SU916152A1 - Broaching machine tool - Google Patents
Broaching machine tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU916152A1 SU916152A1 SU802951759A SU2951759A SU916152A1 SU 916152 A1 SU916152 A1 SU 916152A1 SU 802951759 A SU802951759 A SU 802951759A SU 2951759 A SU2951759 A SU 2951759A SU 916152 A1 SU916152 A1 SU 916152A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- teeth
- preliminary
- inclination
- angle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
Изобретение относится к метаппообра—' ботке и может быть использовано при обработке деталей протягиванием.The invention relates to meta-image processing and can be used in the processing of parts by pulling.
Известен протяжной блок, режущие зубья которого разделены на предварительную, черновую и чистовую части и уста— * новпены с различным наклоном режущих кромок каждой части относительно друг друга [1].A broaching block is known, the cutting teeth of which are divided into preliminary, rough and finishing parts and mouths — * but with a different inclination of the cutting edges of each part relative to each other [1].
Однако при таком исполнении при обработке деталей с малой жесткостью рас— предепение сип резания за счет размещения режущих лезвий по контуру обработки деталей не всегда обеспечивает высокое качество обработки. ($However, with such a design, when machining parts with low rigidity, the cutting of a cutting vortex due to the placement of cutting blades along the machining contour of the parts does not always ensure high quality machining. ( $
Цель изобретения - повышение качества обработки.The purpose of the invention is to improve the quality of processing.
Поставленная цепь достигается тем, что зубья предварительной и чистовой частей выполнены с отрицательными передними углами, а зубья черновой части с положительными передними углами, при этом угол наклона режущих кромок чисто2The set chain is achieved by the fact that the teeth of the preliminary and finishing parts are made with negative rake angles, and the teeth of the rough part with positive rake angles, while the angle of inclination of the cutting edges is purely 2
вой части превышает угол наклона предварительной и черновой частей в 2—5 раз.Howling part exceeds the angle of inclination of the preliminary and draft parts in 2-5 times.
На фиг. 1 представлен протяжной блок; общий вид; на фиг. 2 - то же, вид справа.FIG. 1 shows a broaching unit; general form; in fig. 2 - the same, right view.
Протяжной блок содержит предварительную часть 1, зубья которой выполнены с отрицательным передним углом и углом наклона режущей кромки λ и , зубья предварительной части 1 выполнены по профильной схеме резания. В черновой части 2 протяжного блока зубья выполнены с положительным передним углом и углом наклона режущих кромок \^.В чистовой части 3 зубья выполнены с отрицательными передним углом и угломThe broaching block contains a preliminary part 1, the teeth of which are made with a negative rake angle and inclination angle of the cutting edge λ and , the teeth of the preliminary part 1 are made according to the profile cutting scheme. In the draft part 2 of the broaching block, the teeth are made with a positive rake angle and the inclination angle of the cutting edges \ ^. In the finishing part, the 3 teeth are made with negative rake angle and angle
наклона режущих кромок превышающим углы λ л и Ιιχ в 2-5 раз.inclination of cutting edges exceeding the angles λ l and Ιιχ 2-5 times.
Протяжной блок работает следующим образом.Pulling the unit works as follows.
Предварительная часть 1 протяжки, предназначенная для срезания коркового слоя припуска непостоянного по ширине и длине й для срезания неметаллических включений, выполненная с отрицательнымиThe preliminary part 1 of the broach, intended for cutting the cortical layer of an allowance of non-constant in width and length and for cutting off non-metallic inclusions, is made with negative
3 916152 43 916152 4
передними углами, обеспечивает силу резания, приближающуюся к номинальному тяговому усилию станка, и равномерную его работу. Черновая часть 2, предназначенная для срезания припуска постоянно- 5 го по ширине и длине заготовки, работает уже с положительными передними углами. Сила резания уменьшается за счет резания зубьями с положительными передними углами, а равномерность и прибли- 10 жение к номинальному тяговому усилию станка достигается срезанием постоянного припуска. Тенденция к увеличению силы резания при срезании повышенного припуска может быть изменена за счет 15 положительных передних углов, обеспечивающих уменьшение сипы резания. Таким образом, сипа протягивания при прохождении черновой части 2 протяжки приближается к сипе протягивания предвари- ' 20 тельной части 1. Резание проходит плавно.front corners, provides the cutting force, approaching the nominal pull force of the machine, and its uniform operation. The draft part 2, intended for cutting off the stock of a constant 5th across the width and length of the workpiece, already works with positive rake angles. The cutting force is reduced by cutting with teeth with positive rake angles, and the uniformity and approximation to the nominal pulling force of the machine is achieved by cutting off a constant allowance. The tendency to increase the cutting force when cutting an increased allowance can be changed by 15 positive front angles, which provide a reduction in the cutting point. Thus, the pulling vulture, when passing the roughing part 2 of the pulling, approaches the pulling vortex of the preliminary part 1. The cutting proceeds smoothly.
Чистовая часть 3, предназначенная для срезания чистового тонкого слоя металла, способствует резкому падению силы резания. Поэтому при назначении от- 25 ридатепьных передних.углов и углов наклона Ι3 превышающих углы наклона <Finishing part 3, designed to cut the finishing thin metal layer, contributes to a sharp drop in cutting force. Therefore, when assigning the front corner angles and tilt angles Ι3 exceeding the slope angles <
X и и λΐ} в 2-5 раз, сипа резания увеличивается, приближаясь к номинальному тяговому усилию станка. Таким образом, 30 благодаря распределению угловых параметров зубьев на длине протяжного блока обеспечивается плавное изменение силы резания на всей длине рабочего хода станка. Деформация обрабатываемых деталей снижается, качество обрабатываемой поверхности повышается.X and and λΐ} in 2-5 times, cutting vulture increases, approaching the nominal tractive force of the machine. Thus, 30 due to the distribution of the angular parameters of the teeth over the length of the draw block, a smooth change in the cutting force over the entire length of the working stroke of the machine is ensured. The deformation of the workpiece is reduced, the quality of the surface being treated increases.
Технико—экономическая эффективность при применении изобретения обусловлена повышением качества обработки.Technical and economic efficiency in the application of the invention due to the improved quality of processing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802951759A SU916152A1 (en) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | Broaching machine tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802951759A SU916152A1 (en) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | Broaching machine tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU916152A1 true SU916152A1 (en) | 1982-03-30 |
Family
ID=20906493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802951759A SU916152A1 (en) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | Broaching machine tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU916152A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4740115A (en) * | 1985-01-22 | 1988-04-26 | Karl Hertel Gmbh | Broach |
-
1980
- 1980-07-07 SU SU802951759A patent/SU916152A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4740115A (en) * | 1985-01-22 | 1988-04-26 | Karl Hertel Gmbh | Broach |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3044684U (en) | Inserts with round corners | |
US5226761A (en) | Metal cutting insert and metal cutting tool utilizing the metal cutting insert | |
EP0046874B2 (en) | Cutting insert | |
EP0577011A1 (en) | Throw away insert and face milling cutter | |
JPS6328722B2 (en) | ||
JPH0639641A (en) | Tap | |
EP0205977A2 (en) | Cutting insert with chip control | |
GB2128114A (en) | Cutting insert for metal-cutting tools | |
US4278370A (en) | Cutting tool | |
US4214846A (en) | Heavy duty insert | |
US3705447A (en) | Machine tool bit | |
US5242251A (en) | Broach and process of manufacturing a broach | |
SU916152A1 (en) | Broaching machine tool | |
EP1017526B1 (en) | Tool bit with undercut hook radius | |
CN201205616Y (en) | Sectional keyway broach | |
US3182531A (en) | Melton mowbray | |
JP2000263327A (en) | Band saw blade | |
JPH06190622A (en) | End mill | |
CN207577519U (en) | A kind of waveform milling cutter for titanium alloy roughing | |
JP2537134Y2 (en) | Drilling tool | |
CN2499155Y (en) | Screw spade milling tooth wave edge finger shaping milling cutter | |
CN215845940U (en) | End milling cutter with chamfering function | |
CN214291035U (en) | High-speed steel milling cutter easy for chip removal | |
KR0120612B1 (en) | Throwaway type cutting insert | |
SU1065109A1 (en) | Drill with grinding lateral cutting edge |