгрузочную щель и снабженных вибраторами 7. Внутри вибробункера 6 по его периметру установлен зазор 8, состоящий из подъемно-опускной рамы 9, выполненной в виде призмы, и, жестко связанный с ней тяг 10.

Механизм перемещения затвора 8 состоит из траверсы 11 с кронштейнами, направляющих 12, и силовых цилиндров 13, корпуса которых закреплены на вибробункере 6, а штоки шарнирно связаны с траверсой 11, к кронштейнам которой шарнирно прикреплен затвор 8 через тяги 10. На вибробункере 6 установлены подпружиненные ко нусные пальцы 14, взаимодействующие с конусными отверстиями сердечниками формы 15.

Устройство работает следующим образом.

Вибробункер 6 заполняют по периметру бетонной смесью и перемещают к форме 15, установленной на формовочном посту. Включают механизм 2 перемещения. Толкатели 3 через кронштейны 4 посредством силовых цилиндров 5 поднимают вибробункер 6 выше формы 15. Затем портал 1 с помощью привода передвижения устанавливают над формой 15 и вибробункер 6 опускают механизмом 2 перемещения на сердечник формы 15, где его фиксируют подпружиненные конусные пальцы 14. Толкатели 3 опускают до упора кронштейна 4 в портал 1, обеспечивая его отсоединение от вибробункера 6/ Включают вибраторы 7, которые производят предварительное уплотнение жесткой бетонной смеси в вибробункере 6 вертикально направленными колебаниями.

Включают механизм перемещения затвора 8, и силовые цилиндры 13 поднимают раму 9 в верхнее положение с помощью тяг 10 и траверсы 11, открывая разгрузочную щель вибробункера 6, через которую бетонную смесь равномерно по всему периметру и сечению подают в форму 15 за счет создаваемого вибрацией в бункере 6 гидростатического и гидродинамического давления бетонной смеси. В конце формования изделия силовые цилиндры 13 опускают затвор 8 в нижнее положение, при этом излишки бетонной смеси выжимают в бункер 6 и производят подпрессовку уло- , женного в форму бетона с одновременной калибровкой верхнего торца отформованного изделия нижней плоскостью рамы 9 и перекрытием разгрузочной щели вибробункера 6.

Включают вибраторы 7 и вибробункер 6 поднимают над формой 15 механизмами 2 перемещения. Включают привод передвижения портала 1 и устройство перемещают от формовочного поста. Механизмы 2 перемещения опускают вибробункер 6, который фиксируется на портале 1 через кронштейны 4. Далее цикл повторяется.

Claims (6)

1. Формула изобретения

   1. Устройство для подачи бетонной

   массы в форму при формовании объемных элементов типа "стакан", состоя923836

   щее из портала и вибробункера с разгрузочной щелью для заполнения формовочной полости формы, образованной . наружной опалубкой и сердечником, отличающееся тем, что, с 5 целью повышения качества готовых изделий путем дополнительного прессования уложенного в форму бетона и одновременной калибровки верхнего торца отформованного изделия, вибробункер ю выполнен подъемно-опускным и снабжен затвором для перекрывания разгрузочной щели, механизмами для вертикальных перемещений затвора и самого бункера и средствами для фиксации его 15 на сердечнике формы, а портал - ходовыми колесами и приводом.
2. 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что затвор для перекрывания разгрузочной щели вибро-20 бункера выполнен в виде подъемноопускной рамы призматического сечения.'
3. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм 25 перемещения затвора вибробункера состоит из траверсы с кронштейнами и

   силовых цилиндров, причем затвор шарнирно прикреплен к кронштейнам траверсы посредством тяг.
4. 4. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что механизм перемещения вибробункера состоит из силовых цилиндрФв, одним концом которые закреплены на портале, а другие посредством толкателей и кронштейнов соединены с вибробункером.
5. 5. Устройство поп. 1, отличающееся тем, что средство фиксации вибробункера на сердечнике формы выполнено в виде подпружиненных пальцев, которые взаимодействуют с отверстиями ,' выполненными в сердечнике.
6. 6. Устройство по π. I, отличающееся тем, что палец й взаимодействующее с ним отверстие выполнены конической формы.