Изобретение относитс к сварке, именно к конструкци м устройства дл вращени изделий при его обработке путем местного нагрева. Известно устройство дл вращени издели , содержащее два установленных в корпусе на опорах ролика, оди из которых выполнен приводным,а вто рой - имеющим возможность перемещени относительно первого, предназна ценное дл вращени изделий цилиндрической формы СП. Недостатком его вл етс то, что врШ1;ение изделий конической формы затруднено. Цель изобретени - обеспечение вращени конических изделий. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл вращени изделий, содержащем два установленных в корпусе на опорах ролика , один из которых выполнен приводн а второй - имеющим возможность перемещени относительнр первого, о ра ролика, имеющего возможность перемещени относительно первого, опог. ра ролика, имеюща возможность пере мещени ,установлена шарнирно,при этом устройство снабжено дополнительно гидроцилиндром продольного перемещени издели , установленным со стороны щарнирной опоры. На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Обрабатываемый слиток 1 размещен на двух горизонтальных водоохлаждающих роликах. Один из роликов 2 выполнен приводным, а другой 3 - неприводным . Одна из х)пор неприводного ролика 3 закреплена в шарнире 4, Друга опора св зана с т гой 5, соединенной с винтом 6 управлени . Приводной ролик 2 св зан с приводом 7 вращательного движени . На поворот- . ной верхней крьшке 8 вакуумной камеры 9 установлен плазмотрон. 10, корпус которого св зан с винтовой парой 11. Б торце вакуумной камеры 9 с на39 ружной стороны жестко закреплен гидр цилиндр 12, шток которого проходит ч рез вакуумное уплотйение и св зан с нажимным диском 13. Устройство работает следующим образом . Крышка 8 камеры открываетс и на горизонтальные водоохлаждаемые ролики 2 и 3 размещают обрабатываемое изделие,например слиток 1. Одна из опор, закрепленна в шарнире 4, непроводного ролика-3 пЬворачи .ваетс в нем в то врем , когда друга опора, св занна с т гой 5 и винтом 6, перемещаетс в горизонталь ной плоскости посредством винта и т ги; Образуетс угол между роликами , благодар которому уширенна часть слитка опускаетс , так что бокова поверхность конусного слитка 1, обращенна к плазмотрону 10, уста навливаетс горизонтально. Поворотна крьшка 8 вакуумной камеры 9 закрываетс . Из камеры производитс .отсое воздуха. Привод .7 приводит во вр щение ролик 2, который, в свою очередь , вращает и слиток I. Поступательный ход слитку сообщаетс штоком гидродилиндра 12, проход щего через вакуумное уплотнение вакуумной камеры и св занного С нажимньгм дис-т. ком 13. . Дл обеспечени стабильности нагрева слитков разных диаметров плазмотрон можно опускать или поднимать винтовой парой 11, св занной с корп сом плазмотрона 10. . Использование, предлагаемого устро ства обеспечивает по сравнению с из вестным обработку слитков не только цилиндрических о различными диаметрами , но и конических.Это существенно расшир ет сортамент обрабатываемых слитковJповышает качество расходуемых электродов и слитков перед их дальнейшим переделом. В результате существенно повьш1аетс сквозной выход годного металла (злектрод-переплав-слиток , слиток-прокатка-изделие и т.д.). Формула изобретени УстрбЙство дл вращени изделий, содержащее два установленш 1х в кор .пусе на опорах ролика, один из которых выполнен, приводным, а второй - имеющим возможность перемещени относительно первого, о т ли ч а ю щ е е с тем, что,, с целью, обеспечени вращени коническихизделий , опора ролика, имеющего возможность перемещени , установлена шарнирно, при этом устройство снабжено дополнительно гидроцилиндром продольного перемещени издели , установленным со Стороны шарнирной опоры . Источники информации, Лрин тые во внима1ние при экспертизе . 1. ОМТРМ 543&-003-65. Общемашиностроительные типовые и руковод щие метериалы в области технологии и организации .производства. Оборудование дл комплексной механизации сварочного производства. Часть 1. М., Научно- исследовательский институт информации по ма1 шностроени|о, 1965, с. 112 (прототип).