SU920117A1 - Foundation - Google Patents

Description

Изобретение отаоситс  к фундаментгс строению, в частности к строительству фундаментов под копс шы зданий. Известен фундамент, состо щий из соединенных менаду собой плиты основани  и подколенника с верзшей плитой. Подколонник имеет высоту 10-12 м. Такой фундамент выполн етс  из монолитного железобетона. Сечение подкол{шника бььвает в пределах от 12ООх210О мм До 1SOOX39OO мм С1Э .. Недостатком этого фундамента  вл етс  значительный объем с большим расходом бе теша и арматуры, не требуемым по расчету на прочность. Кроме того, дл  изготовлени  фундамента требуетс большой парк сложных опалубочных форм. Цель изобретени  - обеспечение возможности регулировани  поперечной жест кости, снижение материалоемкости и тру доемкости изготовпени . Указанна  цель достигаетс  тем, что в фундаменте, состо щем аэ соединенныхThe invention relates to the structure of the foundation, in particular to the construction of foundations for cops of buildings. The foundation is known, which consists of a slab of the base and a kneecap joined to a worn slab. The under-column is 10–12 m high. Such a foundation is made of monolithic reinforced concrete. The undercut cross section {ranges between 12OOx210О mm and 1SOOX39OO mm С1Э .. The disadvantage of this foundation is a significant volume with a large consumption of beshash and reinforcement, which is not required by strength analysis. In addition, for the manufacture of the foundation requires a large park of complex formwork forms. The purpose of the invention is to provide the possibility of adjusting the transverse stiffness of the bone, reducing the consumption of materials and the labor capacity of the manufacturer. This goal is achieved by the fact that in the foundation consisting of ae

(54) ФУНДАМЕНТ между собой плиты основани  и подколонника с верхней плитой, подколонник выполнен составным из пары вертикаль но установленных на стойках с фиксированным зазором профильных элементов П образного поперечного сечени , обращенных полост ми навстречу друг друту, при этом верхний и нижний концы smeментов снабжены выпусками арматуры и замоноличены в бетоне плиты основани  и верхней плиты. На фиг. 1 схематически изображен фундамент, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечейЕе Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - нижн   часть профильного элемента, установленного на стойках, в аксонометрии. Фундамент включает плиту основани  1, подколенник 2 и верхнюю плиту 3. Подколонннк 2 вьтолнен составным из пары вертикально установленных на стойках 4 с фиксированным 1фоф1шьных элементов 5 и 6 П-образного поперечного сечени , обращенных полост ми(54) The BASE between the base plates and the under-column with the upper plate, the sub-column is made of a pair of vertically mounted on racks with a fixed gap of the profile elements of the U-shaped cross-section facing cavities towards each other, with the upper and lower ends of smemets provided with outlets reinforcement and monolithic in the base plate and top plate concrete. FIG. 1 shows a schematic of the foundation, the general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - SichEB bB in FIG. one; in fig. 4 - the lower part of the profile element mounted on racks, in axonometric view. The foundation includes a base plate 1, a knee-cap 2 and an upper plate 3. Sub-column 2 is made of a composite of a pair of vertically mounted on racks 4 with fixed 1-fold elements 5 and 6 of U-shaped cross section

3939

Навстречу друг другу. Зазор между профильными элементами 5 и 6 фиксируетс npti помощи монтажных соединительных планок 7. Эти планки обеспечивают устойчивость профильных элементов во вре м  производства работ. Верхний и нижний концы элементов снабжены выпусками арматуры 8. Стойки 4 приварены к соответствующим выпускам арматуры из нижних концов профильных .элементов.Towards each other. The gap between the profile elements 5 and 6 is fixed by npti using the mounting connecting strips 7. These strips ensure the stability of the profile elements during the production work. The upper and lower ends of the elements are provided with releases of reinforcement 8. Racks 4 are welded to the corresponding releases of reinforcement from the lower ends of the profile elements.

; Фундамент возвод т следующим обра эом ,.; The foundation is erected as follows,.

: На бетонную подготовку устанавливают опалубку плиты основани  1 и укладавают арматуру плиты. Затем к выпускйЫ арматуры из нижних концов профильных элементов приваривают стойки, длина которых равна высоте плиты основани . После этого краном устанавливают профильные элементы на бетонное основание При этом полости элементов должны бытъ обращены навстречу друг другу. . На верхний торец профильного элемента навешивают монтажную площадку с лес-гницей дл  монтажника. Затем монтажными планками соедин ют продольные фомки профильных элементов внизу и йверху. В результате этого обеспечиваетс  их устойчивость при дальнейших операци х. После этого краном устанавливают инверторные плоские жесттсие щиты с двух сторон каждого зазора меж ду профильными элементами, скреплен - Ными ст жными болтами вверху и внизу (при соединении элементов между собой) Бетонируют плиту основани  и заполн ют бетоном зазор между вертикальными кромками профильных элементов. После приобретени  бетоном прочности 152О кгс/см плоские щиты освобождаютс  и убираютс  краном. Поверх торцов профильных элементов укладыва«зт опалубку из асбестоцементных листов и нижнюю арматуру верхней плиты. Уотанавливают опалубочный блок с навеШенными на нем анкерными болтами и площадками дл  бетонщиков и бетонируют верхнюю плиту.: The formwork for the base plate 1 is installed on the concrete preparation and the reinforcement plate is laid. Then, racks, the length of which is equal to the height of the base plate, are welded to the outlet reinforcement from the lower ends of the profile elements. After that, the crane install the profile elements on the concrete base. At the same time, the cavities of the elements should be facing towards each other. . At the upper end of the profile element a mounting platform is hung with a wood for the installer. Then the mounting bars connect the longitudinal beams of the profile elements at the bottom and top. As a result, their stability is ensured during further operations. After that, the crane installs inverter flat stiffening boards on both sides of each gap between the profile elements, fastened with tension bolts at the top and bottom (when the elements are connected to each other). Concrete the base plate and fill the gap between the vertical edges of the profile elements with concrete. After the concrete has acquired strength of 152 O kgf / cm, flat panels are emptied and removed by a crane. On top of the ends of the profile elements, laying a formwork from asbestos cement sheets and lower reinforcement of the upper plate. Heat the formwork block with the anchor bolts hinged on it and the sites for concrete workers and concrete the upper slab.

Устройство подкопонника из пары профильных элементов П-образного поперечкого сечени , установленных на взаим174The device of a spool made of a pair of profile elements of a U-shaped cross-section, mounted on a mutual 174

ном удалении, опрч дел емом расчетом и требуемым размером подколонника, поз вол ет из небольшого количества типоразмеров сборных элементов массой до 25 т, изготавливаемых в одной или двух простых опалубочных формах, выполн ть практически все встречающиес  в насто щее врем  фундаменты колонн промышленных зданий. Така  конструкци  поД колонника также позвол ет экономить материалы и затраты труда на изготовление и, монтаж.The nominal distance, determined by the calculation and the required size of the under-column, makes it possible, from a small number of sizes of prefabricated elements weighing up to 25 tons, made in one or two simple formwork forms, to fulfill almost all foundations of industrial building columns. Such a design of the POD column also saves materials and labor costs for manufacturing and installation.

При массовом внедрении таких фундаментов за счет уменьшени  парка опалубочных форм, экономии материалов и сокращени  трудозатрат при изготовлении и монтаже может быть получен годовой экономический эффект пор дка 2,5 млн. руб. При сравнении описываемого фундаментаС монолитными фундаментами , имеющими наиболее широкое применение в насто щее врем , годовой экономический эффект ссютавит около 20 млн. руб.With the massive introduction of such foundations, by reducing the park of formwork forms, saving materials and reducing labor costs in the manufacture and installation, an annual economic effect of about 2.5 million rubles can be obtained. When comparing the described foundation with monolithic foundations that have the most widespread use at the present time, the annual economic effect will save about 20 million rubles.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Фундамент, состо щий из соединенных между собой плиты основани  и подколонника с верхней плитой, отличающий с   тем, что, с целью возможности регулировани  поперечной жесткости, -снижени  материалоемкости и трудоемкости изготовлени , подколонник выполнен составным из пары вертикально уотановленных на стойках с фиксированным зазором профильных элементов П-образ ного поперечного сечени , обращенных полост ми навстречу Рруг другу, причем верхний и нижний коншл элементов снабжены выпусками арматуры и замоноличены в бетоне плиты основани  и верхней плиты.A foundation consisting of interconnected base plates and a column with a top plate, characterized in that, in order to regulate transverse rigidity, to reduce material consumption and labor intensity of production, the column is made of a pair of profile elements vertically fixed on racks with a fixed gap U-shaped cross section, facing the cavity towards Rrug to a friend, with the upper and lower elements of the elements being equipped with releases of reinforcement and embedded in concrete vani and top plate. Источники инфсфмации, прш тые во внимание при экспертизе 1. Носенко Н. Е. и др. Пути индуст риалйзацни арматурных работ при строительстве объектов черной металлургии. Промышленное строительство , 1979, № 3, с. 4-9.Sources of information that are taken into account during the examination 1. N. Yesenko and others. Ways of industrial reinforcement works in the construction of ferrous metallurgy facilities. Industrial Construction, 1979, No. 3, p. 4-9. II f,f, ii ii 4four и ,and, //