SU911050A1 - Scraper conveyer assembly method - Google Patents
Scraper conveyer assembly method Download PDFInfo
- Publication number
- SU911050A1 SU911050A1 SU802972152A SU2972152A SU911050A1 SU 911050 A1 SU911050 A1 SU 911050A1 SU 802972152 A SU802972152 A SU 802972152A SU 2972152 A SU2972152 A SU 2972152A SU 911050 A1 SU911050 A1 SU 911050A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pan
- drift
- grooves
- donbass
- traction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
Description
(54) СПОСОБ МОНТАЖА СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА(54) METHOD OF INSTALLATION OF SCRAPER CONVEYOR
Изобретение относитс к горному делу и может быть использовано в угольных шахтах.The invention relates to mining and can be used in coal mines.
Изв.естен способ укладки и доставки линейных секций и скребковой цепи конвейера с помощью вагонеток, ./ в котором доставленные отдельно к монтажной выработке линейные секции и отрезки.скребковой цепи разгружают , затем производ т заводку в нижние направл к цие линейных секций конвейера скребковой цепи, после чего выполн ют монтаж конвейера Г11 .The known method of laying and delivering the linear sections and the conveyor scraper chain using trolleys ./, in which the linear sections and scraper chain sections delivered separately to the installation workout are unloaded, then the bottom sections of the scraper chain conveyor line are fed, after which the installation of the G11 conveyor is carried out.
Недостатком этого способа вл етс высока трудоемкость при больших затратах малопроизводительного ручного труда, св занна с заправкой цепи и погрузочно-разгрузочными работами в шахтных услови х.The disadvantage of this method is the high labor intensity at high costs of inefficient manual labor, associated with refueling the circuit and loading and unloading work in mining conditions.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс способ монтажа скребковых конвейеров, в которых вначале по длине монтажной выработки прокладывают нижнюю ветЬь скребковой цепи и закрепл ют ее, затем продвигают рештаки по мере нх наращивани на штреке, при этом йродвижение рештаков- осуществл ют посредством направл ющей го.гтовки.The closest to the invention to the technical essence is the method of mounting the scraper conveyors, in which the lower branch of the scraper chain is first laid along the length of the mounting output and fixed, then advance the panes as they grow on the drift, while the movement of the panes is carried out through gotogovki.
св занной с первой из продвигаемых линейных секций и с лебедкой 2.associated with the first of the advanced linear sections and with the winch 2.
Недостатком такого способа вл етс больша трудоемкость и продолжительность ведени монтажных работ, вызванна большими затратами ручного труда по прицепке и отцепке каждой линейной секции при выгрузке их из транспортных средств, например, The disadvantage of this method is the large labor-intensiveness and duration of the installation work, caused by the high cost of manual labor for hooking and unhooking each linear section when unloading them from vehicles, for example,
10 платформ, периодическому закреплению и раскреплению нижней ветви скребковой цепи, св занными с продеванием ее в нижние направл ющие каждой линейной секции, выполненные в 10 platforms, periodic fastening and unfastening of the lower branch of the scraper chain, connected with threading it into the lower guides of each linear section, made in
15 виде замкнутого паза.15 as a closed groove.
Цель изобретени - сокращение трудоемкости и сроков монтажа скребкового конвейера.The purpose of the invention is to reduce the labor intensity and the installation time of the scraper conveyor.
Поставленна цель достигаетс The goal is achieved
20 тем,, что согласно способу монтажа скребкового конвейера, включающему соединение в штреке рештаков, продвижение их лебедкой и расположение т гового органа в нижних желобах 20 in that, according to the method of installation of the scraper conveyor, including the connection in the drift of the pan, its promotion with a winch and the arrangement of the traction device in the lower grooves
25 рештаков, перед соединением рештаков в штреке, в их нижних желобах размещают т говый орган и располагают рештаки вертикально в пакетьт с возможностью .контакта их одноименных по30 верхностей между собой.25 crates, before connecting the crates in the drift, a traction body is placed in their lower gutters and the pan arms are placed vertically in a package with the possibility of contacting their similar surfaces with each other.
Кроме того, концы т гового орга а каждого пакета фиксируют посредством опор, выполненных в виде планок с пазами и фиксаторами.In addition, the ends of the traction body of each package are fixed by means of supports made in the form of strips with grooves and clamps.
На фиг,1 изображен процесс монтажа оборудовани в монтажной выработке , вид сбоку; на фиг.2 - собранные в пакет линейные секции, вид сбоку; на фиг.З - вид А на фиг.2,Fig. 1 shows the installation of the equipment in the installation work, side view; figure 2 - collected in the package linear sections, side view; in FIG. 3, view A in FIG. 2,
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
В нижние желоба рештаков 1 скребкового конвейера прокладывают т говый орган 2. Затем рештаки собирают в пакеты 3, прикладыва их одноименные поверхности между собой и фиксируют концы т гового органа 2 каждого пакета 3 посредством опор 4. После этого пакеты 3 устанавливают вертикально на платформы 5 транспортного средства верхнего штрека б и транспортируют пакеты к монтажной выра ботке 7. В сопр женном с монтажной выработкой 7 нижнем штреке 8 установлено т говое устройство, например лебедка 9, к которой подсоедин ют т говый орган 2 конвейера и, включив привод лебедки 9, производ т выт гивание пакета 3 в линию по монтажной выработке 7. Раст нув в линию один пакет, подсоедин ют к концу его т гового органа конец т гового органа следующего пакета и операцию раст гивани в линию пакета повтор ют . В качестве опор 4 используют планки 10 с пазами 11 и проушинами 12, а также фиксаторов 13, выполненных в виде оси 14 со шплинтом 15 при этом фиксатор 13 располагают в проушинах 12. In the lower troughs of the rack 1 of the scraper conveyor, a traction body 2 is laid. Then the panes are assembled in bags 3, applying their like surfaces to each other and fixing the ends of the traction body 2 of each bag 3 by means of supports 4. After this, the bags 3 are mounted vertically on transport platforms 5 means of the upper drift b and transporting the packages to the assembly workout 7. In the lower drift 8, which is coupled with the assembly output 7, a traction device is installed, for example, a winch 9, to which the traction body 2 is connected The gear and, having turned on the drive of the winch 9, draw the pack 3 in a line along the assembly development 7. Having stretched one pack in a line, connect the end of the next pack and the stretching operation to the pack line to the end of its draw bar yut. As supports 4 use strips 10 with grooves 11 and eyes 12, as well as clamps 13, made in the form of an axis 14 with a pin 15 while the latch 13 is placed in the eyes 12.
Применение данного способа монтажа скребкового конвейера позвол ет снизить общую трудоемкость и сроки монтажа.The use of this method of installation of the scraper conveyor allows reducing the overall labor intensity and terms of installation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802972152A SU911050A1 (en) | 1980-06-30 | 1980-06-30 | Scraper conveyer assembly method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802972152A SU911050A1 (en) | 1980-06-30 | 1980-06-30 | Scraper conveyer assembly method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU911050A1 true SU911050A1 (en) | 1982-03-07 |
Family
ID=20914117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802972152A SU911050A1 (en) | 1980-06-30 | 1980-06-30 | Scraper conveyer assembly method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU911050A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2480396C1 (en) * | 2011-11-29 | 2013-04-27 | Владимир Михайлович Тарасов | Mounting-dismantling method of strapping and transfer of face conveyor in mine working |
-
1980
- 1980-06-30 SU SU802972152A patent/SU911050A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2480396C1 (en) * | 2011-11-29 | 2013-04-27 | Владимир Михайлович Тарасов | Mounting-dismantling method of strapping and transfer of face conveyor in mine working |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4061223A (en) | Stretchable belt conveyor | |
US3920115A (en) | Monorail supported flexible frame endless conveyor | |
US2594342A (en) | Troughed belt conveyer | |
US4784257A (en) | Conveyor system including a re-railer | |
US2979187A (en) | Apparatus for conveying material | |
SU911050A1 (en) | Scraper conveyer assembly method | |
US3324806A (en) | Belt-type conveyors | |
US4159757A (en) | Bulk material handling system | |
CA1274209A (en) | Suspended cylindrical belt conveyor system | |
US2548061A (en) | Flexible tray conveyer | |
US3260352A (en) | Railway elevator for transporting material up an incline | |
US2821290A (en) | Endless belt trough conveyor | |
FR2243894A1 (en) | Endless chain-type conveyor - has two parallel chains vertically offset with item supports suspended between them | |
GB730300A (en) | Articulated transporter carriages for use in mining and the like | |
US2921669A (en) | Troughed conveyor | |
SU488759A1 (en) | Belt conveyor | |
RU2701631C1 (en) | Multi-drive vertical-inclined conveyor | |
GB1371326A (en) | Chain-type conveyors | |
US4766992A (en) | Coal conveyor construction | |
GB1429639A (en) | Endless conveyors | |
SU967880A1 (en) | Sloping belt conveyer | |
US2958414A (en) | Apron conveyor | |
SU673552A1 (en) | Belt conveyer driving-tensioning arrangement | |
US3446331A (en) | Unloading system | |
SU1703582A1 (en) | Sloping belt conveyer |