Claims (3)
и боковой стенке бункера, причем ножи установлены под углом к боковой стенке и на рассто нии один от другого, больщем длины издели , а выходной участок винтового транспортирующего лотка выполнен сужен2Q ным до размера, равного щирине издели . Причем максимальна высота клинового ножа на выходном участке винтового транспортирующего лотка равна длине паза издели с цепью перевода изделий, идущих по лотку пазом вниз дном назад, в положение дном вверх назом назад и последующего их удалени с лотка при помощи сбрасывател дл вертикально идущих изделий. Кроме того , уноры дополнительных ориентирующих элементов установлены с возможностью перемещени относительно боковой стенки бункера по направлению к его центру, что значительно упрощает наладку указанных устройств . На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого устройства (развертка); на фиг. 2- схема прохождени издели ми ножа на выходном участке транспортирующего лотка; на фиг. 3 - разрез устройства по ножу па выходном участке лотка в момент сброса неверно ориентированного издели . Устройство содержит укрепленный на боковой стенке вибробункера 1 винтовой транспортирующий лоток 2 и ориентирующий элемент , выполненный в виде клинового ножа 3, закрепленного на выходном участке 4 лотка, суженном до раз.мера щирины издели , параллельно стенке бункера и на рассто нии от нее, меньшем половины ширины издели , что обеспечивает сброс неверно ориентированных изделий с лотка. Дл перевода изделий , идущих по лотку пазом вниз дном назад , в вертикальное положение максимальна высота данного ножа равна длине паза 5 издели 6 (колпачка с боковыми гран ми). За ножом 3 над лотком установлен сбрасыватель 7 изделий, идущих в вертикальном положении. Перед ножо.м 3 расположены дополнительные последовательно расположенные ориентирующие элементы, каждый из которых состоит из клинового ножа 8 и упора 9, укрепленного вдоль него на стенке бункера . Причем ножи 8 устанавливаютс на транспортирующем лотке под углом к стенке бункера и с разрывом но отношению друг к другу и к ножу 3, больи им длины: издели , а упоры 9, с целью облегчени наладки , выполн ютс с возможностью перемещени относительно боковой стенки бункера по направлению к его центру. Д.ч обеспечени ориентации издели пазом вниз путе.м его последовательного кантовани на смежную боковую грань количество дополнительных ориентирующих элементов беретс на единицу .меньше количества боковых граней издели 6, в частности колпачка с несквозпым пазо.м на одной из боковых граней. Устройство работает следующим образом. Засыпанные на дно бункера 1 издели 6 поднимаютс по транспортирующему лотку 2, при движении они предварительно ориентируютс длинными сторонами вдоль лотка и прижимаютс инерционными силами к стенке бункера одной из боковых граней, Вза.имодейству с ножом 8 и упором 9 издели 6, идущие гранью с пазом 5 вниз, проход т вдоль ножей, не измен ориентации, а издели , идупше вниз любой другой боковой гранью , плавно поворачиваютс вокруг своей продольной оси на смежную боковую грань. Группа последовательно расположенных ориентирующих элементов обеспечивает ориентацию всех изделий до положени пазом вниз. За ней установлен нож 3, сбрасывающий с лотка издели , по каким-либо причинам не зан вщих положение пазом вниз. Кро.ме того, издели , идущие пазом вниз дном вперед, проход т через упом нутый нож, не измен ориентации, а издели идущие пазом вниз дном назад, принимают вертикальное положение и впоследствии удал ютс с лотка сбрасывателем 7. Таки.м образо.м, на лотке остаютс лишь издели в положении пазом вниз дном вперед . Предлагае.мое устройство входит в состав автомата окончательной сборки терморегул торов дл домашних холодильников. Формула изобретени 1.Вибрационное ориентирующее устройство дл издели типа колпачка с нескозным пазом на одной из его боковых граней, содержащее бункер с укрепленным на его боковой стенке винтовым транспортирующим лотком и ориентирующий эле.мент в виде клинового ножа, закрепленного на выходно.м участке последнего параллельно боковой стенке и на рассто нии от нее, меньшем половины щирины издели , отличающеес тем, что, с целью повышени производительности устройства, оно снабжено дополнительными последовательно расположенными перед клиновым ножом ориентирующими элементами, количество которых на единицу меньше числа боковых граней издели , и установленным на выходном участке винтового транспортирующего лотка сбрасывателе.м изделий, идущих в вертикально.м положении, при этом каждый из дополнительных ориентирующих элементов выполнен в виде клинового ножа и упора, укрепленного вдоль ножа на боковой стенке бункера, причем ножи установлены под углом к боковой стенке и на рассто нии один от другого, большем длины издели , а выходной участок винтового транспортирующего лотка выполнен суженным до размера, равного ширине издели . and the side wall of the bunker, with the knives mounted at an angle to the side wall and at a distance from one another, longer than the product, and the output section of the screw conveying tray is narrowed to a size equal to the width of the product. Moreover, the maximum height of the wedge knife at the output section of the screw conveying tray is equal to the groove length of the product with the chain of products moving along the tray with the groove down bottom back, into the position bottom up and back and then removed from the tray using a resetter for vertically running products. In addition, the holes of the additional alignment elements are installed with the possibility of moving relative to the side wall of the bunker towards its center, which greatly simplifies the adjustment of these devices. FIG. 1 shows a general view of the proposed device (scan); in fig. 2 is a diagram of the passage of the knife products at the exit portion of the transport tray; in fig. 3 - section of the device along the knife on the output portion of the tray at the moment of resetting an incorrectly oriented product. The device comprises a screw transporting tray 2 fixed on the side wall of the vibrating hopper 1 and an orienting element made in the form of a wedge knife 3 fixed on the output section 4 of the tray narrowed to the size of the product width parallel to the wall of the hopper and half the distance from it the width of the product, which ensures the discharge of incorrectly oriented products from the tray. To transfer products going down the tray with the groove down bottom to vertical, the maximum height of this knife is equal to the length of the groove 5 of item 6 (a cap with side edges). Behind the knife 3 above the tray, there is a 7 device mounted in the vertical position. In front of the knife m 3 there are additional successively arranged orienting elements, each of which consists of a wedge knife 8 and an emphasis 9, fastened along it on the wall of the bunker. Moreover, the knives 8 are mounted on the conveying tray at an angle to the wall of the bunker and with a gap relative to each other and to the knife 3, longer than the length of the product, and the stops 9, in order to facilitate adjustment, are movable relative to the side wall of the bunker towards its center. To ensure the orientation of the product with the groove downwards, by successively turning it onto the adjacent side face, the number of additional orienting elements is taken by one less than the number of side faces of the product 6, in particular, the cap with a single groove on one of the side faces. The device works as follows. The products 6 poured into the bottom of the bunker 1 rise along the transporting tray 2, during movement they are pre-oriented with the long sides along the tray and pressed by inertial forces to the wall of the bunker of one of the side faces, with the knife 8 and the support 9 of the product 6, reaching the groove side 5 downwards, running along the blades without changing the orientation, and the product, and downwards with any other side face, smoothly rotate around its longitudinal axis to the adjacent side face. A group of consecutive orienting elements ensures the orientation of all products to the position of the groove down. Behind it is set the knife 3, which dumps products from the tray, which for some reason do not occupy a position with a groove downwards. In addition, products going down the groove downward through the bottom pass through the said knife without changing the orientation, while the products going down the groove downwardly backward take up the vertical position and are subsequently removed from the tray with the ejector 7. So far , on the tray, only the products remain in a groove-down position with the bottom facing forward. This device is included in the final assembly machine for thermostats for domestic refrigerators. Claim 1. Vibration orienting device for an item of a cap with an inert groove on one of its side faces, containing a hopper with a screw conveyor tray fixed on its side wall and an orienting element in the form of a wedge knife fixed on the outlet m section of the latter parallel the side wall and at a distance from it, less than half of the width of the product, characterized in that, in order to improve the performance of the device, it is provided with additional sequentially arranged d with a wedge knife, orienting elements, the number of which is one less than the number of side edges of the product, and a dumper m of products running vertically in the outlet section of the screw conveyor tray, each with additional orienting elements made in the form of a wedge knife and stop mounted along the knife on the side wall of the bunker, the knives being installed at an angle to the side wall and at a distance from one another, longer than the product, and the output section of the screw protractor The chute is tapered to a size equal to the width of the product.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью отделени изделий, идущих дном назад, макси.мальна высота клинового ножа на выходном участке винтового транс1юртируюц 1его лотка равна длине паза издели . 2. The device according to claim 1, characterized in that, in order to separate the products going bottom backwards, the maximum height of the wedge knife at the exit section of the screw tray of the first tray is equal to the groove length of the product.
3. Устройство по п. 1, отличающеес тем что, с целью облегчени его наладки, упоры дополнительных ориентирующих элементов установлены с возможностью переменхени относительно боковой стенки бункера по направлению к его центру. Источники информац-ии, прин тые во .внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 330084, кл. В 65 G 47/14, 1970.3. The device according to claim 1, characterized in that, in order to facilitate its adjustment, the stops of the additional orienting elements are mounted with the possibility of shifting relative to the side wall of the bunker towards its center. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 330084, cl. In 65 G 47/14, 1970.
Фиг.11
Фиг. 2FIG. 2