SU916052A1 - Flaskless moulding method - Google Patents

Description

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам изготовления разовых литейных форм.The invention relates to foundry, in particular, to methods for producing a single mold.

Известен способ безопочной формовки, заключающийся в изготовлении полуформ парной формовки или отдельных двусторонних форм для стопочной формовки в съемных или разъемных опоках, или сборке, съеме опок, скреплении формы (стопки) с последующей заливкой.There is a method of flaskless molding, which consists in the manufacture of semi-molds of steam-molding or separate bilateral forms for stack forming in removable or detachable flasks, or assembly, removal of flasks, fastening of the form (stack) with the subsequent pouring.

Развитие этого . способа шло по пути применения автоматического оборудования для изготовления и сборки форм, что расширило область его применения, но с другой стороны, ‘потребовало применения смесей повышенной прочности для обеспечения стабильности процесса и устойчивости форм к толчкам и ударам, неизбежным при работе высокопроизводительных формовочных машин. Одновременно повышение прочности форм создало условия для повышения точности отливок, изготовляемых безопочной формовкой.The development of this. The method followed the path of using automatic equipment for the manufacture and assembly of molds, which expanded its scope, but on the other hand, применения required the use of high-strength mixtures to ensure the stability of the process and the stability of the molds to shocks and blows that are inevitable when high-performance molding machines operate. At the same time, increasing the strength of the molds created the conditions for improving the accuracy of the castings produced by flaskless molding.

Однако применение высокопрочных и, как следствие, жестких смесей привело к тому,However, the use of high-strength and, as a result, hard mixtures has led to

22

что при скреплении форм, например, жакетами, даже небольшая неточность изготовления формы или деформация жакета (например, из-за попадания на него жидкого металла в предыдущие циклы примененияthat when bonding forms, for example, with jackets, even a small inaccuracy in the manufacture of the mold or deformation of the jacket (for example, due to the ingress of liquid metal on it in previous cycles of application

⁵ жакета) вызывает смещение полуформ от их нормального взаимного расположения и, следовательно, брак отливок по перекосу на плоскости разъема. ⁵ jacket) causes displacement of the half-form from their normal relative position and, consequently, the marriage of castings on the distortion in the plane of the connector.

Известно скрепление безопочных формKnown bonding bezopochny forms

Ю боковыми плитами, прижимаемыми к форме противовесами, причем плиты снабжены выступами, врезающимися в полуформу и обеспечивающими частичный контакт плиты с полуформой, если погрешность в размерах полуформ не позволяет плите приле¹⁵ гать одновременно к обеим полуформам [1]. Для исключения необходимости жакетирования форм в направлении транспортировки формы выполнены с вертикальными боковыми поверхностями и контактируютYu side plates, pressed to form counterweights, wherein the plates are provided with projections bite into the mold and a plate providing a partial contact with the half-mold, if the error in the dimensions of the mold halves does not allow the plate ¹⁵ adj causeway simultaneously to both mold halves [1]. To eliminate the need to jack up the molds in the direction of transporting the molds, they are made with vertical side surfaces and contact

20 Друг с другом. Однако это техническое решение не решает всех вопросов, так как если, например, верхняя полуформа длинее нижней на 1 мм, то при перемещении по конвейеру на расстояние равное длине пяти20 With each other. However, this technical solution does not solve all the problems, since if, for example, the upper half-form is 1 mm longer than the lower one, then when moving along the conveyor a distance equal to five

916052916052

форм суммарная разница в размерах составит уже 5 мм, иными словами, происходит накопление погрешности, что в конечном счете приводит к недопустимому смещению полуформ и возникновению брака отливок. ίForms, the total difference in size will be already 5 mm, in other words, an accumulation of error occurs, which ultimately leads to an unacceptable shift of the half-molds and the occurrence of defects in castings. ί

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ безопочной формовки в полуформах (формах) с горизонтальной плоскостью разъема при котором форму изготавливают в виде усеченной пирамиды и скрепление формы пе- ^1С ред заливкой осуществляют надеванием металлического жакета на боковую поверхность собранной формы [2].The closest to the proposed technical essence is a method of molding a flaskless mold halves (forms) with the horizontal plane in which the shape of the connector is made in the form of a truncated pyramid and form bond pe- ^1C Ed pouring performed donning metal jacket on the side surface of the assembled mold [2].

Способ обеспечивает надежное жакетирование формы со всех сторон, хотя не ис- и ключает перекос формы из-за неточности изготовления формы или деформации жакета.The method provides reliable jacking of the form from all sides, although it does not exclude the skewing of the form due to the inaccuracy of the manufacture of the form or the deformation of the jacket.

Цель изобретения — уменьшение брака отливок путем обеспечения надежного уплотнения разъема формы без взаимного сме- ²⁰ щения ее элементов.The purpose of the invention - reduction marriage castings by providing a reliable seal connector forms without mutual sme- ²⁰ scheniya its elements.

Поставленная цель достигается тем, что на собранную форму надевают с зазором металлический жакет, после чего в зазоре ₂₅ между формой и жакетом уплотняют формовочную смесь пескодувным процессом.This goal is achieved by the fact that a metal jacket is put on the assembled form with a gap, after which the molding sand is compacted in the gap ₂₅ between the mold and the jacket.

При предлагаемой реализации способа безопочной формовки гарантируется отсутствие смещения полуформ, так как отсутствует непосредственный контакт между 30 жакетом и формой. При этом даже значительная деформация жакета, что неизбежно в реальных условиях заливки, не оказывает влияния на качество формы и условия жакетирования.With the proposed implementation of the method of flaskless molding, the absence of displacement of the half-form is guaranteed, since there is no direct contact between the jacket and the form. At the same time, even a significant deformation of the jacket, which is inevitable in real conditions of pouring, does not affect the quality of the form and the jacking conditions.

Причем форма превращается в единый блок, скрепленный формовочной смесью, полностью предотвращающей утечку металла по разъему фррмы и разделению формы в процессе заливки, так как даже при незначительной прочности вдуваемой смеси развития боковая поверхность обеспечивает достаточное сопротивление металлостатическому напору. Кроме того, возможно упрощение конструкции транспортных устройств, так как можно просто переталкивать формы при контактирующих друг с другом жакетах без опасения за целостность их до образования в форме корки застывающего металла, после чего жакеты могут быть сня ты.Moreover, the form turns into a single unit, held together by molding sand, which completely prevents metal leakage through the connector of the mold and form separation during the casting process, since even with a slight strength of the injected development mixture, the lateral surface provides sufficient resistance to the metalostatic pressure. In addition, it is possible to simplify the construction of transport devices, since it is possible to simply push the forms when the jackets are in contact with each other without fear for their integrity until a solidified metal forms in the form of a crust, after which the jackets can be removed.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ безопочной формовки, включающий изготовление полуформ или элементов стопочной формы в съемных опоках, их сборку, скрепление и последующую заливку, отличающийся тем, что, с целью уменьшения брака отливок путем обеспечения надежного уплотнения разъема формы без взаимного смещения ее элементов, на собранную форму надевают с зазором металлический жакет, после чего в зазоре между формой и жакетом уплотняют смесь пескодувным процессом.The method of safety-free molding, including the manufacture of half-molds or stack-shaped elements in removable flasks, their assembly, fastening and subsequent pouring, characterized in that, in order to reduce the casting rejects by ensuring reliable sealing of the form connector without reciprocal displacement of its elements, with a gap, a metal jacket, after which a mixture is compacted by a sand-blowing process in the gap between the form and the jacket.