SU916065A1 - Apparatus for secondary cooling of continuous ingot - Google Patents
Apparatus for secondary cooling of continuous ingot Download PDFInfo
- Publication number
- SU916065A1 SU916065A1 SU802978846A SU2978846A SU916065A1 SU 916065 A1 SU916065 A1 SU 916065A1 SU 802978846 A SU802978846 A SU 802978846A SU 2978846 A SU2978846 A SU 2978846A SU 916065 A1 SU916065 A1 SU 916065A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- air
- pipe
- pipes
- cooling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
- B22D11/1246—Nozzles; Spray heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано на машинах непрерывного литья и заготовок.The invention relates to metallurgy and can be used on continuous casting machines and blanks.
В машинах непрерывного литья заготовок для вторичного охлаждения применяют устройства, образующие и распределяющие водовоздушную смесь по слитку.In continuous casting machines for secondary cooling, devices are used that form and distribute the water-air mixture into the ingot.
Известно устройство для вторичного охлаждения слитка, содержащее трубу в трубе с каналами для подвода воды и воздуха, и выходные отверстия, расположенные по образующей труб[1] .A device for the secondary cooling of the ingot, containing a pipe in a pipe with channels for the supply of water and air, and outlet openings located along the pipe generator [1].
Недостаток устройства заключается в повышенном расходе воздуха вследствие необходимости его большого давления — более 4 атм, и в малом интервале регулирования интенсивности охлаждения.The disadvantage of the device lies in the increased air flow rate due to the need for its high pressure - more than 4 atm, and in a small range of regulation of the intensity of cooling.
Цель изобретения — повышение стабильности работы устройства и равномерности охлаждения при регулировании интенсивности.The purpose of the invention is to improve the stability of the device and the uniformity of cooling when adjusting the intensity.
1515
22
Поставленная цель достигается тем, что устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитого слитка, состоя.щее из двух коаксиально расположенных труб с отверстиями для выхода воды и 3 воздуха и снабженных подводящими патрубками, снабжено между трубами кольцеобразными вставками, образующими с противоположной выходным отверстиям стороны каналы для прохода воздуха.This goal is achieved by the fact that a device for secondary cooling of a continuously cast ingot consisting of two coaxially arranged pipes with openings for the outlet of water and 3 air and provided with inlet pipes, is provided with annular inserts between the pipes, which form air passage channels .
Водо-и воздухоподводящий патрубки образованы торцевыми каналами центральной трубы, внутри которой установлена заглушка, разделяющая ее ка отдельные полости, в одной из которых выполнены от&ерстия для выхода воды, а в другой — для прохода воздуха, площадь поперечного сечения которых, по крайней мере, равна проходному сече20 нию центральной трубы.The water and air supply connections are formed by the end channels of the central pipe, inside of which there is a plug, which separates it into separate cavities, one of which is made from the water outlet, and the other for air passage, the cross section of which is at least bore section of the central pipe.
Предлагаемое конструктивное выполнение позволяет обеспечить устойчивую работу устройства и возможность выста» новки на машине непрерывного литья.The proposed constructive implementation allows ensuring stable operation of the device and the possibility of installation on a continuous casting machine.
3 916065 43 916065 4
заготовок путем вращения устройства относительно продольной оси.blanks by rotating the device relative to the longitudinal axis.
На фиг. 1 изображено устройство, общий виц, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a device, a common vice, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Устройство состоит из внешней трубы 1 с воздуховыходными отверстиями 2, внутри которой расположена труба 3 с отверстиями 4 для выхода воды.. Между трубами установлены кольцеобразные вставки 5, образующие с противоположной выходным отверстиям стороны каналы 6 для прохода воздуха.The device consists of an external pipe 1 with air-vents 2, inside of which is located pipe 3 with holes 4 for water outflow. Ring-shaped inserts 5 are installed between the pipes, forming channels 6 from the side opposite to the outlet openings for air passage.
Водоподводящий патрубок 7 и воздухоподводяший патрубок 8 образованы торцевыми каналами внутренней трубы 3, внутри которой установлена заглушка 9, разделяющая ее на отдельные полости, в одной иэ которых выполнены отверотия 4 для выхода воды, а в другой для прохода воздуха отверстия 10. The water supply pipe 7 and the air feed pipe 8 are formed by the end channels of the inner pipe 3, inside which is installed a plug 9, dividing it into separate cavities, in one of which a hole is made 4 for water outlet and in the other for air passage hole 10.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Вода под давлением 0,5-4,0 атм подается по водоподводящему патрубку 7 и истекает струйками через отверстия 4. Одновременно по патрубку 8 через отверстия 10 подается в устройство сжатый воздух под давлением 0,5-5,0 атм, который поступает через каналы 6 к выходным отверстиям 2. Струя воды, исте'кающ’ая из отверстий 4, поступает к отверстиям 2, где эжектируется и дробится на мелкодисперсные глобули с образованием водовоздушной смеси, которая направляется на поверхность охлаждаемого слитка. Кольцеобразные вставки 5 центрируют коаксиально расположенные трубы 1 и 3, обеспечивают радиальный подвод воздуха к отверстиям 2, что исключает сбивание водяных струй, истекающих из отверстий 4, и обеспечивают устойчивую "работу устройства в широком диапазонеWater under pressure of 0.5-4.0 atm is supplied through the water supply pipe 7 and flows out in trickles through the holes 4. At the same time, through the pipe 8 through the holes 10 compressed air is fed into the device under pressure of 0.5-5.0 atm, which flows through the channels 6 to the outlet openings 2. A jet of water, flowing out of the openings 4, goes to the openings 2, where it is ejected and crushed into fine globules with the formation of a water-air mixture, which is directed to the surface of the cooled ingot. Ring-shaped inserts 5 center the coaxially arranged pipes 1 and 3, provide radial air supply to the holes 2, which eliminates the churning of water jets emanating from the holes 4, and ensure stable operation of the device in a wide range
изменений давления воды и воздуха при регулировании интенсивности охлаждения. Регулирование интенсивности охлаждения производят изменением давления воды иchanges in pressure of water and air in regulating the intensity of cooling. Regulation of the intensity of cooling produced by changing the pressure of water and
воздуха, подаваемых в устройство. Давление воды 0,5 атм и воздуха 0,5 атм обеспечивает наименее интенсивное охлаждение слитка ввиду малого расхода 5 воды и низкого динамического давления водовоздушного факела на поверхность слитка. Давление воды 4 атм и воздуха 5,0 атм обеспечивает наиболее интенсивное охлаждение за счет увеличения рас10 хода воды и динамического давления водовоздушного факела на поверхность слитка. 1 air supplied to the device. The water pressure of 0.5 atm and air of 0.5 atm provides the least intensive cooling of the ingot due to the small flow rate 5 of water and the low dynamic pressure of the water-air plume to the surface of the ingot. A water pressure of 4 atm and air of 5.0 atm provides the most intensive cooling by increasing the flow of water and the dynamic pressure of the water-air plume to the surface of the ingot. one
Давление воды 0,5-4,0 атм и воздуха 0,5-5,0 атм выбрано с учетом су,5 шествующих промышленных магистралей цехов.Water pressure 0.5–4.0 atm and air 0.5–5.0 atm selected for su, 5 procession main industrial workshops.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802978846A SU916065A1 (en) | 1980-08-25 | 1980-08-25 | Apparatus for secondary cooling of continuous ingot |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802978846A SU916065A1 (en) | 1980-08-25 | 1980-08-25 | Apparatus for secondary cooling of continuous ingot |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU916065A1 true SU916065A1 (en) | 1982-03-30 |
Family
ID=20916567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802978846A SU916065A1 (en) | 1980-08-25 | 1980-08-25 | Apparatus for secondary cooling of continuous ingot |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU916065A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4511089A (en) * | 1982-07-07 | 1985-04-16 | Kawasaki Steel Corporation | Nozzle header for cooling plates |
-
1980
- 1980-08-25 SU SU802978846A patent/SU916065A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4511089A (en) * | 1982-07-07 | 1985-04-16 | Kawasaki Steel Corporation | Nozzle header for cooling plates |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0161307B1 (en) | Nozzle for atomized fan-shaped spray | |
KR890002516B1 (en) | Cooling equipment for continous casting device | |
US6036116A (en) | Fluid atomizing fan spray nozzle | |
US4443551A (en) | Method and new distributor for delivering high velocity gas from a gas distributor through a nozzle with decreased erosion in the nozzle | |
SU916065A1 (en) | Apparatus for secondary cooling of continuous ingot | |
SU1338965A1 (en) | Apparatus for secondary cooling of continuously-cast billets | |
SU845859A1 (en) | Apparatus for secondary cooling of continuous ingot | |
RU2123057C1 (en) | Ring nozzle of oxygen lance (versions) | |
GB1571150A (en) | Spraying apparatus | |
SU969440A1 (en) | Apparatus for secondary cooling of continuously cast ingot | |
SU969439A1 (en) | Apparatus for secondary cooling of continuously cast ingot | |
SU1733141A1 (en) | Arrangement to cool sizing rolls | |
RU2275985C1 (en) | Apparatus for preparing and supplying water-air mixture onto continuously cast ingot in billet continuous casting machine | |
SU1201050A1 (en) | Apparatus for secondary cooling of continuously cast billet | |
RU2291029C2 (en) | Apparatus for water-air mixture preparing and feeding it onto continuously cast ingot of continuous casting machine | |
SU872011A1 (en) | Sprayer for cooling systems of units for continuous and semicontinuous casting of metals | |
SU1405948A1 (en) | Arrangement for cooling continuously-cast billets | |
SU1694331A1 (en) | Nozzle for secondary cooling of continuously cast billets | |
SU905293A1 (en) | Rolled stock cooling nozzle | |
SU1405949A1 (en) | Arrangement for cooling continuously-cast ingots | |
SU908494A1 (en) | Device for secondary cooling of continuous cast ingot | |
RU1788918C (en) | Movable rolled products cooling apparatus | |
SU1340858A1 (en) | Arrangement for flame and liquid treatment of rolled stock | |
RU2251471C1 (en) | Installation for making metallic shots | |
SU1479527A1 (en) | Apparatus for gas-liquid processing of rolled stock |