SU918235A1 - Устройство дл креплени проводников в шахтном стволе - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к конструктивным элементам армировки иахтнмх стволов в горнодобывамщей промышленности и примен етс  в услови х, высокой в.ертикальной просадочности шахтных стволов, армируемых сплошными жесткими проводниками с посто нной статической раст гивающей нагрузкой , с относительно свободной .фиксацией в вертикальных направлени  х при достаточной жесткости арми ровки в горизонтальных плоскост х. ,

Известно устройство дл  креплени  проводников в иахтном стволе, сот- держащее несур1ую пластуну, с коробкообразными параллельными пазами,

.котора  примыкает к расстрелу одной стороной, а другой обращена к проводнику , фиксирующие элементы из синтетического материала, прижимаю щие подошву проводника к несущей пластине через прокладку также из синтетического материала 1.

Такое выполнение устройства не обеспечивает гарантированную и автоматическую выборку по вл ющихс  в результате износа зазоров и особенно дл  условий про влени  про .садочности птхтной поверхности и ствола при использовании более мощных профилей проводников - рельсоBbiXj коробчатых и т.п.

Цель изобретени  - обеспечение

10 сохранности шаЛтной армировки и повышение надежности узла креплени  проводника к ней.

Дл  этого в пазах пластины со стороны проводника размещены фиксиts рующие элементы в виде клиновидных пластин с углом наклона меньше угла самоторможени  на , а в плоскости , перпендикул рной проводнику, в упом нутых фиксирующих элементах

Claims (3)

1. 20 выполнены сквозные прорези под.уг- лом к продольной оси проводника, раваын или большим, чем угол самотормокени , причем фиксирукщие элементы снабжены установленными в сквоз ные прорези пальцами, концы которых зафиксированы в стенках пазов, а фиксируюпие элементы подпружинены относительно несущей пластины. Кром того, прокладки выполнены ступенчатыми , а поверхность, прилегающа  к проводнику, снабжена продольными ри лени ми, клиновидные образующие скв ных прорезей выполнены с углом боль ше, угла самотормокени . На фиг. t показано устройство дл креплени  проводников в лахтном ств ле; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; н фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2, на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4. К расстрелу 1 коробчатого или дв таврового сечени  с помощью болтов и обычного хомута (на чертеже не по ;казан) крепитс  несуща  пластина 3, со стороны примыкани  к проводнику она выполнена с коробкообразными па раллельными пазами 5, в которые вст лены ступенчатые прокладки 6, снабженные отверсти ми, а со стороны прилегани  к подошве проводника продольной рифленой поверхностью. В эти же пазы вставлены фиксирую11ие элементы 7, выполненные в ви де клиновидных пластин с углом наклона поверхностей 8 к подошве проводника меньше угла самоторможени  на 5-13°. Элементы 7 имеют ограничи ваюрдае упорные поверхности 9, обращенные к подошве проводника с дву сторон. Ступенчатость прокладок 6 предусматриваетс  дл  обеспечени  центрировани  с проводником 4 при монтаже . I На пластине 3 имеютс  приливы 10, в которые упираютс  верхние тор цы прокладок 6. Детали 6 и 7 выполнены из синтетического материала. В нижней части элементов 7 преду смотрены гнезда 11, а в средней цЧасти - сквозные прорези 12, с учетом наклона к продольной оси проводника равным или больше угла самоторможени  cL в плоскости, перпендикул рной поверхност м 8. Через гнезда 11 элементы 7 подпружинены кверху пружинами 13, опирающимис  на перфорированные полочки 14 нижней части коробкообразных пазов 5, на эти же полочки опираютс  нижние торцы прокладок 6. Перфораци  полочек 14 не позвол ет скапливатьс  в пазах случайно попавией туда просыпи и П14ли. Через прорези 12 пропущены пальцы 15 (или втулки с крепежними болтами) с лысками 16, взаимодействующими с прорез ми как клиновые парьГ по обе стороны продольной оси проводника. Концы пальцев 13 фиксируютс  в соосных отверсти х 17 стенок коробчатых пазов. Дл  уменьшени  засорени  коробчатых пазов сверху по профилю проводниковой подошвы может быть надета крыпка из эластичного материала (на чертеже не изображена). При отсутствии взаимных вертикальных смещений в системе расстрел проводник проводник 4 удерживаетс  в горизонтальной плоскости элементами 7 благодар  взаимодействию поверхностей 8, направленных с двух сторон на проводник, действием клиновых пар 12 и 16 с пальцами 15, приводимых посто нно действующими с заданным усилием через гнезда I1 пружинами 13, опирающимис  на полочки 14, а дополнительно - прокладками 6, зафиксированными в гнездах пазов 5 приливами 10. При по влении температурных удлинений проводника 4 или его перемеще1НИЙ вследствие просадки ствола и шахтной поверхности, на которой подразумеваетс  жестка  фиксаци  верхнего конца сплошного проводника, последний , перемеща сь книзу относительно пластины 3, мо ет за счет трени  увлекать только элемент 7, который, в свою очередь, при взаимодействии клиновых поверхностей пар 2, 15 и 16 стимулирует раздвигание этих элементов 7 по плоскост м В, чем обеспечивает лучшее проскальзывание подошв проводника относительно узла креплени  с минимальной вертикальной нагрузкой на армировку и на стенки шахтного ствола, сохран   общую жесткость фиксации стабильной в горизонтальной плоскости. Аналогичным образом сохран етс  стабильность фиксации проводника щт по влении износа контактирунищх с подоивой проводника поверхностей за счет посто нства выборки пружинами 13 и клиновыми парами возиикающих зазоров . В случа х менее веро тных, но возможных в roprfoM деле, перемещений проводника относительно расстрелов 5 кверху, возникающее дополнительно к действующему от пружины 13 заклинив ;ющее усилие ограничиваетс  поверхност ми 9, -расположент,1Ми сдвух ст рон подошв проводника 4. Возт1каю- ща  нагрузка на расстрел в этом слу чае работы устройства будет отрицательной , т.е. направленной кверху. Таким образом, возникающие во всех случа х нагрузки на армировку ствола от взаимных вертикальных перемещений не зависимо от величины горного давлени , ограничиваютс  фрикционными свойствами и параметра ми клиновых пар 7, 8, 12, 15 и 16 и параметрами посто нно действующих пружин 13, обеспечива  тем самым со хранность армировки и проводника от деформации и повреждений. Такие свойства предложенного уст ройства позвол ют снизить расчетные и фактические нагрузки в системе расстрел-проводник не менее чем в 10-15 раз, что при повъииении надежности снижает металлоемкость, а само на страиваемо сть устройства снижает трудоемкость обслуживани  и профилактики шахтной армировки. Формула изобретени  1. Устройство дл  креплени  проводников в пахтном стволе, содержащее несуп ую пластину с коробкообраз ными параллельными пазами, котора  примыкает к расстрелу одной стороно а другой обращена-к проводнику, фик6 сирующие элемслтм из синтетического материала, прихимаклчие подо11ну проводника к несущей пластине через прокладку из синтетического материала, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  сохранности юахтной армировки и повьпчени  надежности узла креплени  проводника к ней, в пазах пластины со стороны проводника размещены фиксирующие элементы в виде клиновидных пластин с углом наклона меньше угла самоторможени  на 5-15 , а в плоскости, перпендикул рной проводнику, в фиксирующих элементах выполнены сквозные прорези под углом к продольной оси проводника, равным или большим угла самоторможени , причем фиксируюидае элементы снабжены установленными в сквозные прорези пальцами, концы которых зафиксированы в стенках пазов, фиксирующие элементы подпружинены относительно HecyDieiT пластины.
2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что прокладки выполнены ступенчатыми, а поверхность , прилегающа  к проводнику, снабжена продольными рифлени ми.
3. 3.Устройство по п. 1, о т л и чающеес  тем, что клиновидные образующие сквозных прорезей выполнены с углом больше угла самоторможени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Патент ГДР 92526, кл. 35 а, 1/11, опублик. 1972 (прототип ) .