SU910268A1 - Устройство дл подстуживани петли раската - Google Patents
Устройство дл подстуживани петли раската Download PDFInfo
- Publication number
- SU910268A1 SU910268A1 SU802966951A SU2966951A SU910268A1 SU 910268 A1 SU910268 A1 SU 910268A1 SU 802966951 A SU802966951 A SU 802966951A SU 2966951 A SU2966951 A SU 2966951A SU 910268 A1 SU910268 A1 SU 910268A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- stands
- roll
- length
- valves
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0233—Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B41/00—Guiding, conveying, or accumulating easily-flexible work, e.g. wire, sheet metal bands, in loops or curves; Loop lifters
- B21B41/06—Guiding, conveying, or accumulating easily-flexible work, e.g. wire, sheet metal bands, in loops or curves; Loop lifters in which the direction of movement of the work is turned through approximately 180 degrees, e.g. repeaters, i.e. from one stand to another
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДСТУЯИВАНИЯ ПЕТЛИ РАСКАТА
Изобретени относитс к прокатному производству и может быть использовано при гор чей прокатке сортовых профилей с образованием петли раската. Известно устройство дл подстуживани петли раската, содержащее накопительный бака с соплами дл подачи охладител на поверхность раската Clj. Это устройство не позвол ет обеспечить равномерное охлаждение по длине проката, что приводит к разнородности механических свойств и колббанию размеров профил готового издели , а следовательно, к снижению качества. Наиболее близко к предлагаемому устройство дл подстук(ивани раската, содержащее подвод щие коллекторы с соплами дл истечени охладител , установленные вдоль оси прокатки на выходе одной из рабочих клетей, клапа мы включени - отключени подачи ох- падител , проводковый стол Г2. Это устройство не позвол ет обеспечить требуемый температурный режим прокатки с образованием петли раската . Цель изобретени - улучшение качества готовой продукции путем оптимизации температурного режима прокатки при повышении равномерности охлаждени раската по длине. Это достигаетс тем, что известное устройство дл подстуживани петли раската, включающее подвод щий коллектор с соплами дл истечени охладител , установленный вдоль оси прокатки на выходе одной из клетей, клапаны дл включени - отключени подачи охладител , проводковый стол, в соответствии с изобретением снабжено дополнительными коллекторами, установленными с посто нным шагом относительно друг друга на подвод щем коллекторе под проводковым столом и выполненными в виде участков подобных кривых с выпусклостью, обращенной от
линии рабочих клетей, предпочтительно цуг окружности, и с длиной каждого последующего участка меньше длины предыдущего на величину шага; при этом клапаны смонтированы между подвод щим и каждым дополнительным коллекторами .
На фиг. 1 показан общий вид устройства сбоку; на фиг. 2 - вид в плане.
Устройство состоит из подвод щего коллектора 1 с соплами 2 и закрепленных на нем с посто нным шагом относительно друг друга дополнительных криволинейных коллекторов 3 с соплами, клапанов 5 включени Отключени подачи охладител , установленных на трубопроводах 6, соедин ющих дополнительные коллекторы 3 с подвод щим коллектором 1, смонтирован- п ным над проводковым столом 7. Уйтройство устанавливают так, что ось коллектора 1 располагаетс над осью прокатки и лежит в одной с ней вертикальной плоскости, а дополнит ел Дл
ные коллекторы расположены ;ыпуклостью в направлении роста петли раската; при этом они выполнены в виде участков дуг окружности с длиной каждого последующего меньше длины предыдущего на величину указанного шага.
Устройство работает следующим образом .
В момент выхода раската из клети клапаном 5 включают подачу охладител в подвод щий коллектор 1 и первый (по ходу раската) дополнительный коллектор 3 с соплами k. По мере роста петли раската поочередно вклю чают 1слапанами 5 подачу охладител на последующие коллекторы 3, отключа при этом его подачу на предыдущий .
Так как длина каждого последующего коллектора 3 меньше длины предыдущего на величину шага, с которым коллекторы 3 расположены на подвод щем коллекторе 1, то число сопел 2, (при одинаковом их шаге расположени на коллекторах 1,3) воздействующих на раскат в каждый момент , посто нно, а следовательно , и расход охладител на единицу длины раската посто нный. Величину шага, с которым размещены на подвод щем коллекторе 1 дополнительные коллекторы 3. выбирают в зависимости от угла раскрыти струй охладител
и высоты расположени коллекторов, над охлаждаемым металлом, так, чтобы, выход из зоны действи струй охладител одного коллектора, металл тут
же попадал в зону действи струй другого колле1стора.
Кривизну участков дуги окружности дополнительных коллекторов выбирают в зависимости от рассто ни между
ос ми клетей, образующих петлю, и ширины.участка дл свободного роста петли-кармана. Это позвол ет равномерно подстуживать прокат по длине, что обеспечивает формирование требуемой
структуры металла, получение высокой стабильности механических свойств по длине проката, а следовательно, повышение качества готового издели . Кроме того, используема в насто конца прокатки, увеличение суммарного обжати в последних проходах. Все это ведет к снижению производительности стана, дополнительному расходу электроэнергии и расходу валков.
Описываемое устройство позвол ет вести прокатку без снижени производительности стана.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл подстуживани петли раската стана с линейным расположением рабочих клетей, содержащее подвод щий коллектор с соплами дл исте чени охладител , установленный вдоль оси прокатки ,на выходе одной из клетей , клапаны дл включени -отключени подачи охладител , проводковый стол, отличающеес тем, что, с целью улучшени качества готовой продукции путем оптимизации температурного режима прокатки при повышении равномерности охлаждени раската по длине, оно снабжено дополнительными коллекторами, установленными с посто нным шагом относительно друг друга на подвод щем коллекторе над проводковым столом и выполненными в виде участков подобных кривых с выпуклостью , обращенной от линии рабочих клетей, предпочтительно дуг окружности , и с длиной каждого послеЩее врем технологи прокатки, налример , арматурных сталей, по контролируемым режимам предусматривает снижение температуры нагрева металла под прокатку, снижение скорости прокатки обеспечени требуемой температуры5 9102686дующего участка меньше длины преды-1. Авторское свиде13Л1.ство СССРАущего на величину шага, при этомff 353768, кл. В 21 В , 1972.клапаны смонтированы между подвод щим и каждым дополнительным коллекторами. 2, Целиков А. И., Зюзин В. И.Источники информации,s Современное развитие прокатных ста;Прин тые во внимание при экспертизе Нов, М., Металлурги , 1972, с.353«.JФиг.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802966951A SU910268A1 (ru) | 1980-07-28 | 1980-07-28 | Устройство дл подстуживани петли раската |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802966951A SU910268A1 (ru) | 1980-07-28 | 1980-07-28 | Устройство дл подстуживани петли раската |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU910268A1 true SU910268A1 (ru) | 1982-03-07 |
Family
ID=20912197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802966951A SU910268A1 (ru) | 1980-07-28 | 1980-07-28 | Устройство дл подстуживани петли раската |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU910268A1 (ru) |
-
1980
- 1980-07-28 SU SU802966951A patent/SU910268A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106734201B (zh) | 一种应用薄板坯连铸连轧工艺生产薄规格低合金高强钢的方法 | |
CN106583453B (zh) | 一种应用薄板坯连铸连轧工艺生产超薄低碳钢的方法 | |
CN1150064C (zh) | 带钢生产方法及其设备 | |
CN110116135B (zh) | 一种棒线材产品无头轧制生产方法 | |
CN104084421B (zh) | 一种高速线材轧机无孔型轧制82b盘条的生产工艺 | |
US3289449A (en) | Method and apparatus for cooling strip | |
EP0662358A1 (en) | Method and apparatus for intermediate thickness slab caster and inline hot strip and plate line | |
CN1972764A (zh) | 连铸与轧制之间非连续金属板片制造过程及*** | |
CN1640575A (zh) | 一种带钢层流冷却装置及其控制冷却方法 | |
CN109604338A (zh) | 一种减小热轧管线钢边部发纹缺陷宽度的制造方法 | |
CN108941196B (zh) | 一种以200大断面方坯连续轧制小规格棒材的方法 | |
CN1085834A (zh) | 热轧金属带的制造装置及方法 | |
CN101811136A (zh) | 一种镁合金宽板铸轧设备 | |
US4704167A (en) | Method and apparatus for cooling steel strip | |
CN111282993A (zh) | 近终型轨形坯短流程连铸连轧生产方法及*** | |
CN102069092B (zh) | 一种生产0.6~0.8mm热轧带钢的方法 | |
CN115193911A (zh) | 基于变形温度协同控制的棒材短流程生产方法 | |
US6309482B1 (en) | Steckel mill/on-line controlled cooling combination | |
US4786338A (en) | Method for cooling rolled steels | |
CN110153199A (zh) | 一种大规格棒材的控制轧制方法 | |
CN110052497A (zh) | 一种热连轧精轧机组成套辊形以及板形控制方法 | |
SU910268A1 (ru) | Устройство дл подстуживани петли раската | |
CN103286147B (zh) | 热轧板带生产线层流冷却方法 | |
US3347076A (en) | Method and apparatus for manufacturing h-shaped steel | |
CN207276675U (zh) | 一种金属带钢退火炉冷却装置 |