SU921621A1 - Реактор - Google Patents
Реактор Download PDFInfo
- Publication number
- SU921621A1 SU921621A1 SU792838672A SU2838672A SU921621A1 SU 921621 A1 SU921621 A1 SU 921621A1 SU 792838672 A SU792838672 A SU 792838672A SU 2838672 A SU2838672 A SU 2838672A SU 921621 A1 SU921621 A1 SU 921621A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- catalyst
- reactor
- gas
- reaction
- fixed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
1
Изоб(эетение относитс к химической технологии и предназначено дл проведени реакции между газом и парами в присутствии твердого катализатора, в частности дл осуществлени синтеза виниловых эфиров из ацетилена и карбоновых кислот.
Известен кожухотрубчатый реактортеплообменник дл проведени экзотермических и эндотермических реакций, состо щий из корпуса, решеток с пучком труб и патрубков дл входа и выхода реагентов М .
Известен также реактор дл газофазных процессов, содержащий вертикальный корпус, емкости дл твердого катализатора, размещенные в корпусе, и штуцера ввода и вывода парогазовой смеси t21.
Недостатки известных реакторов с внутренним теплообменником заключаютс в том, что при заданном объеме (диаметре кожуха аппарата и длине реакционной трубки) предельный объем
катализатора в реакционных трубках ограничиваетс допустимым шагом трубных гнезд в трубных решетках; наличие двух трубных решеток ограничивает диаметр аппарата возможностью транспортировки . Кроме того, уменьшение диаметра реакционных труб с целью улучшени отвода тепла из зоны реак ции приводит к уменьшению объема катализатора в трубах аппарата и, следова10 тельно, к снижению его производительности , а замена отработанного катализатора и чистка труб занимают много времени что также снижает производительность аппарата
15
Были попытки увеличить производительность трубных реакторов путем увеличени диаметра реакционных труб, но это привело к резкому уменьшению поверхности теплообмена, а также ухуд20 шению изотермичности катализаторного объема, что недопустимо.
Цель изобретени - интенсификаци процесса, рекупераци тепла реакции 3 и увеличение производительности за счет обеспечени замены катализатора Поставленна цель достигаетс тем, что реактор, снабжен горизонтал ной перегородкой, Закрепленной в вер ней части корпуса, а емкости дл кат лизатора выполнены в виде пр моуголь ных кассет с верхними открытыми торц ми, закрепленными в горизонтальной перегородке, и снабжены съемными решетками , размещенными на их нижних торцах. На фиг.1 изображен реактор, общий вид в разрезе; на фиг.2 - емкости дл катализатора, аксонометрическа проекци . Реактор дл газофазных процессов содержит вертикальный корпус 1, емкости 2 дл твердого катализатора, размещенные в корпусе, штуцеры 3 и 4 ввода и вывода парогазовой смеси, горизонтальную перегородку 5, закрепленную в верхней части корпуса. Емкости 2 дл катализатора выполнены в виде пр моугольных кассет 6 с верх ними открытыми торцами, закрепленными в горизонтальной перегородке 5, и снабжены съемными решетками 7, размещенными на их нижних торцах. Реактор работает следующим образом . В кассеты 6 засыпают катализатор. Через штуцеры 3 корпуса в межкассетный объем подаетс газ (парогазова смесь), который, нагревшись или охладившись путем поверхностного теплообмена через стенки кассет за счет тепла реакции, поступает в кассеты 6 и противотоком двигаетс чере заполненный в них катализатор во внутренний объем корпуса. Реакционные газы отвод тс из реактора через штуцер 4, Благодар разъемному соеди нению кассет 6 с корпусом, при необходимости , последние извлекаютс из аппарата и замен ютс другими, в которых заранее засыпан катализа214 тор. Отработавший в кассетах катализатор выгружаетс через один из торцов, дл чего свободно вис чий торец кассеты освобождаетс от удерживающей катализатор решетки 7. Реактор дл газофазных процессов, осуществл емых при контактировании парогазовой смеси с твердым катализатором , может быть использован при проведении процессов химических превращений, св занных с экзотермическим или эндотермическим тепловыми эффектами реакций в стационарном слое катализатора, в частности, в производстве винилацетата. формула изобретени Реактор дл газофазных процессов, содержащий вертикальный корпус, емкости дл твердого катализатора, размещенныеВ корпусе, и штуцеры ввода и вывода парогазовой смеси, о тл и ч ающи и с тем, что, с целью интенсификации процесса, рекуперации тепла реакции и увеличени производительности за счет обеспечени замены катализатора, он снабжен горизонтальной перегородкой , закрепленной в верхней части корпуса, а емкости дл катализатора выполнены в виде пр моугольных кассет с верхними открытыми торцами, закрепленными в горизонтальной перегородке , и снабжены съемными решетками , размещенными на их нижних торцах. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.За вка Японии f 53-831, кл. 13 j) А31, 27.03.1978. 2.Рейхефельд В.О. и Еркова Л.Н. Оборудование производства основного органического синтеза и синтетических каучуков. М., Хими , 197,
Фаг 1
Claims (1)
- Формула изобретенияРеактор для газофазных процессов, 1 содержащий вертикальный корпус, емкости для твердого катализатора, размещенные в корпусе, и штуцеры ввода и вывода парогазовой смеси, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, рекуперации тепла реакции и увеличения производительности за счет обеспечения замены катализатора, он снабжен горизонтальной перегород1 кой, закрепленной в верхней части корпуса, а емкости для катализатора выполнены в виде прямоугольных кассет с верхними открытыми торцами, закрепленными в горизонтальной перегородке, и снабжены съемными решетками, размещенными на их нижних торцах.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792838672A SU921621A1 (ru) | 1979-11-13 | 1979-11-13 | Реактор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792838672A SU921621A1 (ru) | 1979-11-13 | 1979-11-13 | Реактор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU921621A1 true SU921621A1 (ru) | 1982-04-23 |
Family
ID=20858819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792838672A SU921621A1 (ru) | 1979-11-13 | 1979-11-13 | Реактор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU921621A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012112065A1 (ru) | 2011-02-18 | 2012-08-23 | "Крено Инвест Са" | Способ и устройство для получения синтез - газа |
-
1979
- 1979-11-13 SU SU792838672A patent/SU921621A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012112065A1 (ru) | 2011-02-18 | 2012-08-23 | "Крено Инвест Са" | Способ и устройство для получения синтез - газа |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4420462A (en) | Catalytic heat exchanger | |
EP1839735B1 (en) | A transverse tubular heat exchange reactor and a process for catalytic synthesis therein | |
SU884554A3 (ru) | Устройство дл проведени каталитических эндотермических реакций | |
EP1364910B1 (en) | Carbon monoxide conversion process and reaction unit | |
KR860001868A (ko) | 탄화수소의 개질 방법 및 개질 반응기 | |
JP2004043292A5 (ru) | ||
SU1205750A3 (ru) | Устройство дл проведени реакций частичного окислени органических соединений в паровой фазе | |
RU2005108053A (ru) | Способ каталитического окисления в паровой фазе, осуществляемый в многотрубном реакторе | |
JP2008511587A (ja) | 水平反応容器 | |
RU2261756C2 (ru) | Способ и реактор для проведения неадиабатических каталитических реакций | |
ES501279A0 (es) | Un reactor adecuado para realizar reacciones exotermicas en fase gaseosa o de vapor | |
RU1816231C (ru) | Устройство теплообмена между твердыми частицами и теплообменной средой | |
SU921621A1 (ru) | Реактор | |
RU97118856A (ru) | Способ и реактор для гетерогенного экзотермического синтеза формальдегида | |
GB787123A (en) | Apparatus for the catalytic gas reactions in liquid media | |
JPS6124372B2 (ru) | ||
JPS60153936A (ja) | ヒ−トパイプ付反応器 | |
RU97118855A (ru) | Способ и реактор для гетерогенного экзотермического синтеза формальдегида | |
EP2711336B1 (en) | Non-co2 emitting manufacturing method for synthesis gas | |
JPH0424090B2 (ru) | ||
GB742931A (en) | Improvements in or relating to reactors | |
UA44778C2 (uk) | Спосіб високоефективної каталітичної конверсії монооксиду вуглецю у діоксид вуглецю, реактор і обладнання для здійснення цього способу, способи модернізації реактора та обладнання | |
GB705705A (en) | Improvements in or relating to reaction vessels equipped with insertion baskets for containing solid material which participates in a reaction within the vessel, and to insertion baskets for such vessels | |
RU2106385C1 (ru) | Способ термического крекинга углеводородов | |
GB2161596A (en) | Reactor for exothermic gas reactions |