SU915947A1 - Disintegrator - Google Patents

Disintegrator Download PDF

Info

Publication number
SU915947A1
SU915947A1 SU802968089A SU2968089A SU915947A1 SU 915947 A1 SU915947 A1 SU 915947A1 SU 802968089 A SU802968089 A SU 802968089A SU 2968089 A SU2968089 A SU 2968089A SU 915947 A1 SU915947 A1 SU 915947A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
grinding elements
disintegrator
rotor
fingers
Prior art date
Application number
SU802968089A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Perch P Guyumdzhyan
Valentina V Butrina
Original Assignee
Ivanovsk Selskokhoz I
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ivanovsk Selskokhoz I filed Critical Ivanovsk Selskokhoz I
Priority to SU802968089A priority Critical patent/SU915947A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU915947A1 publication Critical patent/SU915947A1/en

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

Изобретение относится к устройст· вам для тонкого измельчения различных материалов и может быть применено в химической, строительной и других отраслях промышленности.The invention relates to a device for fine grinding of various materials and can be applied in chemical, construction and other industries.

Наиболее близким к предлагаемому является дезинтегратор, содержащий цилиндрический корпус; установленные в нем друг против друга с возможностью вращения рабочие органы с измельчающими элементами в виде пальцев, причем первый рабочий орган выполнен в виде диска с дополнительными измельчающими элементами, второй - в виде стакана с перфорированной боковой поверхностью и буртиком (1]. 'Closest to the proposed is a disintegrator containing a cylindrical body; working bodies installed in it against each other with the possibility of rotation with grinding elements in the form of fingers, the first working body made in the form of a disk with additional grinding elements, the second in the form of a glass with a perforated lateral surface and a collar (1). '

Недостатком этого дезинтегратора является низкая эффективность процесса измельчения.The disadvantage of this disintegrator is the low efficiency of the grinding process.

Цель изобретения - повыпение эффективности процесса измельчения.The purpose of the invention is povypenie efficiency of the grinding process.

Указанная цель достигается тем, что в дезинтеграторе, содержащем цилиндрический корпус, установленные в нем друг против друга с возможностью вращения рабочие органы с измельчающими элементами в виде пальцев, причем первый рабочий орган выполнен в виде диска с дополнительными изг мельчающими элементами, а второй - вThis goal is achieved by the fact that in a disintegrator containing a cylindrical body, working bodies mounted therein opposite one another with the possibility of rotation with fingers-shaped grinding elements, the first working body is made in the form of a disk with additional grinding elements, and the second is

22

виде стакана с перфорированной боковой поверхностью и буртиком, первый рабочий орган концентрично охватывает второй,а его дополнительные измельчающие элементы выполнены в форме сегмента, причем на внутренней кольцевой поверхности корпуса смонтированы отбойные плиты.in the form of a glass with a perforated side surface and a collar, the first working body concentrically covers the second, and its additional grinding elements are made in the form of a segment, with the fender plates mounted on the inner annular surface of the housing.

На фиг.1 схематично показан дезинтегратор, общий вид в горизонтальном исполнении; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - схема расположения отверстий и сегментных измельчающих элементов (узел I на фиг.1).In Fig.1 schematically shows the disintegrator, a General view in horizontal version; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - layout of holes and segment grinding elements (node I in figure 1).

Дезинтегратор содержит корпус 1, внутри которого расположены два вращающиеся в противоположных направлениях ротора 2 и 3 с пальцами 4.The disintegrator includes a housing 1, inside of which two rotors 2 and 3 rotating in opposite directions with fingers 4 are located.

Ряды пальцев одного ротора находятся между двумя рядами пальцев другого. Роторы насажены на валы 5 и 6, расположенные на одной геометрической оси, каждый с самостоятельных приводом. На роторе 2,охвачивающем ротор 3, на внутренней боковой поверхности его закреплены из,мельчающие элементы 7 в виде сегментов. Для увеличения жесткости измельчающих· элементов 7 они опоясаныThe rows of fingers of one rotor are between two rows of fingers of another. The rotors are mounted on shafts 5 and 6, located on the same geometric axis, each with independent drive. On the rotor 2, covering the rotor 3, on the inner side surface of it is fixed from, the grinding elements 7 in the form of segments. To increase the stiffness of the grinding elements 7, they are belted

33

915947915947

4four

наружным кольцом 8. Ротор 3 выполнен в виде стакана с буртиком 9, у которого на внутренней кольцевой поверхности имеются отверстия 10 провального типа. На корпусе расположены по окружности отражательные планки 11, загрузочный 12 и выгрузочный 13 патрубки. Роторы приводятся во вращение с помощью приводных шкивов 14 иouter ring 8. The rotor 3 is made in the form of a glass with a flange 9, in which there are holes 10 of the failure type on the inner annular surface. On the case are located around the circumference of the reflective strips 11, boot 12 and discharge 13 nozzles. The rotors are driven by the drive pulleys 14 and

15.15.

Дезинтегратор работает следующим образом.Disintegrator works as follows.

Исходный материал через загрузочный патрубок 12 поступает в центр стаканчатого ротора 3. Материал, измельчаясь при последовательном' прохождении ’ всех рядов пальцев 4, отсеивается в центробежном поле вращения через отверстия 10 ротора 3. Отверстия, имеющие провальную форму, не забиваются во время работы мельницы, а хорошо пропускают тонкодисперсную фракцию. Боковой буртик 9 ротора 3 исключает возможность выхода относительно крупных частиц из зоны измельчения, тем самым увеличивая среднее время пребывания их в зоне помола. Высота этого буртика зависит от геометрических размеров машины и может изменяться в пределах 15-30 мм. При высоте буртика менее 15 мм наблюдается проскок крупных частиц через щелевой зазор между роторами, при высоте более 30 мм понижается производительность помольной машины вследствие ухудшения условий просева.The source material through the loading nozzle 12 enters the center of the glass rotor 3. The material, crushed during the successive 'passing' of all rows of fingers 4, is eliminated in the centrifugal field of rotation through the holes 10 of the rotor 3. The holes having a failed shape are not clogged during operation of the mill, well pass fine fraction. The side flange 9 of the rotor 3 eliminates the possibility of relatively large particles coming out of the grinding zone, thereby increasing their average residence time in the grinding zone. The height of this collar depends on the geometrical dimensions of the machine and can vary in the range of 15-30 mm. When the height of the bead is less than 15 mm, there is a breakthrough of large particles through the slit gap between the rotors, with a height of more than 30 mm, the productivity of the grinding machine decreases due to deterioration of the screening conditions.

Отсеянные через стаканчатый ротор частицы подвергаются доизмельчению ударами набегающих сегментных измельчающих элементов, закрепленных на торцовой внутренней поверхности ротора 2. Сегментная форма измельчающих элементов (бил) 7 предотвращает их от износа, так как на поверхности такого била образуется' защитный слой из самого измельчаемого материала. Отброшенные сегментными билами 7 частицы материала подвергаются последующему измельчению за счет удара о неподвижные отражательные планки. Материал высокой тонины выходит через выгрузочный патрубок 13.The particles screened out through the glass rotor are subjected to regrinding by blows of oncoming segment grinding elements fixed on the end inner surface of the rotor 2. The segment form of the grinding elements (beat) 7 prevents them from wear, because a protective layer of the most crushed material is formed on the surface of such a beat. The material particles thrown away by segmental strips 7 are subjected to subsequent grinding due to the impact of fixed reflective strips. Material high fineness out through the discharge nozzle 13.

В предложенном устройстве возможно получение продукта узкого гранулометрического состава. Наличие на роторе сегментных бил способствует измельчению отсеянных частиц с последующим их разрушением при ударе о неподвижные отражательные планки.In the proposed device, it is possible to obtain a product of narrow particle size distribution. The presence of segmental beats on the rotor contributes to the grinding of screened particles with their subsequent destruction upon impact of fixed reflective strips.

Применение указанного устройства позволяет повысить эффективность процесса измельчения.The use of this device improves the efficiency of the grinding process.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Дезинтегратор, содержащий цилиндрический корпус, установленные в нем друг против друга с возможностью вращения рабочие органы с измельчающими элементами в виде пальцев, причем первый рабочий орган выполнен в виде диска с дополнительными измельI чающими элементами, а второй - в виде стакана с перфорированной боковой поверхностью и буртиком, о т л и чающийся тем,что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, первый рабочий орган концентрично охватывает второй, а его дополнительные измельчающие элементы выполнены в форме сегмента, причем'на внутренней кольцевой поверхности корпуса смонтированы отбойные плиты.Disintegrator containing a cylindrical body mounted in it opposite each other with the possibility of rotation of the working bodies with grinding elements in the form of fingers, the first working body made in the form of a disk with additional grinding elements, and the second in the form of a glass with a perforated side surface and a collar , in order to increase the efficiency of the grinding process, the first working body concentrically covers the second, and its additional grinding elements are made in the form of a segment one prichem'na inner circumferential surface of the housing mounted impingement plate.
SU802968089A 1980-08-04 1980-08-04 Disintegrator SU915947A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802968089A SU915947A1 (en) 1980-08-04 1980-08-04 Disintegrator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802968089A SU915947A1 (en) 1980-08-04 1980-08-04 Disintegrator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU915947A1 true SU915947A1 (en) 1982-03-30

Family

ID=20912627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802968089A SU915947A1 (en) 1980-08-04 1980-08-04 Disintegrator

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU915947A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4126280A (en) Impact crusher
SU915947A1 (en) Disintegrator
US4659025A (en) Disintegrator
US5263653A (en) Twin-flow beater mill for preparing fibrous materials
EP0106865B1 (en) Crusher with rotary plates
SU841681A1 (en) Disintegrator
SU1526821A1 (en) Desintegrator
US3771734A (en) Case mill having outwardly tapering flow path
SU1287362A1 (en) Disintegrator
US4366929A (en) Process and apparatus for grinding materials
US5074995A (en) Apparatus for separating particles from a pulp flow and dividing the flow into fractions
SU1581378A1 (en) Impact-vortex mill
SU1431833A1 (en) Crusher of impact-attrition action
RU2779553C1 (en) Centrifugal disc grinder
US5228629A (en) Grinding element for drum refiner
SU874171A1 (en) Mill for disintegrating loose materials
SU1393477A1 (en) Mill for superfine milling of materials
RU1802723C (en) Crusher
RU2786117C1 (en) Centrifugal disc grinder
SU1375324A1 (en) Disintegrator
SU1101324A1 (en) Colloidal mill
SU1375318A1 (en) Disintegrator
SU1103893A2 (en) Rotary mill
RU2050363C1 (en) Device for fine-grinding of starch-containing material
SU1414455A1 (en) Disintegrator